- Významnou oblastí naší činnosti jsou dodávky montážní a manipulační techniky, manuálních pracovišť, ochranných bariér a dopravníků. - Základními stavebními prvky jsou hliníkové profily různých šířek doplněné o široký sortiment příslušenství. Z těchto dílců je možno přesně podle potřeb zákazníka vytvářet rámy strojů, sestavovat pracovní linky nebo jednotlivá pracoviště, konstruovat dopravníkové a manipulační linky. - Tyto stavebnicové systémy lze s výhodou využít i pro bezpečné oddělení pracovních prostorů strojů nebo pro kompletaci stěn a podhledů kanceláří a pracovních buněk. - Při výrobě jednoúčelových strojů, manipulátorů a automatických linek jsou stále častěji nepostradatelná lineární vedení a kuličkové šrouby. Moderní kolejnicová kuličková a válečková vedení stále častěji nahrazují plochá vedení nebo vedení s valivými bloky. - Vedení jsou dodávána v předepjatém stavu a pouze se přišroubují mezi obrobenou plochu stojanu a pohybový stůl. Tímto způsobem je dosaženo pre- cizního pohybu včetně vysoké dynamiky ve stavbě výrobních systémů. - Dalšími vlastnostmi vedení a šroubů jsou jejich vysoká tuhost, přesnost a umožnění vysokých pojezdových rychlostí. Možnosti využití: - Balicí stroje - Transportní stroje - Odvíječky a navíječky papírů a folií - Obráběcí stroje - Svařovací přípravky - Manipulátory
* Dodávky vyděrovaných jeklů a trubek - Naše firma postupně rozšiřuje svůj sortiment dodávek a kromě nabídky strojního vybavení pro děrování uzavřených profilůnabízí svým zákazníkům i jejich přímou výrobu. Rozšířili jsme tak naše služby o možnost dodávky námi vyrobených profilů s prostřiženými otvory dle výkresové dokumentace zákazníka. - Typickým výrobkem v této oblasti jsou např. stojiny regálových systémů, regálů, kovového nábytku, otopných systémů, apod. Profily je možno děrovat z jedné až všech čtyř stran.Tato služba je mimořádně výhodná zejména v případě výroby menší série, např. při rozběhu výrobního programu, výrobě vzorků apod., kdy zakoupení zařízení nebo stroje by nemuselo být efektivní. - Velkou výhodou v tomto případě je možnost využití standardních dílů, které jsou skladem a jsou vyráběny sériově. Vzhledem k tomu, že jsme zároveň výrobcem nástrojů i dodavatelem vyděrovaných profilů je samozřejmostí mimořádná flexibilita a bezkonkurenční ceny pro menší série atypických výrobků. - Současně jsme však schopni dodávat i střední a velké série s velmi dobrými dodacími lhůtami a cenami, protože jsme si pro tyto účely vyvinuli a vyrobili špičkový stroj, díky kterému jsme schopni pružně reagovat na velký rozsah požadavků zákazníků. - Nabízíme i zajištění povrchových úprav profilů,cožplatíiobarevné škále výrobků. Zákazník si však musí být vědom dopadu povrchových úprav na velikost a tvar vyděrovaného otvoru. - Profily děrujeme do délek 3300 mm při maximální výšce profilu 120 mm a maximální šířce 60 mm nebo průměru 60 mm. Profil je krácen na požadovanou délku před děrováním s tolerancí 0,3 mm a jeho konce jsou upraveny ohrotováním. - Děrovaný materiál je převážně z oceli tř. 11, ale na žádost zákazníka je možno prostříhávat i materiály nerezové, neželezné kovy, různé plasty, tvrzený papír atd. Pro všechny zde uvedené materiály jsme schopni navrhnout a vyrobit potřebné střižné nástroje a materiál kvalitně vyděrovat. - Transport k zákazníkovi je realizován dle dohody. Profily děrujeme jak z námi dodávaného materiálu tak z materiálu dodaného zákazníkem.
* Dodávky strojů pro bezdeformační prostřihávání - Nejefektivnější způsob prostřihávání je s využitím CNC prostřihávacího stroje. Pohon posuvu může být řešen několika způsoby. Obvyklým způsobem je servomotor nebo krokový motor pohánějící kuličkový šroub nebo ozubený řemen. Pro náročnější aplikace (z pohledu délky prostřihávaného profilu,popř. rychlosti posuvu) je využíváno nejmodernější řešení – elektrický lineární motor. Vše je řízeno řídícím systémem. - Velmi výhodná je v tomto systému automatického řízení možnost programování jakýchkoliv i nepravidelných roztečí, ukládání programů pro jednotlivé profilydopamětiajejichvolbapouze zadáním určeného pořadového čísla a v neposlední řadě i fukce umožňující kontrolu správnosti délky profilu,což v mnoha případech napomáhá zabránit výrobě vadných výrobků. Samozřejmostí je přesnost prostřihávání. - Stroj má velmi dobré parametry síly, zrychlení, rychlosti a přesnosti polohování. Může být vybaven jednou nebo více osami děrování, které mají každá vlastní hydrauliku, což umožňuje i děrování v jedné ose. Součástí dodávky je dopravník, přestavitelný na různé rozměry profilů. - Konstrukce stroje umožňuje prostřihávat profilyaždooboukonců. Jsme schopni vyrobit stroje pro prostříhávání profilůaždo délky 6m. Tuto variantu je možno vyrobit jako stroj s délkou děrování 3 m a otočením profilunebojakostrojproděrovánís jedním upnutím. - Stroje jsou nenáročné na transport a na ustavení v místě výroby (stavěcí šrouby). Potřebná plocha včetně dopravníku a manipulačního prostoru je ve standardním 3000 mm provedení cca 12 x 6 m. Zahrnuje i bezpečnostní a ochrannou zónu. - Umístění stroje v prostorách s vnějšími vlivy normálními dle ČSN 33-2000-5-51. Stroj je připojen kabelem k zásuvce 32 A do sítě 3NPE AC 50Hz 400V/TN-S.Příkon je cca 25kW dle provedení.Barevné provedení stroje dle požadavku zákazníka. Standardně dodávanou barvou je modrá RAL 5010. - Obsluha stroje je jednoduchá, vyžaduje proškolení pracovníků v běžném rozsahu pro práci na strojích. Údržba stroje je nenáročná a provádět ji mohou pracovníci s patřičnou kvalifikací.Stroj se dodává s kompletní dokumentací, potřebnou pro provozování i údržbu. Je dodáno prvotní vybavení náhradními díly a seznam doporučených náhradních dílů.
* Dodávky strojů pro bezdeformační prostřihávání - Nejefektivnější způsob prostřihávání je s využitím CNC prostřihávacího stroje. Pohon posuvu může být řešen několika způsoby. Obvyklým způsobem je servomotor nebo krokový motor pohánějící kuličkový šroub nebo ozubený řemen. Pro náročnější aplikace (z pohledu délky prostřihávaného profilu, popř. rychlosti posuvu) je využíváno nejmodernější řešení - elektrický lineární motor. Vše je řízeno řídícím systémem. * Dodávky zařízení pro bezdeformační prostřihávání - Univerzální zařízení pro bezdeformační prostřihávání profilů umožňuje s využitím unifikovaných dílů a prostřihávacích jednotek a s nízkými výrob- ními náklady prostřihávat otvory bez deformace do otevřených a uzavřených profilů, zejména trubek a jeklů. Zařízení pro bezdeformační prostřihávání je řešeno stavebnicově a unifikovaně a lze u něj snadno zaměňovat jednotlivé prvky.
Předmětem naší nabídky je konstrukce, výroba a instalace jednoúčelových strojů. Stroje jsou ”šité na míru“ potřebám zákazníka. Jsou řešeny jako samostatná pracoviště, nebo jsou součástí rozsáhlejších výrobních komplexů. Dle požadovaného stupně automatizace jsou pracoviště koncipována jako ruční, poloautomatická nebo plně automatická. Častou oblastí využití jsou např. testovací zařízení. Ta jsou koncipována jako samostatná nebo doplňková k montážním pracovištím. Při testování je ověřována správnost montáže, rozměry, mechanické a jiné vlastnosti výrobků. Jednoúčelové stroje nebo jejich části aplikujeme na nových nebo stávajících technologiích. Konstrukce strojů je prováděna s využitím 3D modelování. Zákazník tak má od samého začátku možnost přímo ovlivňovat výslednou funkci stroje a jeho ergonomické řešení. Velká pozornost je věnována přesnosti a kvalitě výroby. Možnosti využití: - testery hotových výrobků - manipulační a dopravní zařízení - montážní přípravky, stroje a linky - speciální jednoúčelová výrobní zařízení
Krimpovací lis, který v jednom pracovním cyklu izoluje vodič, posune na vodič těsnící kroužek a nalisuje kontakt. Vodič během výrobní operace zůstává v pozici kde je vyloučena chyba. Pomocí korekčního střihu se dosahuje stále stejné pozice vložení. Přídavné kontrolní zařízení uvolní pouze dobré krimpovací spoje, tzn. že se uctopovač otevře teprve po vynulování krimpovacího spoje. Sealmatic může být nasazen jako stolní pracoviště nebo také součást automatu. Umožňuje zpracovávat běžná těsnění a kontakty do průřezu 2,5 mm2.
Krimpovací nástroj Global-Star 951 představuje inovační řešení ke všem známým systémům. Tento krimpovací nástroj s příčným posuvem pro kontakty přiváděné z levé strany má tyto výhody: Integrovaný pneumatický posuv posouvá kontakty přesně a šetrně a vytváří tím důležitý předpoklad pro kontrolu krimpovacího procesu. Jednoduchá obsluha: - Rychlé nastavení nástroje pro nový kontakt pomocí lehce vyměnitelného bloku matrice a bloku razníku.
- tichý chod daný elektrickým brzděním a řemenovým pohonem - kompaktní stavebnicová konstrukce - lehce udržovatelný, jehlové ložisko a pohon uzavřeným šnekovým kolem - lehké a bezpečné ustavení nástroje pomocí ručního kola malá váha, tím snadné přemístění a okamžité použití - přehledné provedení umožňuje rychlé zapracování - ruční pracoviště nebo provedení pro automat - ovládání odizolovací jednotky - připraveno pro instalaci Doplněk k INO EPS - 2001 - Variabilně nastavitelné otáčky motoru v rozsahu 440 až 2000 ot/min pro optimalizaci rychlosti tvarování odpovídající vlastnostem kontaktu.
Kvalitní litinové výstředníkové lisy pro veškeré nástroje s podélným a příčným posuvem z AMP rychlovýměnného systému. Všechny krimpovací lisy můžou být použity jako ruční pracoviště nebo v automatech. Z doplňky poskytují lisy následující bohaté standardní vybavení: Osvětlení prostoru krimpovaní. Pulzní tlačítko k seřízení nástroje – převod na nejnižší rychlost. Vestavěné počítadlo. Možná vestavba odizolovaní jednotky - StriperCrimper.
Crimpmatic 970 může svoji lisovací silou 50 kN zpracovávat kontakty na vodičích průřezu 16mm2. Vyznačuje se svým kompaktním provedením. Rychloměnné uchycení je přižpůsobeno pro nástroje POWER-CRIMP. S adaptérem je možno použít také naše nástroje Global- Star a Quick - Crimp.
