Donaldson DFPRO 6
Technická špecifikácia
max. výkon m? / h max. 4500
napájacie napätie/menovitý výkon V(AC) 400-3Ph-50Hz / 7,5 KW
hlučnosť dB(A) 79 in 1m od miesta výfuku
max. prevádzková teplota °C 65
emisie mg / m?
Laserové CNC rezacie zariadenia MicroLas sú určené pre aplikácie s vysokými nárokmi na presnosť a rýchlosť rezania, pričom pri veľkých sériách umožňujú minimalizáciu nákladov na rez. Ľahká konštrukcia zariadenia zabezpečuje veľmi dobré dynamické vlastnosti. Maximálna pracovná plocha je 4000 x 2000 mm. Stroj je možné doplniť o plazmovú hlavu, čo umožní zvýšiť rozsah rezaných hrúbok. Technická špecifikácia Pracovná dĺžka od mm do mm 3000 - 6000 mm Pracovná šírka od mm do mm 1500 - 2000 mm Hrúbka materiálu max. 19mm Počet vozíkov s horákmi max. 2 Rýchlosť polohovania do 40m/min Typ vedenia v smere osi X lineárne vedenie Typ vedenia v smere osi Y lineárne vedenie Nastavenie presnosti polohovania podľa DIN 28206 Výmenný stôl na zváranie rúr - ? rúry
MicroStep® vysoko výkonné vreteno je riadené MicroStep CNC-riadiacim systémom MSNC-500. Výmena nástrojov prebieha automaticky. Technická špecifikácia počet osí St 3 zdvih vretena mm 300 príkon vretena kW 5,5 rýchlosť polohovania mm/s 0-350 rýchlosť vretena mm/s 0-100 otáčky vretena rpm 3000 max. točivý moment Nm 162 nom. točivý moment Nm 108 axiálne sily N 4800 typ kužeľa ISO 40 automatická výmena nástrojov fixácia dosiek pomocou autom. valca veľkosť vŕtanej diery 4-30mm veľkosť závitu M4-M20
Mobilné CNC zariadenie na rezanie rúr na automatické rezanie rúr, umožňuje podľa prevedenia zariadenia opracovanie rúr od priemeru rúry 100 až do 700mm. Technická špecifikácia rotačný rozsah stupne ± neobmedzené rýchlosť uhla °/s 0 - 110°/s minimálny priemer rúry mm 100 maximálny priemer rúry mm 700 maximálny rotačný moment Nm 1600 uchytenie rúry 3-bodové-uchytenie
CNC-frézy MicroMill sú koncipované pre oblasti použitia frézovania a 3D-gravírovania plastov a ľahkých kovov. Vybavené MicroStep CNC-riadiacim systémom s rozsiahlymi praktickými funkciami nachádzajú tieto robustné zariadenia svoje uplatnenie nielen pri výrobe modelov a reklamných agentúr, ale tiež priamo v priemyselnej sériovej výrobe. Technická špecifikácia Pracovná dĺžka od mm do mm x - x mm Pracovná šírka od mm do mm x - x mm Hrúbka materiálu max. x Počet vozíkov s horákmi max. x Rýchlosť polohovania do 40m/min Typ vedenia v smere osi X Typ vedenia v smere osi Y Nastavenie presnosti polohovania podľa DIN 28206 3D Rezanie/Rotátor x Výmenný stôl na zváranie rúr - ? rúry x Vŕtanie/Rezanie závitov x Pneumatické popisovanie
Hydraulische Unterkolben-Vulkanisierpresse mit der Säulenkonstruktion. Das Pressen wird in der Etage zwischen den Elektroheizplatten realisiert. Die Konstruktion der Presse zusammen mit dem Steuerungssystem und dem Hydraulikaggregat ermöglicht einfache Bedienung, optimale Arbeitsleistung und gleichbleibende Fertigungsqualität. Der Presszyklus wird durch das Steuerungssystem S7 von Siemens gesteuert und kontrolliert. Grundfunktionen des Steuerelementes: Kontinuierliche Temperaturregelung der unteren und der oberen Heizplatten in Dreikreisschaltung im Bereich 0-200°C Schaltungssysteme für die Temperaturregelung sind Halbleiter mit der Störungsindikation Druckregelung und Umschaltung der Bewegungsgeschwindigkeiten der Schließeinheit Darstellung der Information auf dem Bedienungspaneel Presszyklus programmierbar und gespeichert im Rezepturenspeicher Zugriff zu den Parametern durch das mehrebene Passwortsystem geschützt Technická špecifikácia Presskraft kN 2500 Maximaler Kolbenhub mm 500 Außenmaß Pressplatten mm 600 x 600 Nenndruck zwischen den Heizplatten MPa 7,1 Vorlauf Geschwindigkeit mm/s 60 Pressen Geschwindigkeit mm/s 2,9 Rücklauf Geschwindigkeit mm/s 80 Steuerungssystem Siemens S7-300 Hydraulik-Aggregat l/min 14 Max. Druck MPa 31,5 Motorleistung kW 7,5
Samočistiaci, pojazdný patrónový filter od firmy KEMPER je vybavený ePTFEMembránovými patrónmi. Jediné filtre, ktoré povoľujú povrchovú filtráciu a tým možnosť byť vyčistené. Pojazdný prístroj pre odsávanie prachu pri zváraní s dvomi KemTex® ePTFEM embránovými filtračnými patrónmi pre priemyselné využitie. Vďaka samostatne odsávajúcim filtračným patrónom sa hodí pre časté použite a vysoké zaťaženie. Filtračné patróny pracujú na princípe povrchovej filtrácie, tak aby odsaté prachové častice nemohli preniknúť do filtračného média, ale zostali odlúčené na povrchu. Tým sú filtračné patróny stlačeným vzduchom vyčistené. Možné je nanášanie a termická fixácia podkladovej látky s teflónovou membránovou vrstvou. Enormne vysoký stupeň odlučivosti KEMPER filtračných patrónov pre častice do 0,4 ?m zabezpečuje obrovskú bezpečnosť. Pretože 98,9% častíc v zváracom prachu padajú do tejto časti a sú z nej von alveolárne vedené, môžu prenikať až do pľúcnych vakov (Alveoly) a tým sa dostať do krvi. Bežnými filtrami, ktoré síce zodpovedajú filtračnej triede M, sa podobne neodsávajú častice v tejto časti. Filtračné nasávanie ako aj všetky ostatné funkcie sú riadené integrovaným riadiacim systémom. Pri dosiahnutí stanovenej hraničnej hodnoty spúšťa prístroj samostatne odsávanie filtračnými patrónmi počas prevádzky zariadenia tak, že práca nemusí byť prerušená. Pomocou stlačeného vzduchu sú potom cez rotačné dýzy filtračné patróny šetrne vyčistené a nazberaný prach môže byť jednoducho odobratý z integrovanej zbernej nádrže. Pojazdný patrónový filter je možné doplniť rozsiahlou doplnkovou výbavou, ako napr. Štart/Stop – automatika alebo osvetlenie odsávacej hubice. Zariadenie je možné dodať s odsávacím ramenom v 2 m, 3 m alebo 4 m dĺžke v hadicovom alebo rúrovom prevedení. Technická špecifikácia Verzia s 1 alebo 2 odsávacími ramenami Rúrové alebo hadicové prevedenie Možné dĺžky 2 m, 3 m alebo 4 m Vr. odsávacej hubice
KOMATSU MWS20-1R Výrobce: KOMATSU Typ: MWS20-1R Rok: 2005 Nosnost: 2000kg Zdvih: Duplex 2590mm s volným zdvihem 1400mm Aktivní ojka, baterie 375 Ah/24V s AQ, vestavěná nabíječka, 115Mth Záruka , cena dohodou , skladem
KOMATSU FD60T-7, r.v. 2004, zdvih 3500mm, nosnosť 6000kg, bočný posuv, kabina s kúrením. Stav Mth: 8000. Funkčný so zárukou ihned k odberu. cena 19 700€ bez DPH. Možno do pronájmu.
Slouží k odvíjení svitků plechů, jejich rovnání, nabalování ochranné folie na plech, podélné střihání až a šest pásů libovolné šíře, příčné stříhání na naprogramované počty a délky plechů, které jsou ukládány na manipulační vozík. Při dodání navíječe je možné podélně nadělené pásy navíjet na samostatné svitky o předem stanovené délce plechu. Stroj je řízen počítačem a pracuje po naprogramování počtu a délky plechů, a po nastavení podelných nůžek na požadované šíře pásků automaticky. Hlavní technická data základního provedení linky: - Max. hmotnost odvíjeného svitku: 10 t - Vnitřní průměr svitku: 480 - 520 mm (580 - 620 mm) - Max. šíře svitku (max.šíře plechu): 1250 mm - Max. síla ocelového plechu pevnosti: cca 35kp/mm 2mm - Max. počet podélných řezů: 5 - Min. šíře střihaného pásku: krajní min. 30 mm ± 0.5 mm, mezi noži min. 30 nebo 50 mm dle nastavení ± 0,5 mm - Délky střihů v toleranci ± 0,5 mm Linka v základním provedení je sestavena: z odvíječe, manipulačního vozíku s odvíjenými svitky, naváděcího zařízení, rovnačky, nabalovačky folie na plech, podélných kotoučových nůžek příčných nůžek, manipulačního vozíku s nastřihanými pásy plechu, řídící a měřící automatiky. Všechny tyto části tvoří samostatné bloky, a proto lze linku sestavit jen z některých z nich, podle potřeb zákazníka. K základnímu provedení linky je možno přiobjednat navíječ nastříhaných pásků plechů s manipulačním vozíkem pro manipulaci s navinutými svitky,dále pak software pro evidenci svitků a skladové hospodářství.
Tento stroj otevírá nové možnosti pro klempířské práce v délkách dílu, které nejsou zvládnutelné ani pomocí ohraňovacích lisu. Popis konstrukce ohýbačky Ohýbačka má ocelovou svařovanou konstrukci stojanů na nichž jsou přišroubovány spodní a horní lišta. Mezi ně je upínán ohýbaný plech. Ohýbací lišta je na spodní liště připevněna přes kinematický pákový mechanismus, který umožňuje ohyb plechu. Horní lišta se otvírá až na výšku 200 mm. Ohýbačky jsou vybaveny programovatelnou řídící automatikou, podélnými kotoučovými nůžkami a programovatelnými dorazy pro posuv plechu na jednotlivé ohyby. Pohon je zajištěn pomocí elektrohydraulického agregátu. Agregát má při každé činnosti elektronicky řízený průběh nárůstu a zpomalování rychlosti, čímž je dosaženo rychlejšího průběhu operací a vysoké plynulosti s omezováním setrvačných sil a tím bez rázů. Všechna ložiska jsou samomazná, kluzná, nevyžadující údržbu, která se omezuje jen na čistění stroje, doplňování a kontrolu hydraulické kapaliny, kontrolu a případné občasné seřízení. OHP vyrábíme do síly plechu 1, 1,5, 2 4mm, v délkách od 3 do8m. Ohýbačky pro sílu 2 mm a více mají hydraulický posun horní lišty. Přesnost ohýbačky je ± 2° u ohybu a ± 0,5 mm u posunu dorazů.