Registrácia

Povlakovací centrum

Od roku 1997 nabízí povlakovací centrum firmy nanášení tvrdých vrstev metodou PVD (Physical vapor Deposition) systemem PLATIT.

Společné výhody povlakovaných materiálů jsou:

- vyšší životnost nástrojů
- zvýšení řezných rychlostí, zvětšení posuvů, zkrácení cyklů
- zlepšení kvality opracování (příp. výlisků)
- vyšší přesnost operací
- minimalizace chlazení (zvláště u vrstev na bázi Al)
- prodloužení intervalů mezi ostřením (příp. čištěním) nástrojů

Vyžiadajte si cenovú ponuku alebo ďalšie informácie

Popíšte, čo potrebujete. Čím presnejšie informácie uvediete, tým lepšiu ponuku môžete dostať.

Vyplňte prosím svoje kontaktné údaje a získajte cenové ponuky, referencie a ďalšie informácie.

Odoslaním súhlasím so spracovaním osobných údajov

Vaša požiadavka bola odoslaná.

  1. Zadanú požiadavku operátor spracuje.
  2. Požiadavka bude adresovaná vhodným dodávateľom.
  3. Spätne vás budú kontaktovať záujemcovia.
  4. Sami sa rozhodnete, koho si vyberiete.

Ďakujeme, že ste nás kontaktovali.

Ďalšie ponuky v sekcii: Strojárenstvo, stroje, priemysel

GO FGS a modernizácia

GO FGS a modernizácia

I. Rozsah generálnej opravy: Celková demontáž stroja, kompletné umytie a odmastenie. Nasleduje kontrola jednotlivých dielov. Nové tmelenie, brúsenie a príprava pre nový lak, vnútorné plochy natierame antikoróznym olejuvzdorným náterom. Vonkajšie plochy sú vytmelené, prebrúsené a nafarbené polyuretánovým náterom v odtieni RAL 5000 v kombinácii s RAL 7035, alebo v odtieni podľa želania zákazníka. Prebrúsenie všetkých vodiacich plôch, oprava vymedzovací klinov a prítlačných líšt, nové obloženie protiplochy klznou hmotou (Turcite B). Zaškrabanie podľa protokolu presnosti (geometria spĺňa parametre nového stroja). Oprava vodiacich skrutiek egalizácia závitu, nové matice, prípadne kompletná výmena vodiacich skrutiek za nové Oprava vreteníka a vretenovej hlavy, výmena všetkých ložísk a chybných ozubených kolies, prebrúsenie vretena Oprava prevodovej a posuvove skrine, výmena všetkých ložísk a chybných ozubených kolies, alebo iných chybných dielov Výroba a montáž nového el. rozvádzača, výmena el. zväzkov po stroji, nové ovládacie prvky a prístroje na ovládacom paneli. Výmena osvetlenia. Všetko podľa platných európskych noriem Kontrola a oprava hydrauliky a mazania, výmena rozvádzačov, všetkých tesnení, tlakových hadíc. Na kontrolnej stolici overenie parametrov a funkcií. Konečná montáž, nové krytovanie, dokončenie povrchovej úpravy, nové štítky a tabuľky. Overovanie garantovaných parametrov funkčné skúškou a zabehávaním stroja. Nová pôvodná dokumentácia, protokol geometrickej presnosti stroja, revízne správy, vyhlásenia o zhode.

Strojárenstvo, stroje, priemysel
Nová vrstva - MoS2 s extrémně nízkym koeficientem tření

Nová vrstva - MoS2 s extrémně nízkym koeficientem tření

V rámci zlepšování služeb zákazníkům jsme na trh uvedli nový typ vrstvy s extrémně nízkým koeficientem tření - MoS2. Vrstva na bázi MoS2 byla vyvinuta pro aplikace ke snižování tření v kosmickém průmyslu (vrstva si zachovává nízký koeficient tření i ve vakuu - 0,002) a rozšířila se do všech oblastí povrchového inženýrství. Tato samomazná vrstva se deponuje metodou PVD při nízkých teplotách a je možné jí nanést na všechny typy materiálů. Nanáší se jako samostatná vrstva ke snížení tření, nebo v kombinaci s tvrdými vrstvami PLATIT pro tribologické aplikace nebo na nástroje. Tloušťka vrstvy je obvykle do 0,001 mm a tím neovlivňuje zásadně rozměry podkladového materiálu. Teplotní stabilita povlaku je do 400°C (ve vakuu do 650°C). Výhodou je i její nižší tvrdost (< 1000 HV) v porovnání s tvrdými vrstvami PLATIT. To umožňuje nanášení této vrstvy i na tepelně nezpracované (měkké, nekalené) podkladové materiály. Při případném porušení tenké vrstvy nedochází k tvorbě tvrdých abrazivních částic, které by mohly nechtěně porušit např. mechanizmus stroje. Tenká vrstva MoS2 se používá pro zabezpečení bezúdržbového mazání na těžce dostupných místech v strojních zařízeních, jako záběhová vrstva při obrábění (závitování), jako antiadhesivní vrstva při obrábění materiálů se sklonem ke tvorbě nárůstku (měď, hliník, titan a jejich slitiny), při řezání lepivých materiálů (plasty, guma). V porovnání s grafitem nebo PTFE má MoS2 lepší přilnavost k podkladovému materiálu.

LISS, akciová společnost Strojárenstvo, stroje, priemysel

Metalizace nevodivých subrstrátů

Vakuovými technologiemi naprašování a napařování provádíme metalizaci plochých neporézních předmětů. pro technické a dekorativní účely. Samozřejmostí jsou „zákaznické depozice“ podle specifických požadavků zákazníků. - nanášení kovů - Cu, Ag, Cr, CrOx, Ni, Al, Au - výroba expozičních masek na float sklove 4”, 5” a 6” provedení: - lesklý chrom - antireflexní chrom - modrá vrstva pro IČ oblast - žlutá vrstva pro UV oblast - depozice pozitivním fotolakem - depozice reflexní vrstvy hliníků s pasivací SiO2

LISS, akciová společnost Strojárenstvo, stroje, priemysel

Galvanoplastická technologie

Unikátní High Tech-galvanoplastická technologiie umožňuje výrobu jedinečných hodinkových číselníků s nezaměnitelným charakterem, které společnost exportuje na náročný švýcarský trh a dalším evropským hodinářským společnostem. Prostřednictvím moderních nástrojářských a llitografických postupů nabízí široké spektrum struktur a tvarů, využitelných i v jiných oblastech. - výroba hodinkových číselníků - výroba luxusních reklamních číselníků - výroba odznaků, šperků, přívěsků - kopírování struktur do kovu (hologram, kůže, kámen) - dodávky reklamních hodinek

LISS, akciová společnost Strojárenstvo, stroje, priemysel
Vertikálne frézovacie centrum VMC 70

Vertikálne frézovacie centrum VMC 70

Vertikálne centrá VMC 70 sú plneliatinové, robustné frézovacie stroje určené pre širokú škálu frézovacích operácií v kusovej i sériovej výrobe, vrátane formárskych prác. Základné pojazdy 1250x700x620 mm, max. otáčky 10 000, 12000, 14000, 18000, 24000 /min. Hlavné prednosti rady VMC * Výkon, presnosť, stabilita * Veľký pracovný priestor * Ľahký odvod triesok z pracovného priestoru * Výkonný riadiaci systém * Vhodný prístup do pracovného priestoru * Centrálne automatické mazanie

Strojárenstvo, stroje, priemysel
Frézovacie centrum FGU s otočným stolom

Frézovacie centrum FGU s otočným stolom

Frézovacie ložové obrábacie centrum s integrovaným rotačným stolom FGU 1200 RT je určené pre širokú škálu frézovacích, vrtacích a vyvrtávacích operácií z 5-tich strán. Nachádza uplatnenie v kusovej i sériovej výrobe, od jednoduchých po zložité tvarové diely, alebo formy a nástroje. Koncepcia a konštrukcia stroja je založená na týchto princípoch: 1. Optimálna kombinácia rozloženia osových pohybov. Zvislý a priečny pohyb vykonáva vreteník, a pozdĺžny vykonáva stôl. Toto usporiadanie zaručuje vysokú stabilitu a presnosť stroja i pri vysokom výkone frézovania. 2. Integrovaný rotačný stôl s vysokou presnosťou polohovania v kombinácii s automaticky prestaviteľnou frézovacou hlavou umožňuje efektívnejšie obrábanie z 5-tich strán. 3. Možnosť výberu frézovacích hláv podľa technologických potrieb. 4. Optimálna ergonómia a optimálny prístup do pracovného priestoru. 5. Možnosť modulárnej konfigurácie stroja 6. Dosiahnutie najlepšieho pomeru úžitkových vlastností stroja a vloženej investície.

Strojárenstvo, stroje, priemysel
Frézovacie centrum FGU 80

Frézovacie centrum FGU 80

Univerzálne frézovacie centrum FGU je robustné centrum určené pre širokú škálu vertikálnych frézovacích, vŕtacích, vyvrtávacích, vystružovacích a závitovacích operácií. Koncepcia stroja je založená na tom, že dva pohyby vykonáva vreteno (vertikálny a priečny pohyb vykonáva vreteník), pozdĺžny pohyb vykonáva stôl. Toto usporiadanie pohybu zaručuje vysokú stabilitu a presnosť stroja pri vysokom výkone frézovania, výhodný odvod triesok a chladiacej kvapaliny a odolnosť rámu stroja proti prenosu tepla z triesok a ľahký prístup do pracovného priestoru. Servopohony v spojení s presnými guličkovými skrutkami a valčekovými, prípadne klznými vedeniami zaručujú vysokú presnosť polohovania pri vysokých posuvových rýchlostiach. Koncepcia stroja ďalej umožňuje použitie silových rezných frézovacích hláv aj použitie rýchlobežných vretien. Veľký rozsah otáčok vretena umožňuje opracovanie všetkých druhov materiálov vrátane zliatin ľahkých kovov alebo legovaných ocelí. Takéto prevedenie umožňuje nasadenie stroja od sériovej výroby strojných súčiastok až po kusovú výrobu vysoko tvarových dielov, foriem, nástrojov, elektród a pod.

Strojárenstvo, stroje, priemysel
Zobraziť všetky ponuky v sekcii Strojárenstvo, stroje, priemysel