Tester TKV 03

Tester je jednoúčelové zariadenie určené na kontrolu konfekcionovaných vodičov podľa vopred vybraných parametrov, pričom pri zistení závady vodiča je tento automaticky znehodnotený. Tester je konštruovaný ako kompaktný pracovný stroj v rámovom prevedení. Ovládacie prvky, bezpečnostné dverové spínače, indikácia aktívnej stanice a CENTRÁL STOP sú umiestnené na prednej strane stroja spolu s pripojovacími miestami pre merané vodiče. O činnosti a stave stroja je obsluha informovaná prostredníctvom operačného panela a indikačných LED diód, ktoré sú na riadiacej konzole umiestnenej na vrchnej časti stroja, kde je uchytená aj tlačiareň slúžiaca na tlač a archiváciu údajov o vykonaných skúškach. V zadnej časti stroja je umiestnený rozvádzač, ktorý je delený na časť pneumatickú a elektrickú. Elektrická časť obsahuje riadiaci systém, zdrojovú časť riadiaceho systému, hlavný vypínač, istiace prvky, meracie zariadenie, blok VN relé, prepojovací blok a meracie transformátory.

Vyžiadajte si cenovú ponuku alebo ďalšie informácie

Popíšte, čo potrebujete. Čím presnejšie informácie uvediete, tým lepšiu ponuku môžete dostať.

Vyplňte prosím svoje kontaktné údaje a získajte cenové ponuky, referencie a ďalšie informácie.

Odoslaním súhlasím so spracovaním osobných údajov

Vaša požiadavka bola odoslaná.

  1. Zadanú požiadavku operátor spracuje.
  2. Požiadavka bude adresovaná vhodným dodávateľom.
  3. Spätne vás budú kontaktovať záujemcovia.
  4. Sami sa rozhodnete, koho si vyberiete.

Ďakujeme, že ste nás kontaktovali.

Ponúkame kovovýrobu

Kovovýroba je zameraná na výrobu prvkov súvisiacich s interiérom a nábytkom. Dlhoročné skúsenosti a kvalitné remeselné zázemie umožňujú vyrábať vlastné rady oceľových stolových podnoží, doplnky k stolom, pracovať s ušľachtilými materiálmi ako sú nerez, mosadz. V rámci kompletnej dodávky interiéru dodávame paravány v kombinácií kov-sklo-drevo, a taktiež deliace priečky vlastnej konštrukcie. Náročných zákazníkov vieme uspokojiť celosklennými deliacimi priečkami systému DORMA.

M T J interiér, s.r.o. Strojárenstvo, stroje, priemysel
Pneumatické lisy MA130 a MA 102

Pneumatické lisy MA130 a MA 102

Pneumatické lisy MA 130 a MA 102 sú špecialne jednoúčelové zariadenia na montáž gumokovu rôznych artiklov zalisovaním. Obidve zariadenia sú konštruované ako kompaktné pracovné zariadenia v rámovom prevedení. Všetky pohyby vykonávajú pneumatické valce. Pracovný priestor kde sa vykonáva montáž je z bočných strán a zadnej strany okrytovaný. S prednej strany je otvorený a prístupný obsluhe pre manipuláciu. Tento priestor je chránený bezpečnostnou svetelnou mrežou. Riadiaci systém lisu MA 130 je tvorený systémom S7-200 firmy Siemens. Riadi činnosť celého lisu. O činnosti a stave lisu je obsluha informovaná indikačnými prvkami. Počet vyrobených kusov je zobrazovaný na počítači kusov. Riadiaci systém lisu MA 102 je tvorený reléovou logikou. Relé bloky riadia celý cyklus lisu. O činnosti a stave lisu je obsluha informovaná taktiež indikačnými prvkami.

MicroStep - PA spol. s r.o. Strojárenstvo, stroje, priemysel

Komorová sušiareň dreva

Prepracovaná technológia sušiaceho procesu spojená s najmodernejším riadením, využívajúca dlhoročné skúsenosti, umožňuje veľmi efektívne, kvalitné a hospodárne sušenie dreva. Sušiarne na drevo sú koncipované ako plnoautomatické, bezobslužné zariadenia. Konštrukcia sušiarne spolu s riadiacim systémom umožňuje veľmi jednoduchú obsluhu, optimálny sušiaci proces a stabilnú kvalitu dreva. Z hľadiska technológie sušenia sa dodávajú dva typy sušiarní teplovzdušná a kondenzačná. Záleží na výbere a možnostiach zákazníka, ktorý typ si vyberie.

Strojárenstvo, stroje, priemysel
Gumárenská chladiaca linka

Gumárenská chladiaca linka

Slúži pre orezávanie, meranie, chladenie a navíjanie gumového pásu prichádzajúceho z linky vulkanizačných kalandrov. Rýchlosť linky sa automaticky prispôsobuje rýchlosti posledného vulkanizačného kalandra. Linka je vybavená spätným pásovým dopravníkom na dopravu orezávaného materiálu na posledný kalander. Navíjačka materiálu je riešená zdvojene pre zabezpečenie neprerušovanej výroby gumového pásu.

Strojárenstvo, stroje, priemysel
Linka kalandrov

Linka kalandrov

Linka kalandrov pozostáva z troch kalandrov. Každý kalander má novú elektro inštaláciu. Riadenie každého kalandra je samostatné. Obsluha riadi stroj pomocou ovládacej konzoly. Riadenie zabezpečuje postupný rozbeh hlavného motora, ovládanie pomocných motorov nastavenia štrbiny kalandra. Zamedzuje súčasné spustenie viacerých kalandrov. Nové bezpečnostné prvky, lankové núdzové zastavenie a tlačidlové núdzové zastavenie zabezpečujú spolu s elektromechanickou brzdou rýchle a bezpečné zastavenie stroja a tým spoľahlivú ochranu osôb.

Strojárenstvo, stroje, priemysel
Hydraulický vulkanizačný lis - VL 460

Hydraulický vulkanizačný lis - VL 460

Dolnotlaký so stĺpovou konštrukciou je určený na lisovanie výrobkov z technickej gumy vo forme a ITM. Lisovanie sa uskutočňuje v etáži medzi elektricky vyhrievanými lisovacími doskami. Konštrukcia lisu spolu s riadiacim systémom a hydraulickým agregátom umožňuje jednoduchú obsluhu, optimálny pracovný výkon a rovnomernú kvalitu výroby. Podľa tvaru výlisku a druhu lisovaného materiálu je možné nastaviť optimálne technologické parametre lisovacieho cyklu, ktorý je riadený a kontrolovaný riadiacim systémom. Riadiaci systém má rôzne alternatívy, ktoré využívajú systémy firmy Siemens alebo firmy B&R. Bezpečnosť stroja je zaistená krytovaním. Vstup do lisovacieho priestoru je v základnom prevedení chránený manuálnym zásuvným krytom s bezpečnostnými koncovými snímačmi. Technická špecifikácia: Základné technické parametre pre vulkanizačný lis VL 460: - Lisovacia sila [kN] 4600 - Max. zdvih plunžra [mm] 500 - Rozmery výhrevných dosiek bez nosičov jadra max. š:[mm]1300 h:[mm]600 - Vyhrievanie Elektrické dvojokruhové - Výkon vyhrievania [kW/dosku] 18 - Rýchlosť zatvárania [mm/s] 35 - Rýchlosť lisovania [mm/s] 1,5 - Rýchlosť otvárania [mm/s] 50 - Riadiaci systém VLCP - Príkon elektromotora [kW] 7,5

MicroStep - PA spol. s r.o. Strojárenstvo, stroje, priemysel
Hydraulický vulkanizačný lis

Hydraulický vulkanizačný lis

Dolnotlaký so stĺpovou konštrukciou je určený na lisovanie výrobkov z technickej gumy vo forme a ITM. Lisovanie sa uskutočňuje v etáži medzi elektricky vyhrievanými lisovacími doskami. Konštrukcia lisu spolu s riadiacim systémom a hydraulickým agregátom umožňuje jednoduchú obsluhu, optimálny pracovný výkon a rovnomernú kvalitu výroby. Podľa tvaru výlisku a druhu lisovaného materiálu je možné nastaviť optimálne technologické parametre lisovacieho cyklu, ktorý je riadený a kontrolovaný riadiacim systémom. Riadiaci systém má rôzne alternatívy, ktoré využívajú systémy firmy Siemens alebo firmy B&R. Bezpečnosť stroja je zaistená krytovaním. Vstup do lisovacieho priestoru je v základnom prevedení chránený manuálnym zásuvným krytom s bezpečnostnými koncovými snímačmi. Technická špecifikácia Základné technické parametre pre vulkanizačný lis VL 320: - Lisovacia sila [kN] 3200 - Max. zdvih plunžra [mm] 500 - Rozmery výhrevných dosiek bez nosičov jadra max. š:[mm]800 h:[mm]800 - Vyhrievanie: Elektrické dvojokruhové - Výkon vyhrievania [kW/dosku] 15 - Rýchlosť zatvárania [mm/s] 60 - Rýchlosť lisovania [mm/s] 1,3 - Rýchlosť otvárania [mm/s] 80 - Riadiaci systém VLCP - Príkon elektromotora [kW] 7,5

MicroStep - PA spol. s r.o. Strojárenstvo, stroje, priemysel