Nabízíme nerezovou pásku ve svitcích,rozměr 42 x 5 mm,jakost 17240/1.4301/ - celkem 4200 kg, 1kg=60,5 cm,vnější průměr svitku 1000mm. Výprodej skladových zásob-cena dohodou.
Priečna deliaca linka umožňuje deliť oceľové zvitky valcované za tepla, studena a pozinkované na tabule hr. 0,5 - 4,0 mm v max. šírke 1500mm a max. dĺžke 6000 mm. V kombinácii s pozdĺžne deliacou linkou vieme nadeliť nástihy podľa zadania zákazníka v šírke 200-1500 mm a dĺžke 700-6000 mm.
Kovovýroba je zameraná na výrobu prvkov súvisiacich s interiérom a nábytkom. Dlhoročné skúsenosti a kvalitné remeselné zázemie umožňujú vyrábať vlastné rady oceľových stolových podnoží, doplnky k stolom, pracovať s ušľachtilými materiálmi ako sú nerez, mosadz. V rámci kompletnej dodávky interiéru dodávame paravány v kombinácií kov-sklo-drevo, a taktiež deliace priečky vlastnej konštrukcie. Náročných zákazníkov vieme uspokojiť celosklennými deliacimi priečkami systému DORMA.
Pneumatické lisy MA 130 a MA 102 sú špecialne jednoúčelové zariadenia na montáž gumokovu rôznych artiklov zalisovaním. Obidve zariadenia sú konštruované ako kompaktné pracovné zariadenia v rámovom prevedení. Všetky pohyby vykonávajú pneumatické valce. Pracovný priestor kde sa vykonáva montáž je z bočných strán a zadnej strany okrytovaný. S prednej strany je otvorený a prístupný obsluhe pre manipuláciu. Tento priestor je chránený bezpečnostnou svetelnou mrežou. Riadiaci systém lisu MA 130 je tvorený systémom S7-200 firmy Siemens. Riadi činnosť celého lisu. O činnosti a stave lisu je obsluha informovaná indikačnými prvkami. Počet vyrobených kusov je zobrazovaný na počítači kusov. Riadiaci systém lisu MA 102 je tvorený reléovou logikou. Relé bloky riadia celý cyklus lisu. O činnosti a stave lisu je obsluha informovaná taktiež indikačnými prvkami.
Poloautomatický stroj. Obsluha naloží lišty do vstupného zásobníka a potom už dochádza k ich automatickej halogenizácií.
Pomocou stroja možno nalepiť gumový pás na dva plastové diely a tým vytvoriť uzavretý kontajner.
Tester je jednoúčelové zariadenie určené na kontrolu konfekcionovaných vodičov podľa vopred vybraných parametrov, pričom pri zistení závady vodiča je tento automaticky znehodnotený. Tester je konštruovaný ako kompaktný pracovný stroj v rámovom prevedení. Ovládacie prvky, bezpečnostné dverové spínače, indikácia aktívnej stanice a CENTRÁL STOP sú umiestnené na prednej strane stroja spolu s pripojovacími miestami pre merané vodiče. O činnosti a stave stroja je obsluha informovaná prostredníctvom operačného panela a indikačných LED diód, ktoré sú na riadiacej konzole umiestnenej na vrchnej časti stroja, kde je uchytená aj tlačiareň slúžiaca na tlač a archiváciu údajov o vykonaných skúškach. V zadnej časti stroja je umiestnený rozvádzač, ktorý je delený na časť pneumatickú a elektrickú. Elektrická časť obsahuje riadiaci systém, zdrojovú časť riadiaceho systému, hlavný vypínač, istiace prvky, meracie zariadenie, blok VN relé, prepojovací blok a meracie transformátory.
Prepracovaná technológia sušiaceho procesu spojená s najmodernejším riadením, využívajúca dlhoročné skúsenosti, umožňuje veľmi efektívne, kvalitné a hospodárne sušenie dreva. Sušiarne na drevo sú koncipované ako plnoautomatické, bezobslužné zariadenia. Konštrukcia sušiarne spolu s riadiacim systémom umožňuje veľmi jednoduchú obsluhu, optimálny sušiaci proces a stabilnú kvalitu dreva. Z hľadiska technológie sušenia sa dodávajú dva typy sušiarní teplovzdušná a kondenzačná. Záleží na výbere a možnostiach zákazníka, ktorý typ si vyberie.
Slúži pre orezávanie, meranie, chladenie a navíjanie gumového pásu prichádzajúceho z linky vulkanizačných kalandrov. Rýchlosť linky sa automaticky prispôsobuje rýchlosti posledného vulkanizačného kalandra. Linka je vybavená spätným pásovým dopravníkom na dopravu orezávaného materiálu na posledný kalander. Navíjačka materiálu je riešená zdvojene pre zabezpečenie neprerušovanej výroby gumového pásu.
Linka kalandrov pozostáva z troch kalandrov. Každý kalander má novú elektro inštaláciu. Riadenie každého kalandra je samostatné. Obsluha riadi stroj pomocou ovládacej konzoly. Riadenie zabezpečuje postupný rozbeh hlavného motora, ovládanie pomocných motorov nastavenia štrbiny kalandra. Zamedzuje súčasné spustenie viacerých kalandrov. Nové bezpečnostné prvky, lankové núdzové zastavenie a tlačidlové núdzové zastavenie zabezpečujú spolu s elektromechanickou brzdou rýchle a bezpečné zastavenie stroja a tým spoľahlivú ochranu osôb.
