Vyvrtávačka souřadnicová BKoE 400x630 – 11782. Katalogové číslo:11782 Typ, parametry:BKoE 400x630 Výrobce:VEB Popis:stavební velikost 400x630mm, jmenovitý proud 5A, hmotnost stroje 2300kg
Katalogové číslo:11781 Typ, parametry:BN 102 Popis:oběžný průměr 280mm oběžný průměr se zvyšovací deskou 370mm vzdálenost hrotu vřeteníku a koníku 500mm vzdálenost hrotu koníku 690mm kužel ve vřeteníku:metrický 60 Morse 5 max. vzdálenost osy brousicího vřetena od osy hrotu 315mm min. vzdálenost osy brousicího vřetena od osy hrotu 75mm max. svislá vzdálenost osy vřetena 175 min. svislá vzdálenost osy vřetena 55mm průměr sklíčidla 115mm průměr magnetické desky 150mm úhel nastavení stolu ve vodorovné rovině 0-90° jemné nastavení stolu podle stupnice 0-9° úhel nastavení brousicího vřeteníku v rovině 0-350° svislý pohyb brousicího vřeteníku 230mm ruční podélný pohyb stolu 440mm ruční příčný pohyb stolu 240mm plocha stolu 920x140mm otáčky vřetena brousicího vřeteníku:stupňů 2 rozsah 2800-5600ot/min elektromotor brousicího vřeteníku 0,7-1,2kW půdorysná plocha stroje 1485x1860mm váha stroje s normálním příslušenstvím 1000kg
Katalogové číslo:11780 Typ, parametry:FC 50 H Výrobce:TOS Kuřim Rok výroby:1982 Popis:Upínací plocha stolu 500x2000mm Upínací drážky stolu:počet 3 šířka x rozteč 22x125mm Max. zatížení stolu 12000N Kužel vřetena strmý 50 Průměr vřetena v předním ložisku 120mm Vzdálenost osy vřetena od stolu: Max. 640mm Min. 80mm Vzdálenost osy vřetena k opěrnému rameni 180mm Otáčky vřetena:počet stupňů 16 normální 45-1400min-1 snížené - na přání 35,54-1120min-1 Podélný pohyb stolu 1250mm Příčný pohyb stolu 600mm Svislý pohyb vřeteníku 560mm Posuvy:počet stupňů 24 podélné a příčné (stolu) 10-2000mm min-1 svislé (vřeteníku) 2,5-500mm min-1 Rychloposuvy:podélný a příčný (stolu) 4000mm min-1 svislý (vřeteníku) 2000mm min-1 Elektromotor pro pohon vřetena 14kW Elektromotor pro posuvy 3kW Půdorysná plocha stroje 2980x2400mm Hmotnost stroje 6300kg
Vyvrtávačka souřadnicová BKOZ 900x1400/6 PS 2 – 11779. Katalogové číslo:11779 Typ, parametry:BKOZ 900x1400/6 PS 2 Výrobce:Heckert Rok výroby:1982 Popis:teplotní rozsah 5 - 35 °C frekvence 50 Hz rozměr stroje 900x1400 mm hmotnost stroje 8800 kg
počet vretien - 10 , max. priemer vrtaku 16 mm min. rozteč dier - cca 40 mm šnekový pohánaný prevod zachovalý stav, možnosť odskúšať v TRNAVE Cena 480 eur
Výroba na sústružníckych automatoch (napr. špeciálne presné podložky, dištančné puzdrá a pod.) CNC sústruženie a frézovanie ( vŕtacie nástroje, závesy, podložky, odvzdušňovacie a vypúšťacie skrutky, špeciálne vymedzovacie a dorazové skrutky, matice, dištančné podložky, atď.) Sprostredkujeme strojársku výrobu pre výrobné firmy s voľnými výrobnými kapacitami, podľa technológie kovovýroby, vo všetkých oblastiach strojárskeho priemyslu. Jednorazová, alebo opakujúca sa výroba podľa technickej dokumentácie.
Výroba malých a veľkých zváraných dielov. Výroba zváraných skupín a zostáv oceľových konštrukcií a ich konečné opracovanie.
Kompletná strojárska výroba od vypracovania cenového a konštrukčného návrhu, stanovenie technologického postupu, výroby, technickej kontroly až po balenie a expedíciu. Pri výrobe používame najnovšie techniky obrábania. Požiadavky kvality plníme certifikáciou ISO 9001-2000, ISO 1400 konečnou výstupnou kontrolou dielov u všetkých našich dodávateľov. Všetky vyrábané diely sú z certifikovaných materiálov a majú pôvod v EÚ. Moderný manažment sa stará o kvalitu, kvalifikáciu a dobré meno našej firmy. Naše pohľady neustále smerujú do budúcnosti na využitie nových trendov. Po skúsenostiach s realizovanými zákazkami, Vám môžeme ponúknuť vysoko kvalitné služby v oblasti strojárskej výroby. Naša ponuka:
Ložiská sú neoddeliteľnou súčasťou otáčavého pohybu a patria k najdôležitejším súčastiam strojov a zariadení. Ich poslaním je vykonávať otáčavý pohyb pri vysokých zaťaženiach, pri pôsobení rôznych síl v rôznych prostrediach prevádzky. Už niekoľko desaťročí sa v rôznych priemyselných odvetviach v rámci údržby a generálnych opráv demontujú ložiská, následne sa opravujú a znovu dávajú do prevádzky. Obvykle majú svoju dobu trvanlivosti a preto sú podrobované plánovanými intervalmi údržby krátko pred koncom trvanlivosti alebo pri neplánovaných výpadkoch. Pravidelná odborná údržba valivých ložísk zvyšuje ich prevádzkovú životnosť a zabezpečuje vyššiu úroveň bezpečnosti v prevádzke koľajových vozidiel. Pri plánovanom procese údržby resp. pri neplánovaných výpadkoch sú ložiská podrobované prehliadke a posúdeniu ich stavu. Na ložiskách sa nesmú vyskytovať žiadne poškodenia. V prípade zistenia poškodenia sú tieto ložiská nahradzované novými, pričom ich výmena môže byť nákladná a dodacia doba dlhá. Vzhliadnuc na charakter a mieru poškodenia ložiska môžu byť takéto ložiská po renovácií navrátené do prevádzky.
Naši technici i operátori majú skúsenosti s opracovaním materiálov ako sú napr. zliatiny Ti, Cr-Ni zliatiny, antikor, a pod. Technologický park a kvalifikovaní pracovníci sú základom pre zvládnutie výroby komponentov s vysokou náročnosťou na rozmerovú a tvarovú presnosť opracovania: výroba komponentov pre zariadenia rôznych priemyselných odvetví so zameraním pre letecký a energetický priemysel a taktiež pre špeciálnu výrobu výroba zložitých tvarových dielov a zostáv
