Tvarová frézka TF4
Obsluha stroje během provozu spočívá v doplňování dílců do zásobníku, výměně košů s třískami a hotovými dílci.
Montážní stroj LN5 je určen pro oboustranné rozmáčknutí trubky do fixačních otvorů v pouzdrech hliníkových odlitků. Rozmáčknutí trubky se provádí pomocí hydraulického přísuvu a dvou lisovacích nástrojů postavených proti sobě.
Zařízení je řešeno pro průběžné broušení tyčových obrobků ve velkém rozsahu průměrů broušeného dílce. Umožňuje i manipulaci s dílci s kulovými konci, kde běžné řetězové podavače nelze použít. Zásobník tvoří jeden celek s dopravníkem, je namontován na lože stroje. Zařízení se skládá ze zásobníku obrobků, dopravníkové dráhy, regulace rychlosti dráhy a upevňovací konzoly. Zásobník je opatřen hydraulicky nebo pneumaticky poháněným hradítkem, které při pohybu vzhůru vynese vždy jeden obrobek na dopravníkovou dráhu. Dopravníkovou dráhu tvoří řada prizmatických kladek, které navádí dílce přesně do prostoru broušení. Geometrie kladek je řešena tak, že vyvozuje dostatečnou axiální sílu. Rychlost posuvu se nastavuje vždy vyšší, než průběžná rychlost stroje. Tuhá konzola je upevněna na loži stroje a její konstrukce umožňuje stabilní, rychlé a přesné nastavení celého zařízení vůči stroji. Provedení zařízení se definuje podle požadavku na rozsah délek a průměrů dílce. Připevňovací rozměry konzoly podle typu bezhroté brusky.
DISKUS DDS 600 je určena pro současné broušení vzájemně rovnoběžných ploch obrobku průchozí metodou. Bruska na plocho DISKUS DDS 600 prošla zásadní rekonstrukcí zejména v oblasti posuvných mechanizmů pinol. Veškeré mechanické převody a kluzné posuvy byly nahrazeny kuličkovými šrouby a přímočarým lineárním vedením. Po rekonstrukci, zůstaly na stroji původní pouze hlavní svařence a vřetena. Řízení automatického brousící cyklu včetně technologických parametru je zajištěno elektronickým řídícím systémem.
Cyklus stroje je automatický a řízení stroje zajišťuje programovatelný automat. Na stroji lze měnit tyto technologické parametry: počet otáček sudu, čas kartáčování a přítlak kartáčů. V automatickém cyklu je indikován opotřebený kotouč.
Stroj je určen pro honování kulových ploch vnitřních ložiskových kroužků. Obsluha stroje během provozu spočívá v doplňování dílců do zásobníku a vyjímání hotových dílců na tyči. Obsluha může za provozu stroje měnit technologické parametry honování, to je: otáčky všech vřeteníků, přítlaky honovacích vřeteníků a časy honování u obou honovacích vřeteníků.
Stroj je určen pro úpravu konců trubek 12x1 zarovnáním čel a sražením vnější a vnitřní hrany. Obsluha stroje během provozu spočívá v doplňování trubek do zásobníku a vyjímání svazků hotových trubek. Kapacita zásobníku umožňuje vícestrojovou obsluhu.
Bruska BD 50 NC vznikla z kompletní rekonstrukce brusky BDA 50. Veškeré hydraulické posuvy byly nahrazeny kuličkovými šrouby. Řízení automatického brousící cyklu včetně technologických parametru je zajištěno elektronickým řídícím systémem. Bruska byla doplněna o polokapotáž, která zvyšuje bezpečnost obsluhy a hygienu práce. Bruska je především určena pro broušení válcových a kuželových otvorů v sériové výrobě v širokém pracovním rozsahu, ale lze ji v případě potřeby použít i pro kusovou práci.
Stroj ASGS je určen k přesnému dělení souboru kalených ložiskových kroužků na dva segmenty N. Stroj je plně automatický, napojen na mezioperační dopravu uživatele. Řízení strojů je řešeno programovacím automatem, který řídí automatický cyklus stroje a zajišťuje i rozsáhlou diagnostiku celého stroje, zobrazovanou na komunikačním displeyi. Posuvy, otáčení stolu a natáčení polotovaru v podavači jsou řešeny servomechanismy, pomocné funkce a upínání jsou hydraulické. Na vstupu stroje je podavač, který vysune polotovar ze vstupního zásobníku, pomocí speciálního mechanismu a odměřování provede orientaci polotovaru. Potom podavač vsune polotovar na čtyřpolohový otočný stůl. 1. poloha nakládací, dvě polohy broušení poslední poloha vykládací. Dělení se provádí postupně dvěma dělícími kotouči z CNB, pracovní pohyb je rovnoběžný s osou kroužků. Operací vzniknou z jednoho kroužku 2 segmenty a 2 odpady.
Stroj je určen pro přesné vystružování rotorů spřádacích strojů. Pracovní posuv je číslicově řízený, otáčky vřetene plynule nastavitelné, Stroj je vybavený speciálním přesným upínáním tvarově složitého opracovávaného rotoru, což umožňuje dosažení vysoké přesnosti polohy děr.
Stroj je určen na vyvrtání souosých děr, opracování přilehlých čel a sražení hran odlitků z al-slitiny, v malosériové výrobě N. Stroj je řešen pro sortiment podobných dílců, zejména dílců automobilových stěračů. Řízení strojů je řešeno programovacím automatem, který řídí automatický cyklus stroje a zajišťuje diagnostiku celého stroje, zobrazovanou na komunikačním displeyi. Posuvy jsou poháněny krokovými motory. Upínání a ovládání přívodu chladící kapaliny je pneumatické. Třísky padají do výměnného sběrného koše ve stroji. Obsluha stroje ručně vkládá dílce do úložných míst pro obrábění a ručně je vyjímá. Přeseřízení trvá 5 – 20 minut..