Dva dráty - jeden proces U systému TimeTwin pracují dva navzájem zcela oddělené digitálně řízené svařovací zdroje se dvěmi navzájem izolovanými drátovými elektrodami v jedné hubici a společné tavné lázni. Díky tomu je snížen čas taktu a zvýšena kvalita svaru a hospodárnost vysoce výkonného svařování.
Zcela digitalizovaný a mikroprocesorem řízený svařovací zdroj MIG/MAG pro krátký, rozstřikový a impulzní oblouk umožňuje nejlepší svařovací vlastnosti v každém ohledu a libovolně často reprodukovatelné výsledky svařování. Díky výkonu 500 A splňuje zařízení TransSynergic 5000 ty nejvyšší požadavky automobilového a dodavatelského průmyslu, výroby přístrojů, chemických zařízení, strojů, kolejových vozidel a lodí. Díky své schopnosti multiprocesního provozu se tento svařovací zdroj hodí i pro svařování MIG/MAG, WIG a svařování obalenou elektrodou v manuálním i robotizovaném provozu.
Zcela digitalizovaný a mikroprocesorem řízený svařovací zdroj MIG/MAG pro krátký a rozstřikový oblouk umožňuje nejlepší svařovací vlastnosti v každém ohledu a libovolně často reprodukovatelné výsledky svařování. Díky své modulární konstrukci splňuje zařízení TransSynergic 5000 s 500 A ty nejvyšší požadavky automobilového a dodavatelského průmyslu, výroby přístrojů, chemických zařízení, strojů, kolejových vozidel a lodí.
Dva dráty - jeden proces U systému TimeTwin pracují dva navzájem zcela oddělené digitálně řízené svařovací zdroje se dvěmi navzájem izolovanými drátovými elektrodami v jedné hubici a společné tavné lázni. Díky tomu je snížen čas taktu a zvýšena kvalita svaru a hospodárnost vysoce výkonného svařování.
TIME 5000 Digital je digitalizovaný vysoce výkonný svařovací proces s příslušnými výhodami: 100% reprodukovatelné výsledky svařování, modulární konstrukce, řízení digitálním procesorem a vynikající svařovací vlastnosti.
Zcela digitalizovaný a mikroprocesorem řízený svařovací zdroj MIG/MAG pro krátký a rozstřikový oblouk umožňuje nejlepší svařovací vlastnosti v každém ohledu a libovolně často reprodukovatelné výsledky svařování. Díky své modulární konstrukci splňuje zařízení TransSynergic 4000 s 400 A ty nejvyšší požadavky automobilového a dodavatelského průmyslu, výroby přístrojů, chemických zařízení, strojů, kolejových vozidel a lodí.
Zařízení VarioSynergic 4000 s 400 A je stupňovitě řízený a mikroprocesorem řízený svařovací zdroj MIG/MAG s integrovaným 4kladkovým pohonem. Synergický provoz dělá ze svařování jednu z nejsnazších činností na světě. Stačí nastavit tloušťku plechu a přídavný materiál. Díky své robustní konstrukci a spolehlivosti se zařízení VarioSynergic hodí na výrobu těžkých ocelových staveb, strojů a zařízení, výrobu zásobníků a rovněž pro dílny a řemeslníky.
Zařízení VarioStar 2500 s 250 A je stupňovitě spínaný svařovací zdroj MIG/MAG s integrovaným 2kladkovým pohonem. Je snadno ovladatelné, robustní a mnohostranně použitelné: rekonstrukce a opravy, výroba kovových konstrukcí a portálů, zámečnictví a kovářství a rovněž výroba zvláštních vozidel.
Při stavbě ocelových konstrukcí se požaduje spolehlivost. Proto je samozřejmostí robustní pracovní výbava. To platí rovněž o svařovaní ocele. Svařovací zdroj TransSteel byl právě pro tento účel postavený: robustní a spolehlivý pracovní partner vyznačující se inteligentní konstrukcí a maximálně zjednodušeným ovládáním. Tento svařovací systém vybavený digitálním řízením a expertními znalostmi je vyzbrojený pro perfektní svařování ocele a garantuje svému uživateli 100-procentní pracovní výkonnost.
Liatinové tvarovky sú určené do tlaku až 25 barov pri teplotách v rozmedzí -20 až + 120 °C. Pri teplote nad 300 °C je prípustný prevádzkový tlak do 20 barov. V ponuke máme široký sortiment tvaroviek v čiernom alebo pozinkovanom prevedení.
