Pecní systémy na výpal slinku

Efektivní systémy pro výpal cementářského slinku zaměřené na nízkou energetickou náročnost procesu při podlimitní produkci emisí

- výměníky s nízkou tlakovou ztrátou
- kalcinátory pro spalování alternativních paliv
- bypassy pro odstranění škodlivých látek z procesu
- rotační pece
- moderní chladiče
- rekonstrukce starších systémů s cílem vyšší efektivnosti a nižších emisí

* Bypass:

- Zařízení pro odstranění nadlimitního obsahu škodlivin z procesu. Jeho použití zvyšuje možnost spalování alternativních paliv. Chlazení v jednom nebo dvou stupních. Snížení tepelných ztrát možným použitím odlučovacího cyklonu.

* ICC Kalcinátor:

- Kalcinátor určený pro úplnou kalcinaci suroviny a spalování paliva do 60 % z celkové spotřeby. Využitelný objem kalcinačního kanálu zajišťuje dobu setrvání plynů až 6 s. Používá se pro klasická paliva, ale je využitelný i pro hůře spalitelná paliva jako je petrokoks. Lze jej také využít pro spalování alternativních paliv ve vyšším procentu. Význačným znakem je možnost vytvoření redukční zóny pro likvidaci Nox. Pro snadnější spálení alternativních paliv je možno vytvořit ve spodní části zónu s vyšší teplotou. Spalovací vzduch pro kalcinační palivo je veden separátním terciárním vzduchovodem.

* Výměníky:

- Cyklonové výměníky tepla LUCY (Low underpressure cyclone) s vysokou tepelnou účinností a nízkou tlakovou ztrátou. Základem výměníku jsou cyklony s nízkou tlakovou ztrátou. Díky ověřeným prvkům jako jsou účinné tříštící krabice suroviny, těsnící klapky, zapuštěná hrdla cyklonů a děliče suroviny jsou dosahovány špičkové parametry. Jednotlivé komponenty jsou využitelné i při rekonstrukcích stávajících výměníků.

* Rotační pece:

- Tradice rotačních pecí PSP Engineering sahá do roku 1951. Od té doby bylo dodáno více než 200 rotačních pecí do Ameriky, Evropy, Asie a Afriky pro různá průmyslová odvětví – výroby cementu, vápna, magnezitu, keramzitu, zpracování železné rudy, v papírenském a chemickém průmyslu. PSP Engineering nyní zejména vyrábí a dodává rotační pece o třech nebo dvou podporách. Nosné kruhy jednotlivých podpor jsou uloženy na pružných podložkách. Na každém ze základů je umístěna dvojice radiálních kladek, které přenášejí zatížení od rotační pece do jejích základů. Rotační pece jsou poháněny přes ozubený věnec. Stálý a rovnoměrný pohyb rotační pece v axiálním směru zajišťuje hydraulická axiální kladka. Vstupní i výstupní konec jsou osazeny žáruvzdornými výměnnými segmenty. Proti nežádoucímu přisávání vzduchu do pecní linky jsou oba konce rotační pece osazeny těsněním.