Mazání
Tyto jednoúčelové stroje lze použít pro mazání komponentů v automatické výrobní lince. Zařízení lze dodat samostatně. Pro aplikaci používáme objemové dávkování maziva. Kontrolu lze provést optickým čidlem nebo kamerovým systémem.
Tyto jednoúčelové stroje lze použít pro mazání komponentů v automatické výrobní lince. Zařízení lze dodat samostatně. Pro aplikaci používáme objemové dávkování maziva. Kontrolu lze provést optickým čidlem nebo kamerovým systémem.
Vyvíjíme jednoúčelové stroje (pracoviště) pro nanášení lepidel, tmelů a plastických maziv. Stroj lze vybavit ručním nebo automatickým podávání komponentů. Dráhu nanášecího přípravku lze řídit servomotory nebo pneumaticky, kontrola provedení operace lze provést opticky nebo kamerovým systémem.
Návrhujeme a programujeme pracoviště se svařovacím robotem. Také navrhujeme otočné stoly polohovací přípravky a doplňky pro automatická svařovací pracoviště (odsávání, bezpečnostní prvky atd.).
Dodáváme přípravky nebo celé komplety pro bodové svařování, vyrovnávací hlavy, miniaturní bodové svářečky. Také provádíme zakomponování svářeček do výrobních linek a jednoúčelových strojů.
Při svařování plastů lze využít technologii ultrazvukového svařování. V této oblasti Vám můžeme nabídnout řešení v podobě samostatného zařízení nebo jako doplňkové zařízení do Vaší výrobní linky či jednoúčelového stroje.
Vyvíjíme automatická zařízení na dělení materiálu. Jednoúčelový stroj lze vybavit ručním nebo automatizovaným podáváním materiálu. Rychloposuvem, pracovním posuvem, čerpadlem řezné kapaliny, třískovým hospodářstvím, otočným stolem, bezpečnostními roletovými vraty atd…
Vyvíjíme a vyrábíme automatické odvíječky, rovnačky, ohýbačky trubek a jednoúčelové stroje na ohýbání hliníkových trubek pro chladicí systémy. Stroje jsou plně nebo poloautomatické, programovatelné a kromě ohýbání trubek je lze použít i pro ohýbání drátů. Zařízení lze koncipovat i pro technologii ohýbání trubek za tepla.
Pro řezání trubek navrhujeme plně automatické řezačky a rovnačky tenkostěnných trubek z barevných kovů. Tyto jednoúčelové stroje lze vybavit zařízením pro odvíjení trubky ze zásobníku nebo ze smotku, přesným měřením délky apod. Lze je samozřejmě kombinovat s ohýbačkami trubek a navrhnout tak komplexní stroj.
Klasický princip lisování. Zdroj tlaku je elektromotorem poháněné hydraulické čerpadlo. Použití pro velké lisovací síly a malé pracovní zdvihy. Pro dlouhé pracovní zdvihy s krátkou lisovací dráhou na konci je ekonomicky výhodnější použít hydropneumatický multiplikátor.
Při hydropneumatickém lisování se využívá jednoduchého efektu znásobení lisovací síly hydropneumatickým multiplikátorem. Pohon stlačeným vzduchem. Použití pro dlouhé pracovní zdvihy s krátkou lisovací dráhou na konci. Pracovní zdvih 50 – 200mm, silový zdvih 4-8mm. Lisovací síly do 150 kN. Pro tyto technické parametry je lisování s multiplikátorem levnější než použití klasického hydraulického válce s olejovým čerpadlem.