Registrácia

Kolóny

Kolóny
Kolóny sú zariadenia slúžiace pre chemické separačné procesy ako je
destilácia a absorpcia. Výroba kolón v našej spoločnosti sa realizuje na
základe dokumentácie zákazníka. Súčasťou odovzdania výrobku je
odovzdávací protokol vrátane sprievodnej dokumentácie.
Ponúkame:
- predvýrobu častí kolóny v dielni
- montáž kolóny na mieste staveniska.

Referencie:
- BorsodChem (Maďarsko)
- Duslo, a.s. Šaľa (SK)
- Synklad (SK) - zariadenia pre Rusko
- SAGE, s.r.o. (CZ)

Vyžiadajte si cenovú ponuku alebo ďalšie informácie

Popíšte, čo potrebujete. Čím presnejšie informácie uvediete, tým lepšiu ponuku môžete dostať.

Vyplňte prosím svoje kontaktné údaje a získajte cenové ponuky, referencie a ďalšie informácie.

Odoslaním súhlasím so spracovaním osobných údajov

Vaša požiadavka bola odoslaná.

  1. Zadanú požiadavku operátor spracuje.
  2. Požiadavka bude adresovaná vhodným dodávateľom.
  3. Spätne vás budú kontaktovať záujemcovia.
  4. Sami sa rozhodnete, koho si vyberiete.

Ďakujeme, že ste nás kontaktovali.

Ďalšie ponuky v sekcii: Výroba

Slévárenská výroba

Slévárenská výroba

Slévárna neželezných kovů v Nových Heřminovech vyrábí odlitky ze slitin hliníku a mědi. Slévárna používá dvě základní technologie odlévání: * Lití do pískových forem - Pískové formy jsou zhotoveny ručním a strojním formováním. Při výrobě forem se používají dva druhy písků - syntetický (křemičitý s bentonitovým pojivem) a olejový. Olejové písky jsou určeny pro náročné tenkostěnné odlitky s vysokými nároky na kvalitu povrchu. Maximální hmotnost odlitků z Cu-slitin, odlévaných do pískových forem je cca 180 kg, u Al-slitin je to cca 100 kg. * Lití do kokil - Technologie gravitačního lití hliníkových slitin do kokil zaručuje splnění požadavků zákazníka na přesnost a kvalitu povrchu odlitků. Kokilové odlitky odléváme do maximální hmotnosti 10 kg a o maximálních rozměrech 500 x 500 x 150 mm. Při lití do kokil jsou požívány pneumatické a hydraulické stolice. * Oddělení technické přípravy - Oddělení technické přípravy výroby zpracovává dokumentaci zákazníka a na základě dlouholetých zkušeností a požadavků určuje nejoptimálnější technologii výroby odlitku a připravuje podklady pro výrobu. * Modelárna - Naše vlastní modelárna vyrábí modelová zařízení ze dřeva, pryskyřic a kovu (i kombinace těchto materiálů). Samozřejmostí je úprava modelového zařízení zákazníka tak, aby vyhovovalo naší technologii. * Povrchová úprava - Odlitky jsou povrchově upravovány: ořezány, obroušeny a otryskány ocelovým nebo nerezovým granulátem. Dále používáme tryskání korundem. Náročnější odlitky jsou ještě upravovány ve vibračním bubnu s omílacími tělísky. * Kontrola kvality - Průběžná kontrola kvality jednotlivých technologických operací je zárukou té nejvyšší jakosti námi vyráběných odlitků. Měření a zkoušky provádíme klasickými měrícími prostředky (digitální měřidla, tvrdoměry, fotodokumentace). Nedestruktivní zkoušky (ultrazvuk, rentgen, chemická analýza) jsou zajišťovány kooperačně.

UNEKO spol. s r.o. Výroba

Výroba kolien pre vzduchotechniku a pneumatickú prepravu materiálu

Výroba a predaj: - potrubia, kolená a spojovacie krúžky pre odvetranie, odsávanie výrobných priestorov - potrubie, kolená a spojovacie krúžky pre pneumatickú prepravu sypkých materiálov do vlhkosti 60% Jedná sa o kolená zvárané z 2 pološálok po stranách (ROHRBOGEN) v uhloch 30, 45, 60, 90 stupňov, čím vzniká rovnomerný okrúhly tvar. Kolená majú rádius R=2xDN. Takže koleno aj pri zložení z rôznych uhlov (napr.30°+45°) vytvára rovnomerný kruhový tvar. Spojovacie krúžky s tesnením pre spojovanie kolien a potrubí v hrúbke 1-3mm, pre priemery 80-600mm. Spojovacie krúžky sú spájané pri hrúbke 1mm šrobom M6x45 a pri hrúbke 2-3mm šrobom M8x50. Spojovacie krúžky sú galvanicky pozinkované. Materiál tesnenia je rôzny podľa prostredia v ktorom sa používa. Použitie: - klimatizácia priestorov - odvetranie priestorov - v potravinárskom priemysle (nerez) - v chemickom priemysle(možnosť použitia v agresívnom prostredí vo vysokých teplotách - nerez - na pneumatickú prepravu materiálu do vlhkosti 60%

IMPEX PLUS, s.r.o. Výroba
Služby - Vysekávanie do plechu

Služby - Vysekávanie do plechu

Disponujeme novou technológiou (r.v. 2006): BOSCHERT so štetinkovým stolom (vhodné pre výrobky kde nesmie dôjsť k poškrabaniu). Vyrábame max. formát plechu : 2000 x 1000 Hrúbka materiálu: železo :do 4 mm nerez: do 2 mm hlinník: do 6 mm Technológia umožnuje vyrobiť výrobok z plechu vysekaním: technológia je vhodná pre výrobky, kde je požadovaný velký počet otvorov, prípadne pre výrobky, kde sú požiadavky na tvárnenie plechu (ohyby,prelisy, závity). Výhodou technológie je tiež to, že hrana výrobku nie je zakalená, ani sa na nej netvorí povlak v dôsledku spalovania ako je to napr. pri rezaní plazmou. Velmi vhodná je táto technológia pre výrobky určené na povrchovú úpravu práškovým plastom,výrobky z nerezu, ale aj výrobky z netradičných materiálov (tvrdená guma, umelá hmota, meď atď.) Sme orientovaný na zákazkovú výrobu od 1 ks výrobku až po akékolvek velké série, podľa požiadaviek zákazníka.

Výroba
Sušiace a chladiace bubny aj s montážou

Sušiace a chladiace bubny aj s montážou

Sušiace a chladiace bubny vyrábané našou spoločnosťou majú široké uplatnenie v každom priemyselnom odvetví. Ich výroba sa realizuje na základe schválenej dokumentácie zákazníka. Ponúkame výrobu a montáž sušiacich a chladiacich bubnov: - rotačných, - priamych, - dvojchodvých. - montáž bubnu na mieste staveniska Referencie: - AVT GmbH (Rakúsko) - Chemserv (Rakúsko) - BPB Italia (Taliansko) - Kronospan AG (Švajčiarsko) - Knauf Riga (Litva) - CMC Knauf Balti (Moldavsko) - Knauf Belchatov SP. (Poľsko) - Allied. Steve (Belgicko) - Duslo a.s. (SK)

IN VEST s.r.o. Výroba
Tlakové nádoby a filtre

Tlakové nádoby a filtre

Tlakové nádoby sú zariadenia objemového typu, ktorých výroba sa realizuje na základe schválenej dokumentácie zákazníkom. Tieto zariadenia sa vyrábajú z uhlíkových, nerezových a austenitických materiálov pre chemický, petrochemický a plynárenský priemysel. Ponúkame výrobu: - horizontálnych a vertikálnych tlakových nádob, - s duplikátom na ohrev a chladenie, - s miešadlom, - tlakové filtre. Referencie: - SINI France (Francúzsko) - Chemserv (Rakúsko) - TAV S.p.A. (Taliansko) - ZVU Engineering (CZ) - Duslo, a.s. (SK) - US Steel (SK) - Armont Leopoldov (SK)

IN VEST s.r.o. Výroba

Výroba válcových navíjených dílů pro elektrotechniku

- cívky a transformátory na feritových jádrech - atypické druhy válcových cívek Všechny tyto cívky vineme na švýcarských strojích v šířce vinutí od 0,2 do 200 mm, průměru vinutí do 120mm a drátem o průměru 0,036 - 1,8 mm. Transformátory do příkonu 500 VA. Jsme schopni při požadavku zákazníka zpracovat dodané parametry výrobku do výpočtu a realizace vzorku pro ověření před zahájením sériové výroby. Navinuté díly kompletujeme až do finálního provedení dle požadavků zákazníka, tj. libovolné ukončování cívek - letování vývodů, obalování, pouzdření, zalévání apod. Všechny vinuté díly můžeme na přání zákazníka kvalitně impregnovat ve vakuu pro zabezpečení vyšší elektrické pevnosti pro oblast použití až do 180 C. V případě požadavku navíjené díly zaléváme do samozhášecí zalévací hmoty, která zaručuje kvalitní izolaci elektrickou a zvukovou od okolního prostředí. Všechny vinuté díly vyrábíme z kvalitních materiálů, které odebíráme od renomovaných evropských výrobců a jsme schopni splnit každý požadavek zákazníka, který je v našich technologických možnostech. Samozřejmostí u všech vyráběných dílů je výstupní kontrola, kdy jsme schopni dle přání zákazníka zkoušet izolační pevnost vinutí až do 6 kV. Maximální pozornost od přijetí poptávky zákazníka až po expedici výrobků je věnována kvalitě odváděné práce. Našim kredem je rriaximální spokojenost zákazníka, která je zabezpečována rychlým zpracováním nabídky, kvalitou práce v celém procesu přijetí zakázky a výroby, krátké dodací Ihůty, příznivá cena a servis.

WILERA s.r.o. Výroba
Zobraziť všetky ponuky v sekcii Výroba