Myčky lahví

Skupinové balení

*Skupinové balení do lepenkových obalů -široký sortiment automatických strojů pro balení různého zboží do na míru nařezaných lepenkových obalů -možnosti velkého přizpůsobení -balení zboží s různými rozměry -výkon do 300 balíků za minutu -zboží lze seskupit různým způsobem a lze ho balit buď „přes vršek“ nebo „skrz krk“ stylem -možnost ohnutí a zformování vrchních výstužných částí tak, že dojde k lepšímu uložení zboží v balíku Zařízení balí variabilní počet lahví do smrštitelné folie. Láhve řadí podle stanoveného počtu a řad a celou skupinu zabalí do smrštitelné folie k zafixování lahví.

Etiketování

*Základní rozdělení •Studené lepení – papír a staniol, břišní, zádová a krční etiketa v kombinaci se staniolem, případně pojistnou (kolkovací daňovou, celní) páskou tvaru L nebo U •Horké lepení - tavné lepidlo na papír, fólie •Celoobvodové lepení – papír a fólie jako přířez popř. z role •Stretch-Sleeve – horké smrštění •Samolepící etiketa Kontrola přítomnosti krční, přední a zadní etikety či staniolování hrdla lahve; kontrola správného data spotřeby, uzavření a naplnění lahve. *Etiketovací stroje Hlavními charakteristikami těchto strojů jsou pevná, robustní konstrukce, jednoduchá údržba a spolehlivost. *Technické vlastnosti: -Při změně typu lahve a velikosti etikety nejsou třeba žádné nástroje. Standardním vybavením je bezúdržbové ohřívací čerpadlo. -Při chodu stroje je provedeno celkové nastavení s ohledem na nastavení etiket. -Automatický provoz je standardem i při znovuspuštění. Stroje se sami vypnou pokud dojde ke snížení dodávek lahví a v okamžiku, kdy jsou dodávky lahví dostatečné znovu se stroj zapne. Iniciátoři potřební pro tento automatický cyklus jsou součástí dodávky. -Vnější mazací vedení a barevná označení na stroji jsou nápomocná při zjednodušení plynulosti práce. Víko a stůl na lahve jsou konstruovány bezúdržbově. -Veškeré součásti, které jsou určeny pro manipulaci s lahvemi jsou -vyrobeny z plastů odolných proti opotřebení a snižující hladinu hluku na minimum.

Pasterizace

Průtokové pastery Pasterace se provádí průchodem nápoje deskovým pasterem a jeho krátkodobým ohřevem v pasterační sekci a následném pasteračním účinku ve výdržníku pasteru. Ohřev a chlazení se provádí směnou energie na desce pasteru, nízká energetická náročnost je dána především rekuperací a směnou energie mezi ohřívaným a ochlazovaným nápojem. *Hlavní výhody průtokové pasterace -PU jednotky - ochrana proti přepasterování nápoje -SU hodnoty jsou nízké - pasterovaný nápoj vykazuje minimální sensorické změny -zajištění 100% propasterovanosti nápoje v celém objemu -velká flexibilita zařízení – rychlé a dokonalé přizpůsobení požadavkům plnění -výrazně nižší energetická náročnost provozu oproti tunelovému pasteru -malé nároky na prostor, možnost rozdělení pasteru a buffertanku -rychlé uvedení do provozu *Paster se skládá z: a) deskového výměníku vlastního pastéru b) horkovodního okruhu s deskovým výměníkem c) trubkového výdržníku d) čerpadel, regulačních ventilů, pneumatických klapek nebo ventilů e) vyrovnávacího tanku (buffertank) včetně sanitačního čerpadla f) potrubního propojení a armatury g) elektrického rozvaděče s řídicím systémem a MaR *Materiálové provedení: složení a teplota médií při tepelné výměně určují materiál ze kterých jsou desky vyrobeny -ušlechtilá ocel 1.4401, 1.4539, 1.4571 -Titan 3.7025. 3.7225 -SMO 254 -Alloy C 276 -veškeré prvky v kontaktu s nápojem musí být ve FOOD provedení, instalace musí být v hygienickém provedení *Těsnící materiály: Při použití výměníků s těsněním je nutné dodržovat určitá pravidla v závislosti na teplotě a druhu použitého média. Při stálém překročení teploty dochází k rychlému stárnutí těsnění.

Výrobníky nápojů

* Procesy: • výroba nesycených nealkoholických nápojů (ovocné, energetické, ledové čaje apod.) • výroba sycených i nízkosycených nealkoholických nápojů • výroba šumivých vín • dosycování a ochucování minerálních vod výroba sodové vody pro horké provozy * Principy směšování: • dávkovacím čerpadlem • objemové Vysoká přesnost směšování, provozní spolehlivost, časová stálost nastaveného směšovacího poměru. Řídící systém od jednoduššího jednočipového až po SIEMENS S7 s plnou automatizací provozních cyklů včetně sanitace, umožňující i dálkové monitorování provozu stroje. Podle potřeb a požadavků zákazníka je stroj dodáván s vybraným principem výroby nápoje a odpovídajícím výkonem. - Výkonová řada 2 000 – 36 000 l/hod. Bezobslužný provoz, minimální nároky na dozor a seřizování.

Kontrolní zařízení

Kontrolní zařízení použití: lahve, sklenice * Metody kontrol: • optické se snímáním CCD kamerou nebo s rotujícím hranolem • vysokofrekvenční • infra • induktivní * Kontrola před naplněním: • celistvost hrdla • tvar láhve, její opotřebení • čistota dna a stěny • přítomnost zbytkové kapaliny • zbytky louhového filmu na stěnách. * Kontrola po naplnění: • výška hladiny v lahvi • přítomnost uzávěru • vakuum v lahvi

Plniče

NATE nabízí stroje pro plnění nápojů a jiných kapalin do skleněných a plastových lahví, plechovek a kanystrů. Technické provedení plniče se vždy přizpůsobuje požadovanému výkonu, druhu plněné kapaliny, provozním podmínkám, používaným láhvím, druhům uzávěrů a dalším potřebám a přáním zákazníka. Konstrukce plničů zaručuje jejich vysokou spolehlivost, jednoduchou údržbu a bezobslužný provoz. Dokonalá sanitovatelnost systémem CIP zajišťuje dlouhodobou trvanlivost nápoje a možnost rychlé změny sortimentu nápoje. Při konstrukci plniče je zohledňována bezpečnost práce, ochrana životního prostředí i nízké nároky na energie. Varianty umožňují výběr řízení stroje od jednoduššího provedení až po programovatelný automat s monitorováním jednotlivých funkcí, časových ztrát a řízení chodu plniče v závislosti na zásobě lahví před a za strojem. *Technické přednosti plničů -Mnohonásobně ověřené použité konstrukční prvky. -Celonerezové provedení všech funkčních částí stroje přicházejících do styku s nápojem nebo plněnou lahví.Těsnicí materiály z EPDM se zvýšenou odolností a zdravotní nezávadností. -Jednoduchý přechod na jiný typ lahví. -Vizuální ovládání stroje. -Rozsáhlá diagnostika provozních stavů. -Použité řídicí prvky - Siemens S7/400, frekvenční měniče DANFOSS, ovládací prvky Telemecanique. -Bezdotykové snímače pro přítomnost láhve a ovládání plnicího ventilu. -Evakuační zařízení (vývěva typ EHR od HICK Hargraves, evakuační lišta elektropneumaticky ovládána) zaručuje příjem menší než 0,07 mg O2/l během plnění. -Celonerezové krytování plniče. -Automatický ostřik plnicího ventilu a přítlaku v případě prasknutí láhve. -Mnohonásobně provozně prověřená sanitovatelnost plnicích ventilů a nádrže plniče. Zlepšení čistitelnosti a mikrobiologické čistoty na starších plničích z dílny NATE: • Úprava nádrží plničů u starších typů – kanál pro odvod sanitačního roztoku, úprava návarků pro plovákové zařízení, manometr snímače • Plynulá regulace hladiny a tlaku • Plně automatická sanitace • Ostřik plnicích ventilů • Plátování otočného stolu plniče • Pěnové čištění plniče ( manuální nebo automatické ) • Krytování plničů s filtrací vzduchu • Úprava mazání korunkových uzavíraček, přechod z olejového na mazání tukem Úpravy pro zvýšení mikrobiologické čistoty plnění lze provádět i u strojů jiných výrobců, vždy však po předchozí technickém posouzení.

Výroba plechových dílů

Firma je moderní společnost s mezinárodní působností se základnou ve Valašském Meziříčí v České republice. Za více než 50 let jsme si vytvořili řadu zkušeností jako dodavatel kovových výrobků a konstrukcí nejvyšší kvality. Navíc poskytujeme služby dle přání zákazníků širokému okruhu původních evropských výrobců a jejich systémovým dodavatelům. Naše technologické možnosti: - Řezáni laserem - Vysekávání - Ohýbání - Stříhání plechů - Svařování a bodové svařování - Vrtání, závitování - Lisování matic

Výroba kooperačných zákaziek

Sme firma zaoberajúca sa prevažne strojárenskou výrobou. Venujeme sa výrobe z nerezovej ocele, ale aj výrobe z konštrukčnej ocele. Disponujeme výrobou vlastných produktov, ale zároveň sa venujeme aj výrobe kooperačných zákaziek podľa požiadaviek zákazníka. Poskytujeme služby, ako je poskytnutie pracovných síl pre montáže na stavbách, v strojárskej výrobe, v lese a na drevospracujúcich pílach. Našim cieľom je úplná spokojnosť zákazníka... Kooperačné zákazky: Medzi kooperačné zákazky patria zvarence, konštrukcie rôznych tvarov, panely, zásobníky, platne, dosky, podstavce, rámy, násypky, pódiá, zábradlia a mnohé iné výrobky. S ich výrobou súvisia zváracie práce, obrábacie práce, vysekávanie na NC vysekávacom stroji podľa NC programu, ohýbanie na NC ohraňovacom lise a vieme zabezpečiť v iných firmách pálenie laserom, vodným lúčom a plazmou a taktiež aj povrchové úpravy ako pieskovanie, balotinovanie, morenie, pasivácia a farbenie. Kooperačné dielce vieme vyrábať z konštrukčných ocelí a z nehrdzavejúcich ocelí. (11373, 11 375, A304, A316, A316L, A316Ti a i pod ) Zabezpečujeme aj dopravu vlastným vozidlom Citroen Jumper. Max nosnosť 1,5t, 15m3, 6 euro paliet. Ak Vás naša ponuka zaujala, tak radi prijmeme Vaše výkresy a požiadavky na spracovanie cenovej ponuky

Obrábacie stroje

- CNC vertikálne obrábacie centrá produkčné – vysoko výkonné - CNC stolové horizontálne frézy - CNC horizontálne sústruhy, produkčné - CNC sústružnícke centrá a karusely - CNC a hydraulicky riadené sústružnícke automaty - Priemyselné vzduchové filtračné zariadenia - Indukčné kalenie - CNC sústruhy – veľké

Údržba a montáž strojno-technologických zariadení a celkov