Stroj je demontovaný stav dobrý, odpojený, kompletný, rok výroby 2001 hrúbka rez. plechu 150 mm Je na plyn (acetylén - kyslík) - odsávanie je od firmy TAMOS Tábor - má 6 filtrov a odvod vzduchu je možné vyviesť mimo budovu - SW je vložený základný aj s progmami ktoré boli súčasťou, ak bude záujemca o kúpu stroja potrebovať vypalovať nejaké tvary, musí si urobiť na to program.
Granulát ERVIN SHOT od výrobcu ERVIN AMASTEEL je vyrobený z vysokokvalitných ocelí s jemnou martenzitickou štruktúrou.
pozinkovaná konštrukcia haly, priemyselné prevedenie celková hmotnosť cca 4 T, najdlhšie diely - 6 m dokumentácia, návod, výška 3.4 m, v štíte 4.7 m plachta je poškodená - treba novú event. oplaštenie urobiť z plechu a rozmery prisposobiť - jedná sa o halu * harmoniku. viac info na vyžiadanie Cena 3.300 EUR
Materiál prášku se může pohybovat od vysokolegované nástrojové oceli až po karbidické částice WC. Nejčastější volbou ale zůstává Stellit (na bázi kobaltu).
Typické aplikace korozivzdorných návarů spadají do oblastí povlakování nádob pro petrochemický a energetický průmysl. Kromě celé řady austenitických a martenzitických prášků je možné navařovat materiály na bázi niklu (např. NiBSi).
Specializujeme se na svařování moderních vysokopevných, vícefázových a jemnozrnných ocelí. Hlavní předností laserového svařování je v tomto případě uchování původních vysokých pevnostních vlastností. Ve většině případů dochází k lomu v základním materiálu, takže svařování vlastnosti nedegraduje.
Svařujeme laserovým paprskem speciální profily v délkách do 8 metrů, tl. stěny do 15mm. Výhodou je minimální deformace a nároky na rovnání. Velmi dobře lze svařovat trubky, profily pro stavební architekturu,nerezové díly do interiérů, petrochemického průmyslu, designové prvky, zábradlí a podobně.
Je možné kalení velkých i malých strojních dílů, výsledná tvrdost je dána především obsahem uhlíku. Běžné je kalení hřídelí, čepů, vodících lišt, dělících rovin.
Od letošního roku provádíme úpravy povrchů nanášením speciálních povlaků a vrstev laserovým natavením prášků. Vrstvy se vyznačují vysokou přilnavostí a nízkou porezitou. Technologie je vhodná pro opravy a repase strojních dílů, zvýšení odolnosti proti otěru nebo korozi nových dílů, opravy rozměrných forem a odlitků, ochranu náběžných hran turbinových lopatek či ventilů nebo vytváření kovových 3D modelů (tzv. rapid prototyping). Možností využití je široké spektrum.
Svařování diodovými lasery patří mezi nejmodernější technologie. Umožňuje spojovat jak tenké plechy tak i masivní součásti. Charakteristika pracoviště: - Diodový, vláknem vedený laser o výkonu 3,5kW kontinuálně - Svařování konstrukčních ocelí, nerezu, hliníku, výjimečně i mědi - 3D pohyby pomocí robotického manipulátoru KUKA KR-16 - Kusová i velkosériová výroba
