- vzduchotechnika obytnych budov - vzduchotechnika priemyselnych budov
- acetylene - acetylene 2,6 - kyslík technicky - kyslík 3,5 - azetene - dusík technický - dusík 5,5 - dusík 5,0 - food (biomix, biogon) - argón - secure pneus - stargon c18 - stargon c8 - stargon o2 - stargon SCH1 - stargon SCH2 - vodík 3,0 - vodík 3,5 - vodík 4,5 - vodík 5,5 - vodík 6,0 - formovací plyn - CO2 - CO2 4,8 Spoločnosť ponúka taktiež rozvoz týchto tech. plynov.
- tvrdá a mäkká krytina - rekonštrukcie striech - sanácie
- odkvapové systémy - krytiny
- rekonštrukcia krytín - klampiarskych konštrukcií - izolácií
- vzhled - tloušťka vč. oblastí měření - oprava povlaků - přilnavost povlaků - je dána normou ČSN EN ISO 1461
Konstrukční řešení výrobků je podrobně uvedeno v ČSN EN ISO 14713. Hlavní zásady jsou: - vyvarovat se uzavřených koutů, které by mohly vytvořit vzduchové kapsy - při vzniku přeplátované plochy opatřit tuto odvzdušňovacím otvorem - vyvarovat se úzkých mezer mezi částmi konstrukce - odvzdušňovací otvory umístit diagonálně proti sobě - konstrukce opatřit otvory nebo úchyty pro jejich navázání - odlitky z pískových forem musí být před pozinkováním otryskány - vyvarovat se rozměrných nevyztužených ploch z tenkého plechu, které by se mohly při pozinkování deformovat
Velmi dlouhá životnost povlaku – v našich klimatických podmínkách činí úbytek zinkové vrstva 0,002 mm za rok (úbytky zinkové vrstva v závislosti na korozním prostředí jsou uvedeny v ČSN EN ISO 14713). Zinkový povlak koroduje od povrchu směrem k oceli, nedochází ke korozi mezi zinkovým povlakem a ocelí, neboť při procesu pozinkování se nejdříve vytvoří mezivrstva slitiny železa a zinku a následně vrstva čistého zinku. Výborná odolnost proti mechanickému poškození oproti nátěrům - Zinkový povlak katodicky chrání ocel i v případě menšího poškození povlaku - Žárové pozinkování nemění vlastnosti oceli - Nízké náklady – povlak není nutno prakticky po celou dobu životnosti výrobku obnovovat - Snadná kontrola, neboť pod zinkovou vrstvou nedochází ke korozi oceli Šetrnost k životnímu prostředí. Zinek je přírodní prvek a v malém množství ho všechny organismy dobře snášejí. Nezanedbatelné jsou i druhotné vlivy na životní prostředí, kdy pozinkovaný výrobek zamezí výměně zkorodovaného nepozinkovaného výrobku, čímž šetří energii a suroviny.
Provádíme po předchozím odmaštění a fosfátování na spec.zařízení. Použít lze práškové materiály, které vytváří lesklé, matné a strukturované povrchy. Tato úprava se dokončí ve vytvrzovací peci. Lakování tekutými barvami se aplikuje po odmaštění povrchu výrobků zařízením Wagner.
Podle přání zákazníka zajišťujeme sváření a pájení materiálu metodami MIG, TIG, bodovým svářením, odporovým navařováním svorníků, šroubů atd., různé způsoby pájení materiálů a speciální lepení. V roce 2004 jsme získali certifikát pro svařovací proces ČSN EN 729 pro sváření kolejových vozidel pro ČR (recertifikovaný v roce 2008 na ČSN EN 3834-2) a v roce 2005 certifikát SLV Hannover DIN 6700-2 C2 pro sváření kolejových vozidel pro Německé dráhy.
