Dobrý technický stav, po oprave a zoradení, v prevádzke, možnosť prehliadky, sklad Brezno
dobrý technický stav, po oprave a zoradení, v prevádzke, možnosť prehliadky, sklad Brezno Cena: 80 000,- Sk
Výroba regálových palet.
Palety určené na přepravu a skladování různých druhů pneumatik od automobilových až po zemní stroje, zemědělské stroje a dempry...
Spoločnosť Epipack je výrobcom ovínovacích strojov, ktoré zjednodušujú prácu veľkovýrobcom pri expedícii tovaru, rovnako tak veľkoskladom. Cieľom je úspora času i pracovnej sily pre ručné balenie. V ponuke sú jednoduchšie stroje i kompletné linky. * Vilis: Ekonomický poloautomatický ovínovací stroj, ktorý má ľahký prístup ku všetkým komponentom. * Microwraptor: Ovínovací stroj je vhodný pre triedu užívateľov, ktorí si prajú zabaliť tovar nie len na expedíciu (v sklade), ale už v priebehu procesu výroby. * Protowraptor: Ovínovací stroj je vhodný pre užívateľov, ktorí si prajú uzavretý držiak pre upevnenie fólie pre redukciu hluku behom ovíjania filmu na paletu. * Spinowraptor: Stroj najvyššej kvality vo svojej triede, predstavuje systém so štyrmi dielmi, už prepojenými, jednoduchá inštalácia. * Spinowraptor Pro: Model je vhodný pre tých, ktorí si prajú ukončiť ekonomicky neoprávnenú prítomnosť obsluhy (veľké množstvo manuálnej práce na upevnenie a ovinutie fólie). * Spinowraptor Trans: Ide o automatickú linku, ktorá zaisťuje kapacitu od 30 až do 45 paliet za hodinu. Stroj poskytuje jednoduchú obsluhu a ľahkú údržbu. * Spinowraptor Kompo: Model ovinovacieho stroja je vhodný pre výrobcov a dodávateľov logistiky, distribútorov a skladovacie systémy, pretože konštrukčný koncept umožňuje jednouché napojenie na väčší celok. * Megawraptor: Model je vhodný pre výrobcov a dodávateľov logistiky, distribútorov a skladovacie systémy, ktoré potrebujú vysokovýkonný stroj s dlhým prevádzkovým časom. * Velociwraptor: Stroj je vhodný pre balenie ľahkých a nestabilných alebo extrémne ťažkých nákladov. Rotujúce rameno, kombinované s dynamickou reguláciou prieťažnej a pred-zmrštenej fólie, sa otáča okolo pevného nákladu. * Velociwraptor Sting: Model stroja je vhodný pre výrobcov a dodávateľov logistiky, distribútorov a skladovacie systémy, pretože konštrukčný koncept umožňuje plynulé nastavenie podľa rozdielnych rozmerov paliet. * Velociwraptor Autonom: Typická konfigurácia modelu je vhodná pre užívateľov, ktorí si prajú ušetriť veľa času, ktorý obvykle strávia s manipuláciou s paletami. * Velociwraptor Dinamix: Model stroja je vhodný pre výrobcov a dodávateľov a veľké logistické centrá, pretože konštrukčný koncept umožňuje nastavenie podľa rozmanitých požiadaviek zákazníka.
Provádí se pomocí měřícího zařízení Rectutest, kdy se měřící sonda (1/2 - 1 - 2 - 3 ) namontuje do rozvodu tlakového vzduchu zákazníka a je propojena k vyhodnocovacímu zařízením a počítači. Tyto údaje jsou v průběhu měření přenášeny do PC a ukládány do paměti. Vlastní vyhodnocení se provádí v technické kanceláři firmy Air Comp Vsetín s.r.o. Rozsah měření dle velikosti sondy: 1/2 sonda při tlaku 6 Bar 18 - 180 m3/hod. 1 sonda při tlaku 6 Bar 34 - 510 m3/hod. 2 sonda při tlaku 6 Bar 210 - 1 900 m3/hod. 3 sonda při tlaku 6 Bar 240 - 6 900 m3/hod. V průběhu měření jsou snímány a do počítače ukládány data v zadaných časových intervalech a to hodnoty skutečného tlaku (Bar) a teploty stlačeného vzduchu, včetně skutečného průtoku tlakového vzduchu (m3/hod.). Zákazník si připraví v rozvodu připojovací místo s přírubami, měřící sonda musí být umístěna za dochlazovači a tlakovou nádobou. Doporučujeme min. 7 denní měření, pro zjištění spotřeby pracovního týdne. Při měření jednotlivých strojů nutno zajistit maximální výkonnost (spotřebu tlakového vzduchu). Výsledkem měření jsou grafy a přehledy množství vyrobeného vzduchu v návaznosti na pracovní tlak. Tyto grafy jsou zpracovány zvlášť pro jednotlivé dny či směny. Na základě měření bude vyhodnocena nejvhodnější sestava nových kompresorů vzhledem k dosažení max. úspor elektrické energie a tomu odpovídající rozvody. Naměřené výsledky je možno využít např. pro dimenzování nových kompresorů, rozvodů atd. Při dalším využití naměřených údajů v budoucnosti je nutno brát zřetel na pokrytí jednotlivých směn vzhledem k využitelnosti nově pořizované technologie. Nevhodné navržení nové technologie a její instalace mohou mít vliv na zvýšení provozních nákladů. Nejčastější vzniklé problémy při volbě nové technologie jsou následující: • předimenzování kompresorové stanice následek: dlouhá doba chodu naprázdno • poddimenzování kompresorové stanice následek: prakticky trvalý chod kompresoru, nedostatečný tlak na spotřebiči , který snižuje výkon pracovního stroje • nesprávné dimenzování vzdušníku následek: zvýšené opotřebení sacího regulátoru vlivem častého spínání • poddimenzování potrubí a armatur následek: tlakové ztráty, ztráty netěsností Měření kvality stlačeného vzduchu - zbytkové vlhkosti v rozvodech stlačeného vzduchu Provádí se pomocí měřícího zařízení Testo, kdy se měřící čidlo namontuje do rozvodu tlakového vzduchu zákazníka a je propojena k vyhodnocovacímu zařízením a počítači. Tyto údaje jsou v průběhu měření přenášeny do PC a ukládány do paměti. Vlastní vyhodnocení se provádí v technické kanceláři firmy Air Comp Vsetín s.r.o.. Propojovací místo si zajišťuje zákazník. Výsledkem měření jsou grafy a přehledy kvality rosného bodu v průběhu měření, s případným doporučením dalšího řešení. Parametry měřícího přístroje: Rozsah měření rosného bodu: -60°C až.+30°C Přístroj má krytí IP 65 a může být ve venkovním prostředí, pokud je ochráněn před přímým deštěm Rozsah pracovních teplot je -20°C až +70°C
Talianska spoločnosť Tecnosistem patrí medzi výrobcov THERMOFORMING strojov, pre ktoré je hlavným krédom veľmi vysoká kvalita a profesionalita. Vďaka skúsenostiam, výskumu, vývoju a vysokej kvalite všetkých komponentov je spoločnosť schopná ponúknuť vysoko spoľahlivé, na zákazku vyrábané stroje podľa požiadaviek i najnáročnejšieho klienta. Baliace stroje pre spôsob balenia THERMOFORMING majú široké uplatnenie pre balenie výrobkov do ochrannej atmosféry alebo vákua. Každý stroj je vo výrobnom závode vyprojektovaný, vyrobený, montovaný a testovaný pracovníkmi, ktorých hlavným cieľom je absolútna spokojnosť zákazníka. Od objednávky po uvedenie stroja do prevádzky je filozofiou firmy kvalita a spoľahlivosť. * Spoľahlivé tvarovanie a kvalitné zvary TECNOSISTEM MIX s tvarovaním pomocou vákua a/alebo tvarovaním prostredníctvom stlačeného vzduchu sú špeciálne navrhnuté pre rôzne typy flexibilných fólií. V prípade polotuhej fólie je možné inštalovať vrstvenú predhrievanú dosku a tvarovací tepelný protikus pre dosiahnutie bezchybného vzhľadu tvarovaných misiek. Konštantný prítlak zváracích častí je garanciou kvalitného zvaru. * Technológia šitá na mieru Každá mechanická časť, tvarovacie sady, zváracie matrice, špeciálne tvarovaný rezný systém, zaoblené rázniky, ale i každá jednotlivá položka je vyrábaná vlastnými zdrojmi a kódovaná tak, aby bola ľahko identifikovateľná v inštrukčných výkresoch manuálu. * Vysoký výkon, nízka údržba Špeciálny zdvíhací systém pre stanovište tvarovania a orezu umožňuje rýchle a veľmi krátke pohyby. Umiestnenie vákuových ventilov priamo v spodnej časti matríc redukuje objem výplachu i čas. * Strojárenstvo a zákaznícke úpravy Každý stroj je upravený podľa požiadaviek a špeciálnych potrieb zákazníka. Dizajnéri spoločnosti TECNOSISTEM spracovávajú každý projekt v špeciálnom softwéri, ktorý umožňuje prípadnú kontrolu konštrukcie zdvíhacieho systému a test jednotlivých krokov tak, aby sa zabránilo prípadným chybám ešte pred samotným začatím výroby. * Technické dáta - Šírka fólie (pracovného úseku) od: 220 – 620 mm; - Maximálny priemer návinu tvarovacej fólie: 450 – 1000 mm (jumbo rolka); - Maximálny priemer návinu rolky zatavovacej fólie: 350 mm; - Maximálny výkon: až 30 cyklov/minúta; - Maximálna hĺbka tvarovania: až 200 mm.
BrimaPack je obchodná spoločnosť ponúkajúca baliace a manipulačné zariadenie pre potravinársky priemysel. Firma si zakladá na vysoko kvalitných baliacich systémoch založených na inovačnej technológii. Spoločnosť začala pred 10timi rokmi vývojom baliacich strojov na brokolici do prieťažnej fólie. V súčasnej dobe ponúka spoločnosť niekoľko typov strojov pre balenie zeleniny: - VePack rady S: stroje pre balenie do prieťažnej fólie - VePack rady P: stroje pre balenie do PP fólie - VeSort: kalibračný systém pre zeleninu - VeCode: systémy pre tlač a aplikáciu etikiet - VeTrans: logistika pre systémy BrimaPack * VePack rady S Táto rada strojov bola vyvinutá pre balenie zeleniny do prieťažnej fólie a zahŕňa dva modely, VePack 200-S a VePack 250-S. Tieto stroje sú schopné zabaliť širokú škálu produktov ako sú brokolica, kapusta, karfiol alebo čínska kapusta do prieťažnej fólie. Kapacita strojov dosahuje až 23 balíčkov za minútu. * VePack 200-P Tento stroj bol vyvinutý pre balenie ľadového šalátu, kapusty, koreňovej zeleniny a ďalších druhov zeleniny do CPP fólie (perforovanej). Ide o modulárny baliaci systém. Viac modulov môže byť integrovaných do jedného systému, čoho výsledkom bude vysoká baliaca produktivita. * VeSort 3600 Ide o triediaci systém, vhodný predovšetkým pre brokolicu a podobné produkty. Stroj VeSort 3600 je schopný triediť až 60 výrobkov za minútu do maximálne 7 kategórií.
Band´all International je holandský výrobca páskovacích systémov právom označovaný ako líder v segmente páskovania. Inovácie spoločnosti zahŕňajú patentovaný systém dávkovania pásky, ktorý nedávno spôsobil kompletnú revolúciu v aplikácii pások. Kvalita a nepretržitý vývoj sú hlavným krédom tejto spoločnosti. Produktové portfólio zahŕňa obsiahlu škálu strojov, od stolných modelov až ku kompletným riešením na mieru, podľa priania zákazníkov. Možnosti aplikácie: Výhody páskovania je možné využiť v mnohých rozličných priemyselných oboroch. Uvádzame niektoré príklady: Nepotravinársky a farmaceutický priemysel: - špeciálne akčné balenie; - aplikácie pások na misky; - viazanie kvetín; - pásky môžu slúžiť ako nosiče informácií ako extrémne ekonomické alternatívy štítkov, predtlačených krabíc alebo obalov. Grafický priemysel: - viazanie zložiek; - viazanie kancelárskych potrieb; - viazanie brožúr; - viazanie obálok; - viazanie štítkov a etikiet; - viazanie letákov; - viazanie časopisov; - viazanie veľmi malých zväzkov od 2,5 až 3,5 cm.
Spoločnosť Comipack patrí, čo sa vývoja a kvality týka medzi absolútnu špičku v segmente twistovacích a klipovacích uzatváracích strojov, ale tiež strojov pre balenie do teplom zmrštiteľnej fólie. Spoločnosť Comipack vyrába širokú škálu poloautomatických i automatických strojov, ktoré je možné dodávať samostatne alebo do konfigurácie s baliacimi strojmi FLOW PACK (vertikálnymi alebo horizontálnymi). * Stroje pre balenie do zmrštiteľnej fólie * Twistovací a klipovací stroje * Zmršťovacie tunely
