GO FGS a modernizácia

I. Rozsah generálnej opravy:

Celková demontáž stroja, kompletné umytie a odmastenie. Nasleduje kontrola jednotlivých dielov.
Nové tmelenie, brúsenie a príprava pre nový lak, vnútorné plochy natierame antikoróznym olejuvzdorným náterom. Vonkajšie plochy sú vytmelené, prebrúsené a nafarbené polyuretánovým náterom v odtieni RAL 5000 v kombinácii s RAL 7035, alebo v odtieni podľa želania zákazníka.

Prebrúsenie všetkých vodiacich plôch, oprava vymedzovací klinov a prítlačných líšt, nové obloženie protiplochy klznou hmotou (Turcite B).

Zaškrabanie podľa protokolu presnosti (geometria spĺňa parametre nového stroja).

Oprava vodiacich skrutiek egalizácia závitu, nové matice, prípadne kompletná výmena vodiacich skrutiek za nové
Oprava vreteníka a vretenovej hlavy, výmena všetkých ložísk a chybných ozubených kolies, prebrúsenie vretena
Oprava prevodovej a posuvove skrine, výmena všetkých ložísk a chybných ozubených kolies, alebo iných chybných dielov
Výroba a montáž nového el. rozvádzača, výmena el. zväzkov po stroji, nové ovládacie prvky a prístroje na ovládacom paneli. Výmena osvetlenia. Všetko podľa platných európskych noriem
Kontrola a oprava hydrauliky a mazania, výmena rozvádzačov, všetkých tesnení, tlakových hadíc. Na kontrolnej stolici overenie parametrov a funkcií.

Konečná montáž, nové krytovanie, dokončenie povrchovej úpravy, nové štítky a tabuľky.

Overovanie garantovaných parametrov funkčné skúškou a zabehávaním stroja.

Nová pôvodná dokumentácia, protokol geometrickej presnosti stroja, revízne správy, vyhlásenia o zhode.

Vyžiadajte si cenovú ponuku alebo ďalšie informácie

Popíšte, čo potrebujete. Čím presnejšie informácie uvediete, tým lepšiu ponuku môžete dostať.

Vyplňte prosím svoje kontaktné údaje a získajte cenové ponuky, referencie a ďalšie informácie.

Odoslaním súhlasím so spracovaním osobných údajov

Vaša požiadavka bola odoslaná.

  1. Zadanú požiadavku operátor spracuje.
  2. Požiadavka bude adresovaná vhodným dodávateľom.
  3. Spätne vás budú kontaktovať záujemcovia.
  4. Sami sa rozhodnete, koho si vyberiete.

Ďakujeme, že ste nás kontaktovali.

Nová vrstva - MoS2 s extrémně nízkym koeficientem tření

Nová vrstva - MoS2 s extrémně nízkym koeficientem tření

V rámci zlepšování služeb zákazníkům jsme na trh uvedli nový typ vrstvy s extrémně nízkým koeficientem tření - MoS2. Vrstva na bázi MoS2 byla vyvinuta pro aplikace ke snižování tření v kosmickém průmyslu (vrstva si zachovává nízký koeficient tření i ve vakuu - 0,002) a rozšířila se do všech oblastí povrchového inženýrství. Tato samomazná vrstva se deponuje metodou PVD při nízkých teplotách a je možné jí nanést na všechny typy materiálů. Nanáší se jako samostatná vrstva ke snížení tření, nebo v kombinaci s tvrdými vrstvami PLATIT pro tribologické aplikace nebo na nástroje. Tloušťka vrstvy je obvykle do 0,001 mm a tím neovlivňuje zásadně rozměry podkladového materiálu. Teplotní stabilita povlaku je do 400°C (ve vakuu do 650°C). Výhodou je i její nižší tvrdost (< 1000 HV) v porovnání s tvrdými vrstvami PLATIT. To umožňuje nanášení této vrstvy i na tepelně nezpracované (měkké, nekalené) podkladové materiály. Při případném porušení tenké vrstvy nedochází k tvorbě tvrdých abrazivních částic, které by mohly nechtěně porušit např. mechanizmus stroje. Tenká vrstva MoS2 se používá pro zabezpečení bezúdržbového mazání na těžce dostupných místech v strojních zařízeních, jako záběhová vrstva při obrábění (závitování), jako antiadhesivní vrstva při obrábění materiálů se sklonem ke tvorbě nárůstku (měď, hliník, titan a jejich slitiny), při řezání lepivých materiálů (plasty, guma). V porovnání s grafitem nebo PTFE má MoS2 lepší přilnavost k podkladovému materiálu.

LISS, akciová společnost Strojárenstvo, stroje, priemysel

Metalizace nevodivých subrstrátů

Vakuovými technologiemi naprašování a napařování provádíme metalizaci plochých neporézních předmětů. pro technické a dekorativní účely. Samozřejmostí jsou „zákaznické depozice“ podle specifických požadavků zákazníků. - nanášení kovů - Cu, Ag, Cr, CrOx, Ni, Al, Au - výroba expozičních masek na float sklove 4”, 5” a 6” provedení: - lesklý chrom - antireflexní chrom - modrá vrstva pro IČ oblast - žlutá vrstva pro UV oblast - depozice pozitivním fotolakem - depozice reflexní vrstvy hliníků s pasivací SiO2

LISS, akciová společnost Strojárenstvo, stroje, priemysel

Galvanoplastická technologie

Unikátní High Tech-galvanoplastická technologiie umožňuje výrobu jedinečných hodinkových číselníků s nezaměnitelným charakterem, které společnost exportuje na náročný švýcarský trh a dalším evropským hodinářským společnostem. Prostřednictvím moderních nástrojářských a llitografických postupů nabízí široké spektrum struktur a tvarů, využitelných i v jiných oblastech. - výroba hodinkových číselníků - výroba luxusních reklamních číselníků - výroba odznaků, šperků, přívěsků - kopírování struktur do kovu (hologram, kůže, kámen) - dodávky reklamních hodinek

LISS, akciová společnost Strojárenstvo, stroje, priemysel

Povlakovací centrum

Od roku 1997 nabízí povlakovací centrum firmy nanášení tvrdých vrstev metodou PVD (Physical vapor Deposition) systemem PLATIT. Společné výhody povlakovaných materiálů jsou: - vyšší životnost nástrojů - zvýšení řezných rychlostí, zvětšení posuvů, zkrácení cyklů - zlepšení kvality opracování (příp. výlisků) - vyšší přesnost operací - minimalizace chlazení (zvláště u vrstev na bázi Al) - prodloužení intervalů mezi ostřením (příp. čištěním) nástrojů

LISS, akciová společnost Strojárenstvo, stroje, priemysel