Výpalky z plechů, popř. z přířezů dle výkresové dokumentace ve formátech .dxf, .dwg nebo výkresů zaslaných faxem/poštou. Běžný výrobní sortiment tvoří: tvarové desky s vypálenými otvory, mezikruží apod. z jakostí 11 523, 12 050, 14 220, 42CrMo4 (15 141, 15 260), 1.1730. Obvody je možno frézovat, případně osoustružit pro zbavení tepelně ovlivněné části materiálu. Materiál umíme opracovat i na hotovo, tzn. ze všech stran. Technologické limity: pálicí stůl: 2500x12000 mm, max. tloušťka 250 mm, max. soustružený průměr 1500 mm. Zajistíme i tvarové vypálení vodním paprskem – tzn. i do materiálů, které nejsou dělitelné médiem kyslík/acetylen (nástrojové oceli, jiné materiály)
Dodávky výkovků ze skladu nebo zajištění výroby na zakázku. Bloky mohou mít buď surový kovárenský povrch nebo hrubovaný (Ra=max 25µm). Přídavky a tolerance k požadovaným rozměrům jsou stanoveny dle ČSN.
Materiál všestranně řezaný z kovaných bloků. Tolerance a přídavky na opracování jsou konzultovány se zákazníkem nebo běžně stanovovány tak, aby polotovary mohly být bezpečně zúhlovany. Max. velikost je dána řezným oknem o velikosti 1300x1600 mm a nosnosti 50 tun; resp. 1200x1600 mm s možností podélného řezu až do délky 4000 mm a max. hmotností 35 tun.
Díly jsou po řezání všestranně frézovány v toleranci -0,0/+0,2 mm. Přídavky, případně jiné tolerance řešíme individuálně. Povrch stadardně s drsností Ra= max 3,2 µm. Max. velikost obrobku je 1000x3000x1000 a hmotnost do 15 tun.
Vyrábíme průmyslové nože pro stříhání papíru, dřeva, kůže, textilu, gumy. Naši specialisté zaručují použití toho nejkvalitnějšího a nejvhodnějšího materiálu včetně tepelného zpracování.
Díly (tzv. P-Platten v normáliích) s broušenou základnou a protilehlou stranou v toleranci ±0,05 mm s drsností povrchu Ra=max 0,8 µm. Frézované obvody v toleranci ±0,1mm, s drsností Ra=max 3,2 µm. Rozměry dodáváme normalizované (196x196 až 596x596xTL.) nebo podle dokumentace zákazníka. U větších kusů možnost vrtání závitů pro manipulační oka.
Laserový stroj pro zpracování uzavřených profilů se vyznačuje vysokou produktivitou, která vychází z minimalizace manipulačních časů. Zásobník na výchozí materiál, který může být v tyčích pojme až 4 tuny. Jednotlivé laserové měření každé tyče zvlášť, umožňuje plynule měnit skladbu výrobků na jednotlivé tyči s ohledem na optimalizaci zbytku. Stroj je vybaven výkyvnou hlavou pro pálení úkosů.
ODPOROVÉ SVAŘOVÁNÍ - BODOVÉ: - Zdroje jsou schopny svařovat (bodovat) oceli běžných jakostí - korozivzdorné oceli, pozink, v tloušťkách materiálu od 0,5mm do 4mm. Disponujeme: 1 x TECNA 4620N...35 kVA SVAŘOVÁNÍ METODOU TIG: - Tyto svářecí poloautomaty jsou schopny svařovat celou řadu materiálu (např. oceli běžných jakostí, korozivzdorné oceli, pozink, hliník a měď) . Svařování se provádí v ochranné atmosféře. Disponujeme: 1 x HOBART TIGMATE 180 ACDC ROBOTIZOVANÉ SVAŘOVÁNÍ: - Svařovací robotizované pracoviště s 3-osým otočným stolem, robotem Motoman EA 1900 a svařovacím zdrojem SKS 400. Maximální velikost vyráběného polotovaru je 1250 x 2500 a maximální váha činí 250 kg.
Firma se zabývá kompletním zpracováním plechů dle požadavku zákazníka na CNC strojích - CNC pálení laserem, CNC vysekávání na vysekávacím stroji, ohýbání na CNC ohraňovacích lisech atd. Dodává plechové díly pro zákazníky z České republiky, ale také z Německa, Francie, Holandska nebo Dánsko. V součastné době tvoří více jak 80% odbytu výroba pro zahraničních nádnárodní koncerny působící v České republice. Přednosti a výhody dodávek polotovarů od společnosti: - Vysoká kvalita dodávaných dílů po dobu celé zakázky - Vlastní doprava a optimalizace dopravních nákladů - Optimalizace technologie zpracování podle výhodnosti technologické a cenové - Dlouhodobá spolupráce s dynamicky se rozvíjející společností - Optimální skladové množství- dodávky výrobků just in time - Spolupráce při řešení výrobních problémů včetně návrhu výroby - Nabídka kompletního zpracování plechů různými technologiemi - Neustálý rozvoj technologického parku
viac info na vyžiadanie, zachovalý stav, výrobca Yugoslavia, r.v. 1992
