Modulární karusel typ MOKA

Modulární karusel s označením MOKA je základní součástí plnicích a uzavíracích automatů univerzálního použití, projektovaných a vyráběných firmou AMPI s.r.o.

Karusel MOKA, doplněný o modulární plnicí a uzavírací jednotky, je vhodný pro plnění kosmetiky, farmaceutických a potravinářských výrobků a přípravků drobné chemie do libovolných obalů. Konstrukce umožňuje plnění a uzavírání v kontrolovaném čistém prostoru a snadnou údržbu. MOKA je možno použít ve spojení se stávajícími plnicími poloautomaty.

Popis:
Základní rám stroje a zakrytování jsou nerezové. Součásti pohonu jsou vyrobeny z konstrukční oceli třídy 11 s povrchovou úpravou pokovením. Pracovní karusel - růžice z bílého plastu, může být variantně šesti až dvanáctipolohový. Karusel se pohybuje přerušované a v pracovních polohách je obsluhován volitelnými moduly. MOKA se třemi, (případně až sedmi) moduly umožňuje plnění libovolného obalu jednou nebo dvěma náplněmi a uzavření obalu jedním nebo více uzávěry, případně i jeho označení. Součástí MOKA je zanášecí a odsunový průchozí dopravník.

Technická data:


Nerezový rám a zakrytování

Karusel standardního průměru 320 mm se šesti (volitelně až dvanácti) pracovními pozicemi

Počet pracovních modulů: 3 až 7

Modulární volitelné stanice:
- Plnění kapalin od 5 do 520 ml. Možnost spouštění plnicích jehel - plnění pod hladinou.
- Plnění krémů, past, gelů, tmelů apod. od 5 do 520 ml. Možnost spouštěných jehel při plnění tub.
- Orientace a přivádění uzávěrů
- Uzavírání nasazovacím uzávěrem
- Uzavírání šroubovým uzávěrem
- Uzavírání ALKORK uzávěrem
- Uzavírání pertlem na lahvičce
- Uzavírání přivařovacím uzávěrem
- Uzavírání pojistnou fólií
- Uzavírání hliníkových tub
- Vyfukování lahviček vzduchem


Pracovní rychlost plynule regulovatelná do 35 ks/min. (Skutečný výkon stroje závisí na objemu plnění, vlastnostech plněného media a typu obalu a uzávěru.)

Obal:
- lahvička skleněná válcová
- lahvička skleněná tvarovaná
- sklenice
- lahvička plastová válcová
- lahvička plastová tvarovaná
- kelímek (dóza) z tvrdého plastu
- kelímek z měkkého plastu
- tuba, rourka, dávkovací obal


Základní rozměry: 720 x 640 x 840mm (bez pracovních modulů)

Příkon: 0,6 kW + další moduly

Elektrický zdroj: 3 x 230/400 V

Tlakový vzduch pro moduly: 0,6 MPa

Nadstandardní výbava a provedení:
- Větší počet modulárních pracovišť a pracovních míst
- Výměnné měrové díly pro různé velikosti a typy obalů
- Článkové dopravníky z plastu nebo z nerezu
- Snímací čidla přítomnosti obalů
- Kontrola provedení jednotlivých operací se vzájemnou vazbou
- Větší pracovní karusel
- Průhledné stranové otevírací zakrytování
- Vrchní zakrytování filtrační jednotkou s laminárním přívodem čistého vzduchu

Doplňkové vybavení:
- Vstupní a výstupní kruhový zásobník
- Vibrační řadiče a přivaděče uzávěrů
- Atypické zásobní nádrže s mícháním a vyhříváním
- Etiketovací stroje

Vyžiadajte si cenovú ponuku alebo ďalšie informácie

Popíšte, čo potrebujete. Čím presnejšie informácie uvediete, tým lepšiu ponuku môžete dostať.

Vyplňte prosím svoje kontaktné údaje a získajte cenové ponuky, referencie a ďalšie informácie.

Odoslaním súhlasím so spracovaním osobných údajov

Vaša požiadavka bola odoslaná.

  1. Zadanú požiadavku operátor spracuje.
  2. Požiadavka bude adresovaná vhodným dodávateľom.
  3. Spätne vás budú kontaktovať záujemcovia.
  4. Sami sa rozhodnete, koho si vyberiete.

Ďakujeme, že ste nás kontaktovali.

Poloautomatická plnička kapslí KDF-2

Poloautomatická plnička kapslí KDF-2

KDF-2 je poloautomatický kapslovací stroj moderní konstrukce, vyznačující se vysokým výkonem, dlouhou životností, spolehlivostí a maximální přesností plnění. Stroj je vhodný pro plnění kapslí všech standardních velikostí. Koncepce stroje umožňuje rychlé přestavení na jinou velikost kapslí. Popis: Nerezové provedení rámu, zakrytování a všech částí stroje, přicházejících do kontaktu s plněným produktem a kapslemi, odpovídá G.M.P a náročným požadavkům farmaceutické výroby. Plynule nastavitelná rychlost pracovního talíře s nezávislým pohonem a fixním plnicím místem zaručují dosažení maximální přesnosti plněných dávek. Hydraulický systém uzavírání kapslí zaručuje dokonalé uzavření bez poškození kapslí. Speciální koncepce stroje umožňuje snadné, rychlé a přesné přestavení stroje na jinou velikost kapslí. Průměrný čas potřebný na přestavbu je pouze 15 minut. Stroj se vyznačuje jednoduchou konstrukcí, snadným ovládáním, minimální poruchovostí a umožňuje snadné čištění. Nároky na údržbu jsou rovněž minimální. Stroj je obsluhován jedním pracovníkem. Funkce stroje: Stroj má v sobě integrovány pracovní stanice pro tři nezávislé operace: První stanice je určena pro orientaci a otevírání kapslí, ve druhé stanici dochází k plnění, třetí stanice slouží k uzavírání naplněných kapslí. První stanice: Orientace kapslí Funkce první stanice v sobě zahrnuje přívod prázdných kapslí ze zásobníku, řazení kapslí a jejich orientaci a vkládání orientovaných kapslí do kruhového měrového talíře, který je tvořen spodní a horní matricí. Kapsle jsou v měrovém talíři pomocí vakua rozevřeny - spodní část kapsle s menším průměrem (tzv. tělo) se dostane do spodní matrice, horní část kapsle s větším průměrem se zachytí v měrovém otvoru horní matrice. Druhá stanice: Plnění prášku (popř. granulí) Obsluha oddělí od sebe spodní a horní matrici. Spodní matrici se spodními díly kapslí obsluha umístí na otočný pracovní stůl a zároveň přesune do pracovní polohy vychylovací zásobník s plněným práškem. Práškový zásobník je vybaven systémem nuceného plnění (dávkovací šnek). Během otáčení spodní matrice na kruhovém pracovním stole je z práškového zásobníku do spodních dílů kapslí (pomocí dávkovacího šneku) plněn prášek (popř. granule). Po naplnění všech kapslí v matrici (jedna otáčka pracovního stolu) obsluha přesune práškový zásobník zpět do výchozí polohy. Třetí stanice: Uzavírání kapslí Spodní matrici s naplněnými spodními díly kapslí obsluha přiklopí horní matricí s horními díly kapslí a obě spojené matrice zasune do uzavíracího přípravku, kde dojde k hydraulickému uzavření kapslí. Hotové naplněné a uzavřené kapsle jsou následně vysunuty na skluz. Technické parametry: Kapacita: Max. 25.000 ks/hod El. zdroj: 3x230/400V, 50Hz Rozměry: 167 x 102 x 164 cm (D x Š x V) Čistá hmotnost: 600 kg Hrubá hmotnost: 740 kg STANDARDNÍ VYBAVENÍ: Pracovní deska a skříň z nerez oceli 14. litrová nerezová násypka na kapsle Zařízení pro automatické orientování kapslí vybavené motorem o výkonu 0.2 kW Automatické zablokování chodu stroje v případě odklopení bezpečnostního krytu na přívodu kapslí. Systém pro rozdělování kapslí vybavený rotační vakuovou pumpou o výkonu 1,5 kW Míchací zařízení pro plněný prášek vybavené motorem o výkonu 0,7 kW 8. litrová násypka na prášek vyrobená z nerez oceli SUS 316 V závislosti na vlastnostech plněného prášku je možno použít dva druhy šnekového nuceného plnění. Hydraulický systém pro uzavírání kapslí: - Hydraulický pohon 0.7 kW - Tlakoměr - Ovládání nožním pedálem - Pochromovaný hydraulický válec Elektronická řídící jednotka: - Nerezová skříň - Samostatné zapínání - tlačítko - Automatické odpojení od elektrického zdroje při otevření dveří jednotky Kolo ručního pohonu: - Umožňuje provádět zkušební provoz stroje při ručním pohonu 4 antivibrační nohy Měrové díly pro jednu velikost kapslí Sada nářadí Sada náhradních dílů na dobu jednoho roku NADSTANDARDNÍ VYBAVENÍ Měrové díly pro jinou velikost kapslí Zařízení na finální úpravu povrchu kapslí (leštění) typ KDP 1 Sada náhradních dílů na dobu 2 let

AMPI, spol. s r.o. Strojárenstvo, stroje, priemysel
Automatická blistrová balička tablet a kapslí KDB-120

Automatická blistrová balička tablet a kapslí KDB-120

Automatická blistrová balička KDB-120 je určena pro balení širokého sortimentu tablet, kapslí a podobných produktů do blistrů. Stroj se vyznačuje extrémně dlouhou dobou životnosti, vysokou spolehlivostí a přesností produkce. Výraznou předností stroje je jeho univerzálnost použití a flexibilita, která umožňuje operativně měnit typ baleného produktu a rozměry blistrů. Základní popis stroje: Moderní metoda tvarování blistrů založená na vyfukování zahřáté PVC fólie do formy prostřednictvím tlakového vzduchu zaručuje (na rozdíl od konvenčních metod využívajících vakuového formování) dosažení rovnoměrné tloušťky stěny blistru a stoprocentní tvarové uniformity všech blistrů. Plynulý posuv PVC fólie zajišťuje optimální podmínky pro bezproblémové plnění blistrů baleným produktem. Stroj je vybaven detekčním systémem se signalizací místa poruchy. Konstrukce stroje umožňuje velice snadné a rychlé přestavení na jiný typ baleného produktu a jiné rozměry blistrů prostřednictvím výměny sady měrových dílů. Rám stroje a zakrytování jsou nerezové. Stroj odpovídá GMP normám pro farmaceutickou výrobu. Schema funkce stroje - obr. 2: 1. Ohřev PVC fólie: Fólie je rovnoměrně zahřívána mezi topnými deskami. Optimální teplota ohřevu se nastavuje na digitálním termostatu dle vlastností fólie. 2. Formování blistrů: Formování PVC fólie prostřednictvím tlakového vzduchu zaručuje dosažení rovnoměrné tloušťky stěny blistru. 3. Plnění blistrů produktem: Plynulý posuv PVC fólie s vytvarovanými blistry zajišťuje optimální podmínky pro bezproblémové automatické plnění blistrů baleným produktem. 4. Svařování PVC a Alu fólie: Přesné nastavení svařovacího tlaku a teploty zaručuje dosažení dokonalého svaru a minimalizuje tepelné ovlivnění baleného produktu. 5. Šaržování blistrů: Přestavení pozice šaržování a aktualizace označovaných dat jsou velmi snadné. 6. Perforace blistrů: Perforační břit vytváří perforační rýhy, sloužící pro pozdější snadné oddělení jednotlivých produktů balených v blistru. 7. Oddělování blistrů: Jednotlivé naplněné blistry jsou z fólie vysekávány bez zbytkového materiálu mezi blistry= materiálová úspora. 8. Výsledný produkt - naplněný, označený a oříznutý blistr Technické parametry: Kapacita: max. 120 Blistrů/min Balicí materiál - fólie: PVC, PVDC, Aluminium Tloušťka PVC fólie: 0,15 - 0,3 mm Tloušťka Alu fólie: 0,02 - 0,03 mm Šířka fólie: max. 125 mm Tlakový vzduch: 0,6 Mpa El. zdroj: 3x230/400V, 50 Hz Příkon: 4,7 kW Rozměry: 215 x 115 x 190 cm Čistá váha: 1000 kg Hrubá váha: 1150 kg

AMPI, spol. s r.o. Strojárenstvo, stroje, priemysel
Rotační tabletovací lisy typ JC-RT16H a JC-DSH-39DB

Rotační tabletovací lisy typ JC-RT16H a JC-DSH-39DB

Rotační tabletovací lisy typ JC-RT-16H a JC-DSH-39DB, dovážíme od našeho zahraničního partnera, který má více jak čyřicetiletou výrobní praxi. Tato zařízení splňují nejnáročnější normy pro použití v potravinářském a farmaceutickém průmyslu, s vysokými nároky na přesnost a regulovatelnost výroby. Tabletovací lisy dodáváme i ve výkonnějších typových řadách SH, DH, DSH. Umožňují také výrobu více barevných tablet. K tabletovacím lisům lze přiřadit odprašovačku tablet TP-500, pro očištění povrchu tablet od prachových částic. JC-RT-16H Technické parametry: Výkon: do 69.000 ks/hod. Počet pracovních stanic: 16 Motor: 2,2 kW Max. průměr tablety: 25,4 mm Max. hloubka plnění: 19 mm Předlisovací tlak: 3.000 kg Hlavní lisovací tlak: 10.000 kg Rozměry stroje: 850 x 790 x 1710 mm

AMPI, spol. s r.o. Strojárenstvo, stroje, priemysel
Plnicí a uzavírací automat typ IDEAL 5000/SUZE-A/DK

Plnicí a uzavírací automat typ IDEAL 5000/SUZE-A/DK

Plnicí a uzavírací automat typ IDEAL 5000/SUZE-A/DK je určen k automatickému rozplňování kapalných látek do plastových nebo skleněných obalů a následnému uzavření obalů libovolným uzávěrem (šroubovým, zatlačovacím, push-pull apod.) Použití: Stroj je možno použít pro rozplňování širokého sortimentu kapalin s velmi rozdílnou viskozitou, pro látky neutrální nebo s malou agresivitou, například mléčných výrobků, sirupů, tělové a bytové kosmetiky, pracích a čistících prostředků, abrazivních látek, leštidel atd. Princip plnění: Plnicí systém je založen na principu průtokového odměřování kapaliny. Kapalina je nasávána zubovým popř. vřetenovým čerpadlem (monopumpou) a vytlačována přes inkrementální čidlo popř. magneticko-indukční průtokoměr do nastavitelných, spouštěných a pneumaticky uzavíraných plnicích trysek. Plněný objem lze snadno nastavit po 1 ml na displeji ovládacího panelu. Stroj může být vybaven v závislosti na požadovaném výkonu a vlastnostech rozplňované kapaliny jedním až čtyřmi čerpadly a průtokoměry (popř. inkrementálními čidly) a dvěma až osmi plnicími tryskami. Základní popis stroje: základní rám, kde jsou umístěna čerpadla, komponenty rozvodu kapaliny a elektronické řízení s ovládacím panelem plněný objem je snadno nastavitelný po 1 ml na displeji ovládacího panelu spouštěné, uzavírané plnicí jehly (2 až 8) se středícím zařízením (pneumatické zastavování a uvolňování láhví) kontrola: žádná láhev, žádné plnění průchozí destičkový dopravník s nastavitelným stranovým vedením uzavírací zařízení s karuselem pro utahování (zatlačování) uzávěrů - výměnná uzavírací (šroubovací, zatlačovací) hlava - sevření lahví při šroubování (proti protáčení) - ruční (volitelně automatické) nasazování uzávěrů - měrové díly pro jednu, dvě nebo více velikostí obalu a uzávěru bezpečnostní zakrytování Popis funkce: - Obsluha vkládá prázdné obaly na začátek dopravníku. - Obaly jsou po dopravníku přesouvány k zarážkám pod plnicí jehly. - V okamžiku plnění je definovaný počet obalů sevřen pomocí středícího zařízení pod plnicím místem (vystředění hrdel obalů pod plnicí jehly). - Následně dojde ke spuštění jehel do hrdel obalů a zapnutí čerpadla. - Po naplnění nastavené dávky jsou jehly vysunuty z obalů, je uvolněno sevření středícího zařízení a obaly jsou po dopravníku posunovány k uzavíracímu zařízení. - Obsluha na naplněné obaly před vstupem do uzavíracího zařízení ručně nasazuje uzávěry (nasazování uzávěrů může být volitelně automatizováno). - V karuselu uzavíracího zařízení dojde k utažení (zatlačení) uzávěrů. - Naplněné a uzavřené obaly jsou z karuselu uzavíracího zařízení vysunovány zpět na dopravník a mohou být vedeny k dalšímu zpracování (např. etiketování). Technické parametry: Plněný objem: 0,3 - 1L. (ve speciálním provedení až 5L), nastavení po 1 ml na displeji Průtoková rychlost pro jedno čerpadlo: plynule nastavitelná do 0,6 L/sec. (pro vodu) Pracovní výkon: plynule nastavitelný od 10 do 30 ks/min (do 10.000 ks/směna). Skutečný výkon závisí na plněném objemu, typu obalu a vlastnostech plněné kapaliny. El. energie 3x230/400V, 50 Hz, TN-S Příkon: cca 2 kW Krytí: IP54 Tlakový vzduch 0,6MPa, jednotka úpravy vzduchu. Vnější rozměry: 4 x 1,3 x 1,8m Volitelně k lince: Měrové díly na jinou velikost obalů a uzávěrů Vstupní kruhový zásobník , Výstupní kruhový zásobník

AMPI, spol. s r.o. Strojárenstvo, stroje, priemysel
Plnicí a uzavírací automat na kapalné a pastovité látky, typ MOKA/PU

Plnicí a uzavírací automat na kapalné a pastovité látky, typ MOKA/PU

Plnicí a uzavírací automat na kapalné a pastovité látky, typ MOKA/PU je určen pro rozplňování kapalných a pastovitých produktů do široké škály obalů s možností uzavírání jedním nebo více uzávěry (zatlačovací, šroubové, odklapávací, uzávěry PUSH-PULL, uzávěry s odtrhávacím pojistným kroužkem, s mechanickým rozprašovačem, aplikační zátky pro oční a nosní kapky, kapátka se zavzdušňovacím nástavcem, hliníkové uzávěry ALKORK, pertlové uzávěry atd.). Stroj je vhodný pro plnění kosmetiky, farmaceutických a potravinářských výrobků a přípravků drobné chemie. Konkrétní provedení stroje je vždy přizpůsobeno požadavkům zákazníka. Sestava automatu: nerezový rám a zakrytování průchozí nerezový (plastový) článkový dopravník - délka dle požadavku zákazníka šest až dvanáctimístný karusel s následujícími volitelnými pracovními stanicemi: - vstup z dopravníku do karuselu - dvě místa plnění - postupné plnění s možností individuálního nastavení plněného objemu u každého plnicího místa, např. 1/2 +1/2 nebo 2/3 +1/3 celkového plněného objemu atd. - spouštěné plnicí jehly (plnění pod hladinou, postupné zvedání plnicí jehly během plnění) - vibrační řadiče a přivaděče uzávěrů, vibrační přiváděcí dráhy (dle typu uzávěru) - vkládání uzávěrů do přiváděcích drah může být variantně ruční nebo automatické - detekce přítomnosti uzávěru v přiváděcích drahách - stanice pro nasazování uzávěrů (dle typu uzávěru) - stanice pro zatlačení, zašroubování nebo vytvarování uzávěru (dle typu uzávěru) - výstup z karuselu - bezpečnostní zakrytování, vypnutí chodu MOKA při otevření krytu - kontrola: žádný obal, žádná náplň - kontrola: žádná náplň, žádný uzávěr - vypnutí chodu MOKA při dvou (příp. třech) následujících chybách za sebou - indikace chyby na ovládacím panelu Ovládací panel - hlavní vypínač - potenciometr na regulaci rychlosti karuselu - zapínač chodu dopravníku - zapínač chodu karuselu - zapínač samostatného chodu plničky (pro účely čištění, zaplnění drah) - počítadlo s nulováním - displej s hlášením stavu Technické parametry: měrové díly pro jednu, dvě nebo více velikostí obalu a uzávěrů celkový plněný objem nastavitelný od 10 do 520 ml (dle použité plničky) přesnost plnění do 1,5% mechanický výkon do 35ks/min (v závislosti na plněném objemu, charakteru plněné látky a typu obalu) rychlost plynule nastavitelná od 10 do 35 ks/min napěťová soustava 3 x 230/400V příkon cca 1,5 kW (dle sestavy automatu) tlak. vzduch 0,6MPa, jednotka úpravy vzduchu, pneumatické prvky FESTO hmotnost a rozměry dle konkrétního provedení materiálové provedení: dle požadavků zákazníka ( nerez AISI 304, AISI 316, teflon) Volitelně Měrové díly na další velikosti obalů a uzávěrů. Orientátor, přiváděcí dráha, šroubovací, tvarovací nebo zatlačovací hlava na jiný uzávěr. Vstupní kruhový zásobník: - nerezový kruhový zásobník volitelného průměru jako zásobník obalů na vstupu do linky - provedení dle požadavků zákazníka Nerezový stolek pro vybalování sendvičů s obaly. Výstupní kruhový zásobník (mezizásobník) - nerezový kruhový zásobník volitelného průměru jako zásobník obalů na výstupu z linky - provedení dle požadavků zákazníka - zásobník lze použít jako mezizásobník před vstupem do další pracovní jednotky (např. etiketování). Nerezový stolek pro ukládání krabic.

AMPI, spol. s r.o. Strojárenstvo, stroje, priemysel
Automat na plnění a uzavírání hliníkových tub, typ MOKA/ALT

Automat na plnění a uzavírání hliníkových tub, typ MOKA/ALT

Automat na plnění a uzavírání hliníkových tub, typ MOKA/ALT je určen pro rozplňování past, krémů, gelů, mastí a polotekutých produktů do hliníkových tub. Stroj je vhodný pro použití v oblastech kosmetické, farmaceutické, chemické a potravinářské výroby. Základní součástí automatu je modulární karusel s označením MOKA. Pracovní růžice z bílého plastu může být variantně šesti až dvanácti polohová. Karusel se pohybuje přerušovaně a je v pracovních polohách automaticky obsluhován jednotlivými operačními moduly (orientace a plnění tub, uzavírání, ražení dat na pertl, vysunování hotové tuby). Automat může být konstruován volitelně buď s ručním nebo s automatickým zakládáním a orientací tub. Sestava automatu: - Zásobník pro automatické odebírání tub (volitelně) - Obvodový orientátor tub (volitelně) - Pracovní karusel (volitelně šesti až dvanácti polohový), měrové díly na jednu velikost tuby - Plnička s nastavitelným objemem (od 5 do 1000 ml) - Výškově nastavitelná, spouštěná plnicí tryska - Výškově nastavitelné uzavírací jednotky Al tub (2 posice) - Ražení data výroby a expirace na pertl - Vysunování tub z karuselu přes skluz na dopravník - Článkový dopravník pro odsun uzavřených tub - Ovládací jednotka - Bezpečnostní zakrytování Sled jednotlivých operací: 1. Obsluha zasune krabici s tubami do zásobníku a prázdnou krabici vyjme. Zakládací zařízení odebírá jednotlivé tuby a vsunuje je do měrových pohárků v karuselu. (U varianty stroje s ručním zakládáním tub obsluha založí Al tubu orientovaně do měrových pohárků na karuselu ručně). 2. Tuba je přerušovaným pohybem karuselu posunována do jednotlivých pracovních pozic. 3. V orientátoru je tuba nastavena do požadované polohy. 4. Plnicí tryska je zasunuta do tuby a plnička dávkuje nastavené množství rozplňované látky. 5. Dvě uzavírací jednotky stisknou a dvojnásobně přehnou konec tuby. 6. Označovací stanice vyrazí na pertl datum výroby a expirace. 7. Vysunovací stanice vytlačí uzavřenou tubu na skluz. 8. Dopravník odsune tubu k eventuelnímu dalšímu zpracování (např. kartonovačka). Technické parametry: jmenovitý výkon do 30ks/min rychlost plynule nastavitelná v rozsahu 10 - 30 ks/min (skutečný pracovní výkon vždy závisí na vlastnostech rozplňované látky) výškově nastavitelné uzavírací nástroje součástí stroje je sada měrových dílů na jeden průměr tuby automatická detekce - žádná tuba, žádné plnění označování - ražení data výroby a expirace na pertl všechny části stroje přicházející do kontaktu s rozplňovaným produktem jsou vyrobeny z materiálů s atestem základní rám a bezpečnostní zakrytování v nerezovém provedení el. energie 0,7 kW, 3 x 230/400 V tlak. vzduch 0,6 MPa, napojení hadičkou DN 8 inf. rozměry 1100 x 900 x 1600mm + dopravník Volitelně: - Výměnné měrové díly pro jinou velikost tub - Razicí kalené číslice - Prodloužení odsunového dopravníku - Plnička pro plnění kapalin, plnění produktu s kusovými částicemi, plnění produktu za zvýšené teploty apod.

AMPI, spol. s r.o. Strojárenstvo, stroje, priemysel
Stolní svařovačka plastových tub typ ST-60

Stolní svařovačka plastových tub typ ST-60

Stolní svařovačka plastových tub typ ST-60 je určena ke svařování plastových a laminátových tub a rovněž tub s Al folií, k jejich odstřižení a k ražení šarže. Je koncipována jako stolní zařízení se dvěmi samostatnými pracovními hlavami: svařovací a odstřihovací. Hlavy jsou oddělené pro případné použití v lince. Svařovaná tuba je ustavena v pracovní poloze pomocí pohyblivého vozíku s měrovým dílem, přizpůsobeným na průměr tuby. Vozík s tubou se pohybuje po liště s aretací polohy pro svařování a pro stříhání a šaržování. Pracovní hlavy jsou výškově nastavitelné na různé délky tub. Síla stlačení tuby při svařování a velikost štěrbiny mezi čelistmi jsou nastavitelné pomocí stavěcích šroubů. Sevření čelistí pracovních hlav provádí obsluha manuálně pomocí páky, potřebná doba sevření při svařování je signalizována kontrolkou s časovým nastavením. Po svaření se tuba přesune pod druhou pracovní hlavu a pohybem páky se vyrazí šarže a odstřihne se přesah sváru. Přesun pod střihací hlavu je třeba provádět bez prodlevy, když je tuba ještě ve stavu tavení - tak je zaručena požadovaná pevnost sváru, neboť zde dochází k prolisování nataveného konce tuby zubatými kleštinami. Technické parametry: maximální průměr tuby: 50 mm délka tuby: 50 - 300 mm teplota svařování nastavitelná do 250 OC přibližná doba svařování jedné tuby: 5 - 7 sec využitelný výkon do cca 170 ks/hod el. energie: 230 V, 50 Hz příkon: 170 W rozměry: 625 x 325 x 700 mm hmotnost: 35 kg Pozn. Při tepelném uzavírání tub musí být okraj tuby čistý.

AMPI, spol. s r.o. Strojárenstvo, stroje, priemysel
Stolní uzavíračka hliníkových tub ZAT

Stolní uzavíračka hliníkových tub ZAT

Stolní uzavíračka hliníkových tub ZAT je jednoduchý strojek sloužící k ručnímu uzavírání naplněných hliníkových tub a k případnému vytištění číselného údaje na uzavřený konec tuby. Ohýbací lišta je hladká. Základna je přizpůsobená pro fixní připevnění strojku na stůl. Uzavření tuby je naprosto bezpečné, odpovídající uzavření Al tub na automatických strojích. Technické parametry: Průměr tuby: do 40 mm Šířka přehybu - pertlu: 5 mm Držák razicích číslic pro 9 ks, vyjímatelný Razicí číslice: ocelový, gravírovaný, kalený typ s otiskem výšky 2,25mm Materiálové provedení: konstrukční ocel tř. 11 a 19, povrchová úprava pokovením. Volitelně nerezavějící ocel tř. 17 Provedení: Pracovní páka může být variantně na levé nebo na pravé straně strojku. Typ ZAT-H je určen k uzavírání tub s krémy, gely atp. Tuba je do strojku vsunována ve vodorovné poloze. Typ ZAT-V je určen k uzavírání tub s kapalinami. Tuba je do strojku vsunována ve svislé poloze. Typ ZAT-K je určen k uzavírání tub s polotekutými látkami. Tuba je do strojku vsunována šikmo. Zařízení je dodáváno s příložkou a se šrouby k připevnění na pracovní stůl.

AMPI, spol. s r.o. Strojárenstvo, stroje, priemysel
Šroubovačka uzávěrů typ SUZE-KL s karuselem

Šroubovačka uzávěrů typ SUZE-KL s karuselem

Šroubovačka uzávěrů typ SUZE-KL je poloautomatické zařízení s ručně otáčeným karuselem a automatickým spouštěním šroubovacího (ev. plnicího) cyklu, které slouží pro uzavírání lahviček šroubovými uzávěry. (Zařízení je většinou dodáváno v kombinaci se zabudovanou plničkou). Popis funkce: (se zabudovanou plničkou PRIMA 200 - viz Plničky kapalin) Obsluha vloží prázdnou lahvičku do měrového otvoru v karuselu. Ručním pootočením karuselu se láhev přesune do aretované pracovní polohy k plnění. Po elektronické indikaci (optický snímač) přítomnosti lahve se spustí plnicí cyklus plničky. Po skončení plnicího cyklu obsluha přesune pootočením karuselu láhev do místa pro ruční nasazení šroubovacího nebo zatlačovacího uzávěru. Láhev s nasazeným uzávěrem je dalším pootočením karuselu přesunuta pod šroubovací, resp. zatlačovací hlavu. Po indikaci přítomnosti lahve (kapacitní snímač) je automaticky spuštěn časově omezený uzavírací cyklus - dojde k pneumatickému sevření lahvičky a elektromotorem poháněná rotující šroubovací hlava je prostřednictvím pneumatického válce spuštěna na uzávěr. Otáčením hlavy s nastaveným kroutícím momentem se během nastavené doby zašroubuje uzávěr. Po zašroubování ev. zatlačení uzávěru se rotující hlava automaticky vrátí do výchozí horní polohy, dojde k uvolnění pneumatického sevření lahvičky a obsluha může pootočit karuselem do další polohy a vyjmout naplněnou a uzavřenou láhev. Obsluhu zařízení provádí jeden pracovník, který ručně vkládá do karuselu prázdné lahvičky, nasazuje na naplněné lahvičky uzávěry a odebírá hotové naplněné a uzavřené lahvičky. Operace plnění a uzavírání probíhají současně, tzn. že zatímco je jedna lahvička plněna, druhá je uzavírána. Zároveň v této době obsluha nasazuje uzávěr a vyměňuje uzavřené lahve za prázdné. Kumulace pracovních operací na jedno pracoviště výrazně zkracuje manipulační časy, tím je dosaženo vysoké efektivity produkce. Sestava zařízení a technické parametry: Nerezový pracovní stůl pro sedící obsluhu Plastový karusel s měrovými otvory pro lahvičky Plnička (PRIMA 200) - volitelně (viz Plničky kapalin) Optický snímač indikující přítomnost lahve pod plnicí jehlou Kontrola: žádná láhev - nedojde ke spuštění plničky Elektronické jištění proti pootočení karuselu při nedokončeném cyklu plnění a uzavírání Elektrický pohon šroubovací hlavy s nastavitelným kroutícím momentem Kapacitní snímač indikující přítomnost naplněné lahve pod šroubovací hlavou Pneumatický zdvih šroubovací hlavy a pneumatické přidržování lahviček proti protáčení Podstava, nosný sloup šroubovačky a zakrytování Ovládácí panel El. energie: 230V, 50Hz Tlakový vzduch: 0,6MPa Jednotka úpravy vzduchu s regulátorem operačního tlaku Volitelně: Výměnné pracovní hlavy na další typy uzávěrů Měrové talíře - karusely pro další velikosti obalů

AMPI, spol. s r.o. Strojárenstvo, stroje, priemysel
Stolní uzavíračka pertlových uzávěrů SUPER

Stolní uzavíračka pertlových uzávěrů SUPER

Stolní uzavíračka pertlových uzávěrů SUPER slouží k uzavírání lahviček hliníkovými uzávěry s pertlem nebo ALKORK uzávěry. SUPER je určena do výroben, poloprovozů, laboratoří, lékáren atp. V automatické variantě je určena i do plnicích a uzavíracích linek nebo monobloků. SUPER je používána převážně v průmyslu farmaceutickém na uzavírání penicilínových lahviček a infuzních lahví, dále při uzavírání lahviček s mechanickým rozprašovačem převážně pro farmaceutický a kosmetický průmysl. Varianta s ALKORK uzávěrem je používána převážně v nápojovém a lihovarnickém průmyslu. Popis funkce: K základní desce je připevněn sloup, po němž se prostřednictvím pneumatického válce pohybuje pertlovací hlava s elektromotorem poháněnými rotujícími kladkami. Obaly s předem nasazenými uzávěry jsou obsluhou (variantně automaticky) přisouvány v měrovém dílu pod pertlovací hlavu. Po manuálním ev. automatickém sepnutí kontaktu je pertlovací hlava spuštěna dolů a přitlačí uzávěr k hrdlu obalu. Zapertlování, tj. vytvarování a podehnutí spodního okraje uzávěru pod lem hrdla je provedeno rotujícími kladkami. U uzávěrů typu ALKORK je kladkami rovněž vytvarován závit. Odebírání obalů je manuální nebo automatické. Pro zajištění bezpečnosti práce jsou všechny rotující části opatřeny ochrannými kryty. V základním provedení je přivádění obalů s nasazeným uzávěrem pod uzavírací hlavu manuální. Celý proces nasazování uzávěrů a přesunu obalů lze podle požadavků zákazníka částečně nebo zcela automatizovat. Technické parametry: Výkon: do 500 ks/hod Druh obalu: - lahve s hrdlem pro pertlový uzávěr - lahve s hrdlem se závitem pro ALKORK uzávěr Průměr obalu: 15 - 125 mm Výška obalu: 35 - 250 mm Typ uzávěru: - Al pertl prostý - Al pertl s mechanickým rozprašovačem nebo dávkovačem - ALKORK uzávěr Rozměr uzávěru: průměr 12 - 35 mm, výměnné pertlovací hlavy dle použitého typu a velikosti uzávěru El. zdroj: 230 V, 50Hz Příkon: 0,2 kW Tlak vzduch: 0,6 MPa Hmotnost: cca 48 kg Rozměry: 350 x 350 x 600 mm Nadstandardní výbava: Automatické kontaktní spouštění chodu Manuelně obsluhovaný karusel pro přistavování obalů pod pertlovací hlavu Automatický modulární karusel s dalšími automatickými adjustačními operacemi

AMPI, spol. s r.o. Strojárenstvo, stroje, priemysel