Zariadenia pre zváranie elektrónovým lúčom sú určené na automatizované zváranie dielcov elektrónovým lúčom vo vákuových zváracích komorách. Sú dodávané so strednofrekvenčným energoblokom s pulznou reguláciou výkonu od 0 do 8kW a s urýchľovacím napätím 30 až 60 kV, s vysokou stabilitou zváracích parametrov. Proces zvárania je plne automatizovaný s využitím distribuovaného riadiaceho systému. Zariadenia sú dodávané na kľúč spolu s technologickými postupmi zvárania.
Spoločnosť zabezpečuje komplexnú dodávku vysokoproduktívnych automatizovaných zváracích liniek od vývoja, výroby až po realizáciu u odberateľa. Linky pozostávajú z pracovísk, ktoré na seba funkčne nadväzujú a zabezpečujú plynulý výrobný proces s produktivitou až 500 ton zváraných konštrukcií mesačne. Umožňujú veľkú variabilitu tvarov a rozmerov zváraných súčiastok ako napr. atypických nosníkov všetkých bežných profilov (I,T,L,U), ktoré sa používajú pri konštrukcii skeletov oceľových hál, portálov a dráh žeriavov ako aj konštrukcií technologických celkov. Jednotlivé pracoviská linky je možné použiť aj ako samostatné zariadenia.
Malá ohradová paleta Mars 800x600x600 mm. použité , množství : 300 ks.
zachovalý stroj, plne funkčný, možnosť ihned zaradiť do výroby viac tech. info na stránke výrobcu
zachovalý stroj,minimálne vole na priečnej a pozdlžnej matici !! výbava - lunety 2 x sklučovadlo 160 - 4 čelustové, 200 - 3 čelustové,kuželové pravítko, závitové hodinky, vreteno ukončené na závit kompletné chladenie, lampa, výmenné kola, otočný hrot do koníka, kompletný návod stroj bol málo v prevádzke - pochádza z Nemecka nakladka v cene, stroj je možné vyskúšať viac info a fotiek na vyžiadanie
Hydraulický vulkanizačný lis - dolnotlaký so stĺpovou konštrukciou je určený na lisovanie výrobkov z technickej gumy vo forme a ITM. Lisovanie sa uskutočňuje v etáži medzi elektricky vyhrievanými lisovacími doskami. Konštrukcia lisu spolu s riadiacim systémom a hydraulickým agregátom umožňuje jednoduchú obsluhu, optimálny pracovný výkon a rovnomernú kvalitu výroby. Podľa tvaru výlisku a druhu lisovaného materiálu je možné nastaviť optimálne technologické parametre lisovacieho cyklu, ktorý je riadený a kontrolovaný riadiacim systémom. Riadiaci systém má rôzne alternatívy, ktoré využívajú systémy firmy Siemens alebo firmy B&R. Bezpečnosť stroja je zaistená krytovaním. Vstup do lisovacieho priestoru je v základnom prevedení chránený manuálnym zásuvným krytom s bezpečnostnými koncovými snímačmi.
Hydraulický vulkanizačný lis - dolnotlaký so stĺpovou konštrukciou je určený na lisovanie výrobkov z technickej gumy vo forme a ITM. Lisovanie sa uskutočňuje v etáži medzi elektricky vyhrievanými lisovacími doskami. Konštrukcia lisu spolu s riadiacim systémom a hydraulickým agregátom umožňuje jednoduchú obsluhu, optimálny pracovný výkon a rovnomernú kvalitu výroby. Podľa tvaru výlisku a druhu lisovaného materiálu je možné nastaviť optimálne technologické parametre lisovacieho cyklu, ktorý je riadený a kontrolovaný riadiacim systémom. Riadiaci systém má rôzne alternatívy, ktoré využívajú systémy firmy Siemens alebo firmy B&R. Bezpečnosť stroja je zaistená krytovaním. Vstup do lisovacieho priestoru je v základnom prevedení chránený manuálnym zásuvným krytom s bezpečnostnými koncovými snímačmi.
Stroj typu AquaCut je určený na rezanie kovových a nekovových materiálov vysokotlakovým vodným lúčom. Ide o vysoko presnú technológiu s možnosťou dosahovania vysokej kvality rezného povrchu. Uplatňuje sa v podmienkach, kedy je potrebné presné delenie hlavne nekovových materiálov ako kameň, keramika, plasty, gumy, sklo a iné. Technické parametre: Pracovná dĺžka: 3000 - 18000 mm Pracovná šírka: 1500 - 4000 mm Max. počet rezacích hláv: 4 Max. hrúbka materiálu rezaného plazmou: podľa plazmového zdroja Max. hrúbka materiálu rezaného vodou: 200 mm Úkosové rezanie: áno (viď príslušenstvo) Rezanie rúr: individuálne posúdenie Závitovanie: M3 - M12 Polohovacia rýchlosť: max 56 m/min Opakovaná presnosť polohovania: 0.05 mm/m Poznámka: V tabuľke sa nachádzajú typické parametre. Prosíme, kontaktujte nás, ak máte odlišné požiadavky. Všetky riešenia sú vyrábané na mieru podľa potrieb zákazníkov.
Rada rúro a profilorezov modulárnej konštrukcie určená pre mnoho rôznych spôsobov použitia pri výrobe a spracovaní rúr ako orezávanie, rezanie rôznych otvorov pre viacero prienikov rúr a profilov, prípravu na zvar a označovanie rúr. Modulárna konštrukcia poskytuje priestor nie len k vytvoreniu rôznych variácií stroja ale aj ďalším rozšíreniam podľa budúcich požiadaviek zákazníkov. PipeCut môže byť použitý vo výrobe cisterien, potrubí a elektrických konštrukcií. Voliteľné možnosti rozšírenia o automatické nakladanie a skladanie zaručia ešte vyššiu produktivitu. Technické parametre: Pracovná dĺžka: max 12000 mm Priemer rúry-Okrúhla: Ø30 - 800 mm* Max. počet rezacích hláv: 1 Max. hrúbka materiálu rezaného plazmou: podľa typu plazmy Max. hrúbka materiálu rezaného plynom: 40 mm Úkosové rezanie: áno (viď príslušenstvo) Rezanie plechov: nie Vŕtanie a závitovanie: nie Polohovacia rýchlosť: 35 m/min *Dané priemery rúr platia pre riešenia s manuálnou nakládkou. Všetky riešenia s automatizovanou nakládkou musia byť konzultované s MicroStep-om . Poznámka: V tabuľke sa nachádzajú typické parametre. Prosíme, kontaktujte nás, ak máte odlišné požiadavky. Všetky riešenia sú vyrábané na mieru podľa potrieb zákazníkov.
Technická špecifikácia - počet osí St 3 - zdvih vretena mm 300 - príkon vretena kW 5,5 - rýchlosť polohovania mm/s 0-350 - rýchlosť vretena mm/s 0-100 - otáčky vretena rpm 3000 - max. točivý moment Nm 162 - nom. točivý moment Nm 108 - axiálne sily N 4800 - typ kužeľa ISO 40
