Hlavní výhodou výměníků tvořených z Fieldových trubek a jejích modifikací je, že dovoluje teplotní dilatace. Zaslepený konec trubky i vnitřní kanál mohou volně dilatovat, takže vnější plášť nepotřebuje kompenzátor. To je velice výhodné zvláště u zařízení pracujících za vysokých teplot, kdy po délce teplosměnné plochy jsou značné teplotní rozdíly a obvykle používaný žáruvzdorný materiál má velký koeficient roztažnosti. Dokonalé zvládnutí dilatací má u tepelných zařízení velký vliv, především na poruchovost a životnost zařízení. Oproti běžným teplosměnným elementům má Fieldova trubka nevýhodu, že při stejné teplosměnné ploše a konvekčním přenosu převede menší množství tepla. V oblastech vyšších teplot je tato nevýhoda vyrovnána přenosem tepla sáláním vnitřních stěn a Fieldova trubka může dosáhnou stejné nebo vyšší účinnosti jako jiné prvky.
Tyto výměníky vycházejí z řad osvědčených výměníků (anglické literatuře označované shell and tube exchangers), které nachází velmi široké uplatnění v mnoha oblastech průmyslové tepelné techniky. Konstrukce je tvořena svazkem přímých trubek, které jsou na obou koncích upevněny v trubkovnicích a vloženy do pláště zpravidla kruhového průřezu. Důležitou součástí těchto výměníků je konstrukční řešení zvládnutí rozdílných tepelných dilatací trubek a pláště, což má velký vliv na poruchovost a životnost zařízení. Průtok obou médií svazkem trubek bývá obvykle na vnější i vnitřní straně vícechodý s ohledem na tlakové ztráty.
Protože z hlediska technických (účinnost, množství předaného tepla, tlakové ztráty) i ekonomických parametrů (teplosměnná plocha - cena materiálu) není vždy vhodné použít výměníky VAKAHEAT, navrhly firmy a VAKA-DELTA výměníky, které vychází z řady osvědčených konstrukcí (VAKATOR) nebo které používají jiné osvědčené teplosměnné elementy, jako je např. Fieldova trubka nebo tepelné trubice. Výpočet těchto výměníků i konstrukce je řešena obvykle pro konkrétní případ, resp. na přání zákazníka.
Tento systém vznikl jako odezva na potřebu výrazně snižovat úniky tepla z energetických zdrojů jako jsou průmyslové plynové pece, kotle na tuhá, kapalná a plynná paliva, technologické výdechy ze sušáren, chemických a gumárenských provozů. Je určen k využívání odpadního tepla obsaženého ve vzdušinách do kapalných chladicích médií jako jsou otopná voda, TUV, termoolej apod. Umož?uje podstatně snížit spotřebu tepla např. v procesech sušení, biotechnologických a chemických procesech, prodlužuje životnost technologických zařízení a staveb, snižuje nároky na zdroje tepelné energie. Umožňuje ve stávajících nebo nových výrobních a energetických kapacitách uplatnit již dříve známou techniku ekonomizérů, předehřívačů vzduchu avšak obohacenou o poznatky z vývojových pracovišť a know-how subdodavatelů. Jednotlivé moduly byly průběžně provozně testovány na zařízeních, která svými pracovními podmínkami prověřila perspektivitu a progresivitu užití díky vlastnostem jako jsou: - nízká hmotnost v poměru k dosahovaným tepelným výkonům, - variabilnost systému, - možnost montáže v podmínkách in site , - nízké tlakové ztráty ve svazku výměníku, - vzájemnou kombinovatelnost modulů resp. jejich integraci do jednoho montážního celku.
Vytrhávací pluhové soupravy, které firma vyrábí již déle než 30 let jsou určeny k dobývání uhlí v ležmých i úklonných slojích s pevností uhlí do 40 MPa, do úklonu 40° a mocnostech slojí od 0,6 m do 1,8 m. Pluhová souprava je vedena po hřeblovém dopravníku s atypicky řešenou tratí pomocí řetězu umístěného na pilířové nebo závalové straně. Podle konkrétních geologických podmínek může mít hřeblový dopravník uzavřenou nebo otevřenou spodní větev.
Používá se pro menší nástavby s hmotností nákladu do 20 tun. Soustava standardně obsahuje: - třístranný válec pod korbu UCB - kardanový kruh včetně konzolí - zubové čerpadlo - olejová nádrž - sklápěcí ventil DHMP - vzduchové ovládání do kabiny - potřebné hadice a šroubení - omezovač zvihu - pneumatický, hydraulický nebo lankem
Jednostranné sklápěcí soustavy standardně obsahují následující komponenty: - frontální válec FC (s konzolami) nebo FE (s okem) - konzole na šasi - vzduchový omezovač zdvihu - zubové čerpadlo - olejová nádrž - sklápěcí ventil - vzduchové ovládání do kabiny - potřebné hadice a šroubení Pracovní tlak těchto soustav je standardně 170 nebo 190 bar. Alternativně lze dodat např. válec v tvrdochromovaném provedení, pístové čerpadlo, vícesekční ovládání či ventil, přípoj pro vlek atd.
- jeden partner pro obchod, popř. poradenství, montáž, servis a záruku - vysoká kvalita komponentů obsažených v soustavě, které mají vzájemně odpovídající parametry - úspora času a nákladů na objednání, dopravu, skladování a přípravu montáže - hustá servisní síť v celoevropském měřítku - sklad v ČR, většina komponentů skladem - cenové zvýhodnění
- súprava riadov - nerezové hrnce - samostatné - konvice - čajníky - nerezové misky - tlakové hrnce
- plastové stoly - stoličky - kreslá Farebné prevedenie: biela, červená bordo, zeleň lesná, po dohode aj iné odtiene.
