Doporučený pracovní postup: - povolit všechny rychloupínače - pomocí otočného pravítka nebo šablony nastavit potřebnou vzdálenost vnitřních upínačů od středu - postupně přitáhnout vnitřní upínače k desce stolu pomocí nižších šroubů - nasunout vnitřní šablonu příslušného profilu do vnitřních upínačů zajistit vnitřní šablonu utažením druhých (vyšších) šroubů - nasunout vnější šablonu do povolených vnějších upínačů - pomocí asi 2cm odřezku příslušného profilu nastavit vzdálenost vnější šablony - postupně přitáhnout vnější upínače k desce stolu pomocí nižších šroubů - zajistit vnější šablonu utažením druhých (vyšších) šroubů uříznout potřebnou délku plastu + připočíst na každé straně asi 15cm, kde dojde deformaci - vyvrtat ve vrchní ploše otvor velikosti 10mm asi 3 - 5 cm od kraje vložit profil do vyhřáté lázně na asi 4 - 8 min (dle použitého plastu) - háčkem zasunutým do vyvrtaného otvoru vytáhnout plast z ohřívacího média - opatrně navést na kraj připravených šablon okenního profilu (tak aby se předešlo deformaci) - ochladit lokálně vyvrtaný otvor, zasunout kolík dodaného pravítka do otvoru v plastu a rychlým pohybem natáhnout celý kus do požadované pozice - vyhladit případné zvlnění povrchu - vyčkat ztuhnutí plastu - povolit všechny vyšší šrouby upínačů - nižší šrouby stále drží upínače ke stolu a jsou tak připraveny pro opětovné použití - vytáhnout postupně obě šablony okenního profilu - vyjmout ohnutý profil - nechat okapat zbylé ohřívací médium - nechat okapat zbylé ohřívací médium - šablony opět nasunout do připravených upínačů - zajistit šablony vyššími šrouby
Jádro systému monitorování a řízení provozu kompresorovny tvoří průmyslové PC vybavené aplikačním SW v prostředí ControlWeb2000, K němu jsou připojeny řídící jednotky kompresorů a I/O moduly microUnit,které komunikují po RS485 lince. Na moduly jsou připojeny I/O signály z kondenzační sušky a snímačů průtoku, tlaku, teplot, vlhkosti. Na obrazovce monitoru počítače je k dispozici technologické schéma s instalovanými kompresory doplněné o okamžité stavy, havarijní a varovná hlášení. Součástí zobrazení jsou přehledové tabulky a grafy zobrazující data v reálném čase. Systém může být vybaven GSM jednotkou,která umožní pomocí GPRS přenosu dálkové monitorování kompresorovny v internetové síti. Sledované parametry kompresorovny: - měření průtoku odebírané vzdušniny - průtokoměr - měření tlaku odebírané vzdušniny - měření teploty odebírané vzdušniny- - měření teploty vzduchu na sání kompresorů - měření vlhkosti vzduchu na sání - měření elektrického příkonu kompresorů Sledované stavy kompresorů: - stroj pod napětím a není v poruše - hlavní motor točí - tlakuje - varovné hlášení Počítané a odvozované parametry: - možnost počítání motohodin pro každý kompresor - úhrnné provozní hodiny každého stroje - poměr hodin stroje tlakování ku provozním - hlídání nutných servisních prací pro každý kompresor - úhrnné provozní hodiny stěžejních dílů (blok, filtry, řemeny….) - provozní hodiny kompresoru do příští plánované opravy nebo výměny filtru
Řadič 4PILOT ADVANCED je určen k automatickému zařazování a vyřazování až 4 průmyslových kompresorů v automatickém běhu v prostředí průmyslu. Jednotka je doplněna o monitorování spotřeby vzduchu, elektrické energie, nákladů kompresorovny a sledování efektivity výroby stlačeného vzduchu. 4Pilot řídí pouze priority tlakování jednotlivých kompresorů, nikoliv jejich zapínání a vypínání. 4Pilot není určen k vypínání kompresorů a jeho prioritou je udržení dodávky stlačeného vzduchu. Proto je i 4Pilotem vyřazený kompresor schopen zapnutí a provozu a automaticky zapíná podřízené kompresory.
Řadič 5Pilot je určen k automatickému zařazování a vyřazování skupiny 5 průmyslových kompresorů dle speciálního zákaznického zadání v automatickém běhu v prostředí průmyslu. 5Pilot řídí pouze priority tlakování jednotlivých kompresorů, nikoliv jejich vlastní zapínání a vypínání.
Řadič 4Pilot je určen k automatickému zařazování a vyřazování průmyslových kompresorů v automatickém běhu v prostředí průmyslu. 4Pilot řídí pouze priority tlakování jednotlivých kompresorů, nikoliv jejich zapínání a vypínání 4Pilot není určen k vypínání kompresorů a jeho prioritou je udržení dodávky stlačeného vzduchu. Proto je i 4Pilotem vyřazený kompresor schopen zapnutí a provozu a proto vypínaný 4Pilot automaticky zapíná podřízené kompresory.
Cílem rekonstrukce byla kompletní generální oprava včetně mechanických a elektrických prvků. Elektrovýzbroj byla provedena podle norem ITS Škoda Auto. Řídící systém LOGO! zabezpečuje dostatek informací pro obsluhu v případě zabezpečování chodu stroje a identifikaci poruch.
Rekonstrukce zastaralého a normám nevyhovujícího ovládání, zajistilo vysoký komfort pro stroj i obsluhu. Původní reléové zapojení bylo nahrazeno elektronickým, mechanické koncové spínače bezkontaktními a pro pohon motorů byly využity měniče. Užitá hodnota stroje se viditelně zlepšila.
Ponúkame hydraulické prvky pre tabuľové nožnice rady CNTA a lisy rady CTO.
Ponúkame hydraulické čerpadlá pre tabuľové nožnice CNTA 6,3-10-16-25A a lisy CTO 80-160-250-400.
Predaj len spolu, cena bez DPH 81360,-Eur - Obrážačka odvalovacia OHA 50A - Obrážačka odvalovacia OH 6 - Fréza odvalovacia FO 8 - Brúska na ozubenie ZSTZ NILLES 630 C3 - Brúska na ozubenie ZSWZ NILLES 315 - Stroj na obrážanie drážok RA 50/425 FROMAG - Vyvŕtavačka súradnicová WKV 100 - Brúska rovinná BPH 20 NA - Brúska hrotová 2 UC/750
