Registrácia

TIG a MIG navařování

TIG a MIG navařování
Metoda TIG

TIG metoda umožňuje svařování celé řady materiálů jako uhlíkové a nerezavějící oceli, titan, měď, mosazi, hliník a jeho slitiny, hořčík a jeho slitiny.

Obecně lze svařování metodou TIG rozdělit na:
- svařování stejnosměrným proudem (DC)
- svařování nerezavějících ocelí, mědi, nikl, zirkon, titan atd. Svařování uhlíkových ocelí se nedoporučuje z důvodů častého výskytu pórů ve svárech
- svařování střídavým proudem (AC)
- svařování hliníku, hořčíku a jejich slitin

Svařovací oblouk TIG je formován mezi netavící se wolframovou elektrodou a svařovaným materiálem.

Metoda MIG:

V ČR a v EU se používají názvy MAG (Metal Active Gas welding) při použití aktivních plynů (CO2, směsné plyny) a MIG (Metal-Inert-Gas welding) při použití inertních plynů (Argon, Helium).

Vyžiadajte si cenovú ponuku alebo ďalšie informácie

Popíšte, čo potrebujete. Čím presnejšie informácie uvediete, tým lepšiu ponuku môžete dostať.

Vyplňte prosím svoje kontaktné údaje a získajte cenové ponuky, referencie a ďalšie informácie.

Odoslaním súhlasím so spracovaním osobných údajov

Vaša požiadavka bola odoslaná.

  1. Zadanú požiadavku operátor spracuje.
  2. Požiadavka bude adresovaná vhodným dodávateľom.
  3. Spätne vás budú kontaktovať záujemcovia.
  4. Sami sa rozhodnete, koho si vyberiete.

Ďakujeme, že ste nás kontaktovali.

Ďalšie ponuky v sekcii: Strojárenstvo, stroje, priemysel

Čištění vstřikovacích forem

Čištění vstřikovacích forem

Při vstřikování plastových výlisků se vstřikovací formy často zanášejí zapečeninami z vstřikovaných plastů a dalšími nečistotami (např. z mazacích prostředků), jejichž mechanické odstranění bývá často vzhledem k složitým tvarům tvarových dutin obtížné, zdlouhavé a mnohdy jej není možno kvůli poškození dělících rovin či jiných kritických míst doporučit. Neodstraněné nánosy přitom mohou vést k produkci špatných plastových výlisků, či k poškození vstřikovací formy. Nejprogresívnější odstraňování těchto znečištění je čištění forem a jejich částí v ultrazvukových čističkách. Při vhodné volbě čistící lázně lze vzniklé nánosy odstranit, aniž by došlo k sebemenším změnám rozměrů vstřikovací formy a to i při vícenásobném čištění forem. Z výše uvedených důvodů jsme se snažili rozšířit naši nabídku ultrazvukových van o problematiku čistících lázní a po dlouhodobém testování různých typů čistících lázní se nám podařilo dosáhnout velmi kvalitních výsledků čištění forem.

Strojárenstvo, stroje, priemysel
Nabízíme následující druhy povlaků

Nabízíme následující druhy povlaků

TiN, AlTiN, TiAlN, TiCN, CrN,CrC, PLC, AlCrN nanášené v tloušťkách obvykle do 4 um při standardních teplotách 480 oC. Povlak TiN nanášíme pomocí tzv nízkoteplotního procesu do tloušťky 2 um již od teploty 150oC, povlaky TiCN a CrN (do 2um) od teploty 250oC – u těchto teplot nedochází ke změnám tvrdosti původního materiálu. Povlak PLC má zajímavé kluzné vlastnosti a proto je aplikován tam, kde je nutno zmenšit tření. Je nanášen v tloušťce do 1um. Každý z uvedených typů povlaků lze nanášet na všechny druhy kalených i nekalených ocelí, ocelolitin GG či GGG, i slitin hliníku či bronzi, v povlakovaném materiálu však nesmí být přítomen zinek. Povlakování dílů zvedá jejich životnost minimálně o 100%, často se však dosahuje i hodnot 200 až 300%. Nejlépe připravené plochy na povlakování jsou zrcadlově leštěné plochy – mají velmi malou drsnost a proto je jejich otěruvzdornost po povlakování enormně vyšší (dle zahraničních podkladů až 300%). Díly, na které jsou při používání kladeny nejvyšší nároky, se proto před povlakováním i po něm zrcadlově leští (dodáváme včetně měřícího protokolu).

Strojárenstvo, stroje, priemysel
Leštění forem do zrcadlového lesku

Leštění forem do zrcadlového lesku

Přesné opracování povrchů a leštění do zrcadlových lesků. Leštíme a renovujeme vstřikovací a vyfukovací formy, střižné, ohýbací i speciální nástroje dle požadavků zákazníků až do zrcadlových lesků. V současné době máme v ČR okolo 2500 zákazníků a tento počet neustále roste. Tyto práce provádíme i na plochách s vysokými nároky na přesnost rozměrů a dodržení složitých tvarů.

Strojárenstvo, stroje, priemysel
Plošné laserové kalení

Plošné laserové kalení

- Je možné u všech druhů ocelí, které jsou kalitelné (obsah C > 0,3%) - Je možné u všech druhů litin, které jsou kalitelné (zde je rozhodujícím obsah C v základní struktuře) - Dosažitelná tvrdost závisí na obsahu uhlíku - Flexibilní metody na opracování 2-rozměrových i 3-rozměrových tvarů - Laserové kalení nevytváří pnutí - Je možné laserově kalit i díly a tvary opracované na hotovo(žádné nebo nepatrné následné opracování) - Laserové kalení má malou tepelnou spotřebu, proto je tepelné zatížení laserově kaleného obrobku nepatrné

Strojárenstvo, stroje, priemysel
Renovujeme opotrebované liatinové prímerné dosky a stoly

Renovujeme opotrebované liatinové prímerné dosky a stoly

Uvádzame príklad renovácie prímerného liatinového stola o rozmeroch 1500 x 1000 mm. Presnosť prímernej plochy bola používaním zhoršená nad hranicu povolenú príslušnou normou pre prímerné dosky a stoly. preto ho jeho majiteľ prestal používať ako meradlo a používal ho ako stôl pri zváraní. Stôl mal na prímernej ploche ryhy od zvárania. V našej firme sme ho zrenovovali tak, že zodpovedá presnosti II podľa STN 255502 a môže sa opäť používať k svojmu pôvodnému účelu. Zákazník tak ušetril značné finančné prostriedky, ktoré by bol musel vložiť do nákupu nového prímerného stola.

Strojárenstvo, stroje, priemysel
Laserový systém ACP01, ACP01B, ACP01C

Laserový systém ACP01, ACP01B, ACP01C

Laserový systém ACP01,ACP01B,ACP01C. Mobilní polohovací laserové systémy nové generace pro precizní navařování nástrojů a forem. Systém má: - 11 stupňů volnosti ergonomický způsob navařování na stole (do 400 kg !) - laserový zdroj nové generace s několika významnými vylepšeními včetně integrovaného chlazení, přívodu ochranného plynu při navařování a také odsávání. - poprvé představen veřejnosti na mezinárodním strojírenském veletrhu v Brně 2004 (2600 vystavovatelů - 7 medailí) získal 2 zlaté medaile - podruhé představen na mezinárodním veletrhu Plastpol Kielce (Polsko: 650 vystavovatelů – 5 medailí) získal zlatou medaili V současné době vyrábíme a dodáváme do Polska, Francie, České republiky a Slovenska, o prodejním zastoupení jednáme se Švýcarskem a Izraelem. Laserovým paprskem lze navařovat díly od miniaturních po několikatunové, včetně vstřikovacích forem a střižných nástrojů. Tvrdost návaru je až 62 HRc, návarové materiály od průměru 0.1mm, navařování zrcadlově leštěných i dezénovaných tvarů, střižných hran i ohýbacích ploch. Lze navařovat na široké spektrum kovových materiálů, včetně slitin hliníku či bronzí.

Strojárenstvo, stroje, priemysel
Zobraziť všetky ponuky v sekcii Strojárenstvo, stroje, priemysel