Horizontálne baliace stroje
Výkon stroja max 70 sáčkov/min.
Vhodným prepojením jednotlivých systémov sme schopný navrhnúť kompletnú montážnu linku: - jednoduché manuálne montážne pracoviská - poloautomatické montážne linky - montážne linky s plnou automatizáciou
- zalisovávačky ložísk - skrutkovacie stanice - testery dosiek plošných spojov - popisovacie zariadenia - odvíjacie a navíjacie zariadenia
- valčekové trate - jednoduché pásové a reťazové dopravníky - špeciálne dopravníky s unášačmi na prepravu sypkých materiálov - uzavreté dopravné systémy s technologickými paletami
- jednoduché manipulátory na zakladanie a vykladanie, alebo na zmenu orientácie súčiastok pri výrobnom procese - manipulátory zo systémom umožňujúcim presné polohovanie a orientáciu súčiastok pri výrobnom procese
Vertikálne baliace stroje určené k plneniu sáčkov sypkým materiálom alebo kvapalinou v menších dávkach. 2 - 500g, pri presnosti 3% objemu. Sáčok na stroji je tvorený z nekonečného pásu teplom zvariteľnej fólie, ktorá prechádza cez zváracie valce kde následne dochádza k plneniu a odstrihnutiu sáčku. Výkon stroja max 70 sáčkov/min.
Společnost má řadu zkušeností s dodávkou robotizovaných pracovišť, ve kterých jsou průmyslové roboty (přednostně značek Kuka a ABB) použity (kromě svařování) pro manipulaci s výrobky – ať už svařenci a nebo výkovky. V těchto případech osazujeme roboty uchopovači vlastní konstrukce, přizpůsobené konkrétní technologii. Samozřejmostí jsou dodávky těchto zařízení na klíč včetně programování drah robota a jeho začlenění do výrobního procesu. Typickým představitelem těchto dodávek v poslední době je úspěšná realizace voskovací linky pro protikorozní konzervaci předních nárazníků vozů BMW. Zde je použit robot Kuka KR 100, vybavený uchopovačem pro úchop 4 variant nárazníku a jejich rozdílné pozicování v průběhu pracovního cyklu. Rovněž z posledního období pochází implementace manipulačního robota do automatizované kovací linky na výrobu podvozkových komponent z Al slitin. Zde se jednalo o robota ABB IRB4400F. Robot zde manipuluje s výkovky mezi jednotlivými pozicemi lisu a ošetřuje kovací zápustky. Řada našich aplikací nevyžaduje přímo použití robota, podstatnou je rychlost a přesnost manipulace. V těchto případech používáme stavebnice lineárních jednotek, které osazujeme motory s řídícím systémem. V závislosti na konkrétní aplikaci vybíráme dodavatele vhodných lineárních systémů – od kovárenských aplikací (manipulace s polotovary od pece k válcovačce) až po aplikace laboratorní (zařízení na měření ovládacích sil na klimatizačních panelech automobilů). V poslední době se zaměřujeme i na mezioperační manipulace tvářecích linek a samostatných lisů. V zásadě na základě zkušeností a konkrétních požadavků jsme schopni navrhnout manipulační systém na míru, přizpůsobený konkrétním nárokům uživatele.
Společnost úspěšně působí v oblasti dodávek linek na zpracování pásu plechu. Její pracovníci disponují bohatými zkušenostmi v této oblasti a to jak pro podélné, tak i pro příčné dělící linky. Rovněž se úspěšně zhostili dodávky linky vystřihovací. Zákazníkům v tomto oboru můžeme nabídnout naše zkušenosti jak dodávkami kompletních linek, tak i dodávkou jednotlivých strojů pro modernizaci nebo doplnění stávajících linek. Příčně dělící linky: Pro ekonomické využití ocelového pásu navinutého do svitků v rámci jeho dalšího zpracování se používají příčně dělící linky, které zajišťují možnost výroby tabulí plechu požadovaných délek, tloušťek a šířek. Nastříhané tabule jsou na sebe naskládány do svazků a převázány vázací páskou. Základní parametry zpracovávaného pásu: - Rozsah tloušťek 0,15 – 3,0 mm - Maximální šířka 1 500 mm - Maximální hmotnost vstupních svitků 20 tun - Rychlost pásu v lince max. 4 m / sec - Tolerance stříhaných délek (v závislosti na délkách tabulí) ± 0,15 – 0,25 mm Významné použití příčného dělení pásu je jeho zpracování na tabule z pocínovaného plechu malých tloušťek pro výrobu plechovek, konzerv, atd. v potravinářském průmyslu.
Rekonstrukce tlakových licích strojů, standardně velikost 400 – 1600 t provedení Originál Polák s multiplikátorem. Ostatní dle dohody v konkrétním případě. Rekonstrukce je rozdělena na část „generální oprava“, která uvádí části stroje na původní stav a část „modernizace“, která zvyšuje užitné vlastnosti stroje. Výsledný produkt se vyznačuje: - Spolehlivou mechanickou částí - Moderním hydraulickým pohonem zaručujícím vysoké technické parametry - Technicky vyspělým řídícím systémem pro snadné a názorné ovládání a přesnou diagnostiku technologického procesu
Projekty automatizace včetně programového vybavení s širokým spektrem řídících systémů naší i zahraniční výroby. Výhodou je opět komplexní dodávka zahrnující kromě řídícího systému i speciální řídící a napájecí rozváděče, nejrůznější druhy ovládacích pultů se zabudovaným monitorem, kompletní dodávky čidel apod. V rámci dodávky provedeme zabudování řídícího systému, montáž el. komponentů a seřízení hardware a software pro vaši technologickou aplikaci (systémy In - Touch, Factory Link, WinCC, Control Web apod.).
Naša spoločnosť sa zaoberá výrobou kovových paliet, ohradových paliet, kovových prepravných obalov podľa požiadavky zákazníka.