Q.I.P. s.r.o. ponúka

• Profil
• Ponuka
• Referencie
• Certifikáty
• Kontakty

• Tepelné a chemicko-tepelné zpraování kovů Provádíme: cementací, nitro - cementací, nitridací, povrchovým kalením, kalením, zušlechťováním, žíháním součástí z konstrukčních a nástrojových ocelí, žíhání a vytvrzování slévárenských a tvářených hliníkových slitin.

• Výstupní kontrola Kvalita součástí je po tepelném zpracování ověřována. K dispozici jsou tvrdoměry pro všechny základní metody měření tvrdosti. Tyto přístroje podléhají pravidelnému ověřování (stanovená měřidla), které zajišťuje ČMI. Výsledky prováděných kontrol jsou doloženy Osvědčením o jakosti, na přání zákazníka i dalšími dokumenty (měrný protokol, průběhy tvrdostí, teplotní diagramy apod.)

• Technická podpora Technologický vývoj, analýzy a expertízy, materiálové rozbory, materiálové a technologické poradenství, mechanické zkoušky a defektoskopie ve spolupráci s VUT v Brně - Ústavem materiálového inženýrství.

• Provádíme rovnání Provádíme rovnání součástí různých typů a tvarů za studena i za tepla. Rovnání se provádí pomocí vřetenových a hydraulických lisů (i za tepla) nebo ručním naklepáním povrchových vláken součástí. Provádíme též rovnání plamenem.

• Středofrekvenční kalení SF povrchové kalení rotačních součástí je prováděno indukčním ohřevem s maximální délkou součásti 1000mm, max. ? 80 mm s kalící délkou do 800 mm. Hloubka prokalené vrstvy od 2,0 – 5,0 mm.

• Vysokofrekvenční kalení VF povrchové kalení rotačních součástí je prováděno indukčním ohřevem s hloubkou prokalené vrstvy od 0,5 – 2,0 mm. Rozměry kalených součástí ? 300 - 420mm s upínací délkou do 20 mm, rozměr do ? 250 mm s upínací délkou do 500 mm. Dále provádíme i vysokofrekvenční kalení drobných součástí z ruky.

• Tepelné zpracování Al-slitin Rozpouštěcí žíhání a vytvrzování. Provádí se na souboru šachtových popouštěcích pecí (rozměr vsázky ? 800 x 1000 mm) a nízkoteplotních popouštěcích pecích pro vytvrzování Al-slitin (rozměr vsázky 1500 x 1200 x 600 mm ).

• Zpracování ve vzduchových pecích Kalení a zušlechťování do oleje a vody, nízko a vysokoteplotní popouštění, žíhání. Tepelné zpracování se provádí na souboru vozové pece ( rozměr vsázky 2000 x 1000 x 550 mm ) a komorových pecí (rozměr vsázky 600 x 500 x 1000 mm ).

• Zpracování v solných lázních Kalení a žíhání s ohřevem v solné lázni do teploty 950 °C. Termální kalení do solné lázně AS 140 v rozsahu teplot 160 °C - 180 °C. Izotermické kalení a zušlechťování v solné lázni až do teploty 450 °C pro oceli, litiny a ADI. Popouštění v solné lázni do 450 °C Maximální pracovní rozměr zařízení 600 x 500 x 750mm. Ohřev v netoxické solné lázni ( K750 ). Kalení do solné lázně AS 140, oleje nebo vody. Vhodné pro tvarově náročné součásti s rizikem vzniku deformací po tepelném zpracování. Kusová i sériové výroba

• Zpracování v šachtových pecích - Nitridace - Nitridace v plynu - Vytvoření velmi tvrdých povrchových vrstev - Antikorozní nitridace Provádí se na souboru šachtových pecí s rozměrem vsázky ? 700 mm x 2000 mm ( max. 900 kg/vs.).

• Zpracování v řízené ochranné atmosféře v šachtových pecích - Cementace - Kalení a zušlechťování v oleji - Popouštění - nízko a vysokoteplotní - Žíhání - rekrystalizační, na snížení vnitřního pnutí, na měkko, normalizační Provádí se na souboru šachtových pecí s rozměrem vsázky ? 700 mm x 2000 mm ( max. 900Kg/vs.) s kalení do oleje. Vhodné zvláště pro dlouhé rotační součásti, kusovou i sériovou výrobu.

• Zpracování v řízené ochranné atmosféře ve víceúčelových komorových pecích - Cementace a nitrocementace - Kalení a zušlechťování v oleji, - Popouštění - nízko a vysokoteplotní - Žíhání - rekrystalizační, na snížení vnitřního pnutí, na měkko, normalizační Provádí se na souboru víceúčelových komorových pecí IPSEN s rozměrem vsázky 400 x 600 x 900 mm, s plně programovatelným automatickým režimem činnosti a regulací uhlíkového potenciálu atmosféry pomocí kyslíkové sondy. Vhodné pro náročnou malo i velkosériovou výrobu.

• Nabízíme zpracováni - žíhání, kalení, popouštění, cementace, nitrocementace, nitridace a povrchové kalení. - tvářených, litých, konstrukčních a nástrojových ocelí, litiny i barevných kovů v širokém záběru technologických postupů. Dle požadavku zákazníka jsme schopni realizovat také speciální technologické postupy tepelného zpracování.

• Doprava zakázek - V případě dohody se zákazníkem zajišťuje společnost dopravu zakázek vlastními vozidly formou svozové služby.

• Kalení, žíhání, cementace, nitrocementace,nitridace, indukční kalení, tepelné zpracování kovů Provádíme tepelné a chemicko - tepelné zpracování kovů povrchovou úpravu kovů kalení, popouštění, žíhání, cementace, nitrocementace, nitridace, povrchové indukční kalení.