Obrábacie centrá VMF-1000 CNC sú výkonné vyvrtávacie a frézovacie 3-osé centrá umožňujúce vysokoproduktívne a presné vŕtanie, vyvrtávanie, vyhrubovanie, vystružovanie a priame rezanie závitov. Sú vybavené zásobníkom pre automatickú výmenu 18/24 popr. 24/32 nástrojov. Ich prednosťou sú vysoké otáčky vretena, veľké rozmery pracovného stola a dvierka na bočných krytoch, umožňujúce obrábanie obrobkov s dĺžkou väčšou ako je dĺžka stola. Charakteristická je aj neobvyklá dĺžka pojazdov v osiach prevažne v osi Y, vysoká tuhosť stroja a výkonnosť vretena poháňaného servomotorom. Sú vysoko ekonomické pri vysokých objemoch výroby, ale aj pri malej a strednej kapacite výroby umožňujú tieto centrá skrátiť výrobný cyklus, zvyšovať efektivitu výroby, dosahovať zníženie výrobných nákladov ako aj dosiahnuť uspokojivých ekonomických výsledkov a požadovanej kvality. Stroj je plne zakrytovaný, jeho dizajn a vybavenie je na vysokej úrovni. Svojím ergonometrickým riešením spĺňa aj požiadavky náročnej obsluhy. Obrábacie centrá je možné doplniť riadeným otočným stolom pre 4.os nebo riadeným otočným a naklápacím stolom pre 4.a 5. os.
Portálové CNC vyvrtávacie a frézovacie stroje rady PBM sú moderné, výkonné obrábacie stroje, riadené riadiacim systémom SIEMENS SINUMERIK 840D, Heidenhain iTNC 530 alebo FANUC 18i a odmeriavané lineárnymi optoelektronickými snímačmi HEIDENHAIN. Pohony posuvov všetkých osí sú vybavené samostatnými, digitálne riadenými AC servopohonmi SIEMENS SIMODRIVE 611D, ktoré sú vyvedené na guličkové skrutky od spoločnosti THK Japan.
Štandardné príslušenstvo: - upínacia doska (ručné ovládanie), 4 štandardné zveráky - CE úprava elektroinštalácia - čelný dopravník triesok - klimatizácia elektro skrine - ručný panel - štandardný držiak nástrojov (5 kusov) - zásobník nástrojov (12 / 16 miest) - kôš na triesky - osvetlenie pracovnej zóny - 2 sady technickej dokumentácie
Stroj je vyrobený z akostnej ocele, masívnej konštrukcie. Základom stroja je zvarenec s vopred vyrovnanými plátmi a so stabilizovaným pnutím materiálu. Vysoká tuhosť konštrukcie zaisťuje vysokú presnosť strihu. Pracovný chod stroja je realizovaný kývnym pohybom, strižné traverzy.
Zakružovací stroje řady PK a HPK se používají k zakružování nejrůznějších typů profilů z oceli, hliníku a dalších kovových materiálů. Součásti stroje byly navrženy tak, aby bez problémů vyhověly požadovaným zatížením při zakružování.
nahradne diely na ohran.lisy LO 50 , lodd 50 gulové skrutky, príruby, misky, šošovky, obloženie, brzdové pásy, bronz. púzdra a pod. za výhodné ceny
- sedlá pre nerozoberateľný spoj s potrubím pre DN 500-DN 900 - sedlá pre nerozoberateľný spoj s potrubím pre DN 1000 a viac - sedlá pre rozoberateľný spoj s potrubím pre DN 500-DN 900 - sedlá pre rozoberateľný spoj s potrubím pre DN 1000 a viac - ložiská valčekové, guľové aj kĺzne
- uloženia v rozsahu podľa v ON 130500 a rozpisu - zostavy závesov podľa ON 130124 - atypické uloženia zostavené z normalizovaných dielov - atypické uloženia podľa dodanej dokumentácie - objímky potrubí podľa DIN 3567 a strmeňov podľa DIN 3570 - podpory a stojany podľa požiadaviek zákazníka s použitím objímok a strmeňov podľa DIN
Lakovacie linky sú technologicky určené pre priebežné kontinuálne lakovanie sérií výrobkov rádovo od 100 ks do 1 000 ks za pracovnú zmenu, v závislosti od veľkosti lakovaného dielca. Popis procesu: * navešiavanie Je vykonávané ručne pracovníkmi lakovne pomocou navešiavacích háčikov. * trojstupňová predúprava Je realizovaná v oplachových kabínach podstrekom teplou tlakovou vodou (40°C) s fosfátovacím prípravkom (železitým) a studenou tlakovou vodou v dvoch oplachových poliach. * sušenie Prebieha v prvom tunely sušiacej pece núteným prúdením teplého vzduchu. Ohrievanie vzduchu je realizované plynovými horákmi. Sušenie dielcov po predúprave prebieha pri teplote do 90° C. * nanášanie práškovej farby Nanášanie práškovej farby sa realizuje tribo technológiou, pomocou ôsmych lakovacích automatických pištolí pohybujúcich sa vo vertikálnom smere, ktoré sú samostatne nastaviteľné v šiestich stupňoch voľnosti. V prípade lakovania členitých výrobkov je možné použiť nanášanie práškovej farby pomocou ručnej lakovacej pištole. * vypaľovanie Prebieha v druhom tunely sušiacej pece núteným prúdením teplého vzduchu. Ohrievanie vzduchu je realizované plynovými horákmi. Vypaľovanie práškovej farby po jej nanesení prebieha pri teplote 180° C. Teplota vypaľovania závisí od typu práškovej farby a je udávaná v technických listoch príslušnej práškovej farby. * zvešiavanie Je vykonávané ručne pracovníkmi lakovne.
Pri ohraňovaní výrobkov spoločnosť používa klasické hydraulické ohraňovacie lisy CTO 80, CTO 50 a CNC ohraňovacie lisy Trumabend V85S, Trumabend V130, Beyeler. Charakteristika CNC ohraňovacích lisov TRUMABEND V 130 a TRUMABEND V 85S Nástrojové vybavenie dovoľuje voľné ohýbanie s rádiusmi 0,5 mm a 1 mm. Minimálna dĺžka ohýbaného ramena je 7 mm. Prípravu programu ako aj samotné odlaďovanie programu je možné realizovať obsluhou priamo na stroji.
