Dva dráty - jeden proces U systému TimeTwin pracují dva navzájem zcela oddělené digitálně řízené svařovací zdroje se dvěmi navzájem izolovanými drátovými elektrodami v jedné hubici a společné tavné lázni. Díky tomu je snížen čas taktu a zvýšena kvalita svaru a hospodárnost vysoce výkonného svařování.
TIME 5000 Digital je digitalizovaný vysoce výkonný svařovací proces s příslušnými výhodami: 100% reprodukovatelné výsledky svařování, modulární konstrukce, řízení digitálním procesorem a vynikající svařovací vlastnosti.
Výkonné svařovací zdroje se zakládají na osvědčeném řešení: dva digitálně řízené zdroje TransSynergic 4000 jsou propojeny rychlým datovým rozhraním a společně podávají výkon 720 A.
Zcela digitalizovaný a mikroprocesorem řízený svařovací zdroj MIG/MAG pro krátký a rozstřikový oblouk umožňuje nejlepší svařovací vlastnosti v každém ohledu a libovolně často reprodukovatelné výsledky svařování. Díky své modulární konstrukci splňuje zařízení TransSynergic 4000 s 400 A ty nejvyšší požadavky automobilového a dodavatelského průmyslu, výroby přístrojů, chemických zařízení, strojů, kolejových vozidel a lodí.
Zařízení VarioSynergic 4000 s 400 A je stupňovitě řízený a mikroprocesorem řízený svařovací zdroj MIG/MAG s integrovaným 4kladkovým pohonem. Synergický provoz dělá ze svařování jednu z nejsnazších činností na světě. Stačí nastavit tloušťku plechu a přídavný materiál. Díky své robustní konstrukci a spolehlivosti se zařízení VarioSynergic hodí na výrobu těžkých ocelových staveb, strojů a zařízení, výrobu zásobníků a rovněž pro dílny a řemeslníky.
Při stavbě ocelových konstrukcí se požaduje spolehlivost. Proto je samozřejmostí robustní pracovní výbava. To platí rovněž o svařovaní ocele. Svařovací zdroj TransSteel byl právě pro tento účel postavený: robustní a spolehlivý pracovní partner vyznačující se inteligentní konstrukcí a maximálně zjednodušeným ovládáním. Tento svařovací systém vybavený digitálním řízením a expertními znalostmi je vyzbrojený pro perfektní svařování ocele a garantuje svému uživateli 100-procentní pracovní výkonnost.
Liatinové tvarovky sú určené do tlaku až 25 barov pri teplotách v rozmedzí -20 až + 120 °C. Pri teplote nad 300 °C je prípustný prevádzkový tlak do 20 barov. V ponuke máme široký sortiment tvaroviek v čiernom alebo pozinkovanom prevedení.
Vykovávané skúšky: - životnosť plášťa - oder behúňa
Technická špecifikácia: - prevíjanie - obojstranné čistenie - vyhladzovanie a stredenie - orezávanie okrajov Parametre prevíjanej cievky: šírka max.: 1600 mm šírka min.: 300 mm priemer max.: 650 mm
Technická špecifikácia: šírka navíjaného jadrového profilu: 14 – 60 mm rýchlosť vytlačovania: max: 15 m/min priemer cievky: 1000 mm priemer cievky zábalového materiálu: 600 mm
