Od tohoto typu manipulátoru se vyžaduje především rychlost, přesnost založení a spolehlivost. Manipulátor je proto poháněn lineárními servomotory a nabírání komponentů je pomocí podtlaku. Kontrola založení dílu je zajištěna kamerovým systémem. V celé této kombinaci se dá dosáhnout založení tří dílu pod 2s.
Pro překonání požadovaných výškových rozdílů a základní rozdělení hromady dílů jsou vhodné korečkové dopravníky. Dodáváme a vyvíjíme pásové korečkové dopravníky (i lomené) jako součást výrobních linek nebo jednoúčelových strojů. Pro správnou volbu dopravníku je většinou nutno provést zkoušky s přepravovanými díly.
Na mnoha jednoúčelových strojích používáme pro podávání materiálu gravitační skluzy u kterých není potřeba žádné energie k pohonu. Při přesunu mohou měnit díly měnit orientaci. Tetno typ zařízení je vhodný pro díly jejichž hmotnost je větší než 1g na 1 mm nejdelšího rozměru. Zařízení (jednoúčelový stroj), je možné doplnit čidly, oddělovači, upínacími prvky apod.
Miniaturní pásové dopravníky dílů mají stejné uplatnění jako “klasické” lineární vibrační podavače. Jejich hlavní výhodou je, že nevyužívají vibrační princip podávání (odpadá tak nutnost masivního rámu, budících magnetů, složité konstrukce apod.). Další výhodou pásového dopravníku je neomezená délka, libovolná orientace (sklon) a cena.
Podavače s kamerovým systémem slouží pro podávání nesnadno orientovatelných, případně zapletených dílů. K jejich podávání slouží kamerou řízené chapadlo na manipulátoru. Jsou sestaveny z víceosého manipulátoru se servomotory, soustavou dopravníků a kamerového systému. Mezi velké výhody těchto podavačů patří nižšší hlučnost, minimální spotřeba stlačeného vzduchu, vysoký výkon, necitlivost na kvalitu rozvodné sítě.
Vyrábíme zařízení sloužící k obsluze strojů v těžkém průmyslu jako jsou manipulační a dopravní systémy v kovárnách. Kontrolní, měřící a identifikační zařízení. Manipulace s díly při postupovém kování. Speciální manipulátory do postupových lisů pro přesun dílů včetně čištění a mazání nástrojů. Značení a identifikace těžkých odlitků na jednotlivých pracovištích pro sbírání informací pro atesty (kamerový systém vyhledávání a čtení vyražených značení DMC kódem na výkovcích). Kamerové kontroly křivosti horkých dílů v rovnacích lisech, ….
Lineární asynchronní linky umožňují výrobu a montáž většího množství dílů. Výhodou těchto linek je pružná zásoba dílů před jednotlivými pracovišti a přeprava dílů na montážních paletkách umožňující dosažení vysokého taktu linky. Automatická linka na montáž bezšroubových nástěnných zásuvek. Montováno ze 14 dílů. Montáž, lisování, ohýbání, testování, rotační nýtování, Ink Jet (popis), kalibrace, kontrola. Takt 2s
Linky na montáž a kontrolu různých výrobků například vypínačů, zásuvek, ventilů. Výhodou je kompaktnost linky a dosahovaný takt linky. Automatická výrobní linka pro montáž vstřikovacích ventilů. Montáž 10-ti dílů, navlékání O-kroužků, vkládání pružin, mazání, lisování, nanášení přesné dávky lepidla, řízené šroubování, kontrola. Takt 15s
Simulátor zatížení kolenního kloubu.Testování životnosti kolenní náhrady při proměnlivém zatížení dle fyziologického průběhu sil v kloubu
Linka na montáž a kontrolu bezpečnostních injekčních stříkaček. Skládání komponent, kamerová kontrola správného sestavení a orientace dílů, ultrazvukové sváření, rozprašovací mazání, měření lisovacích sil, testování a kontrola
