Gola hlavice
- 1/4 , v zásobníku
- 1/4 , v zásobníku
Realizujeme predaj náhradných dielov nakladačov UNC 060 a Locust 750, predaj náhradných dielov prídavných zariadení na UNC 060 a Locust 750.
Projektuje, dodává a montuje kompletní technologické linky a samostatné stroje a zařízení pro masné závody.
Oběžný průměr nad ložem: 380 mm Oběžný průměr nad suportem: 215 mm Délka soustružení: 1000 mm Rozsah otáček vřetena: 30-2800 min-1 Rozsah podélných pósuvů: 0,02-2,8 mm.ot-1 Rozsah příčných posuvů: 0,01-1,4 mm.ot-1 Výkon hlavního motoru: 5,5 kW Rozměry: 950 x 2850 x 1210 mm Hmotnost: 1950 kg Výrobce: TOS Trenčín
Největší modul frézovaného kola: 3 (4)mm Největší průměr frézovaného kola s přímými zuby: 160 mm Svislé přestavení nástroje: 160 mm Počet frézovaných zubů: 6 - 160 Vzdálenost osy frézy od osy obrobku: 25 - 205 mm Vzdálenost osy frézy od plochy upínacího stolu: 170 - 330 mm Průměr upínacího stolu: 150 mm Největší rozměry odvalovací frézy - průměr x délka: 115 x 140 mm Průměry frézovacích trnů: 22 27 32 mm Průměr trnu pro upínání obrobku: 30 mm Kužel frézovacího vřetena: Morse 4 Největší osové přestavení frézy: 12 mm 0Otáčky nástroje - 13 stupňů v rozsahu: 112 - 450 min - 1 Axiální pohyb nástroje - plynule: 1 - 220 mm.min - 1 Radiální posuv nástroje - plynule: 0,5 - 30 mm.min - 1 Axiální rychloposuv: 560 mm.min - 1 Radiální rychloposuvu stroje: 320 mm.min - 1 Hlavní elektromotor: 5,5 kW Celkový příkon: 16 kV A Půdorysná plocha stroje : délka x šířka: 1990 x 1640 mm Výška stroje: 1665 mm Hmotnost stroje: 3650 kg Výrobce: TOS Čelákovice
The MIKRON HSM LP series leads precision chip removal into a new era. Precise adherence to the specified tool path even under high feed rates ultimately determines the surface quality of concave and convex surfaces. Hence, for many customers, it is the milling texture – or, to be more exact, the lack of it – on the workpiece that is one of the most important performance characteristics of a MIKRON machine. Because high amounts of heat always develop in the drive groups over prolonged periods at high axis feed rates the MIKRON HSM LP series has a sophisticated thermal management system. Each of the linear axes and the round-swivel unit have their own cooling circuit. This ensures the heat is systematically drawn from the machine and not dissipated or distributed in the machine. The outcome is a geometric stability that guarantees extremely high repeatability of movement guidance. The MIKRON HSM 400 LP and 400U LP series set a new milestone in both regards.
The MIKRON HPM 1200 HD three-axis machining center is, due to its strong and robust construction, particularly well suited to machining in the HPM (High Performance Milling) field. The stable and robust construction of the MIKRON HPM enables unlimited HPC (High Performance Cutting) machining. Due to the tremendous spindle performance, a high material removal rate is guaranteed. The MIKRON HPM 1200 HD is designed, due to its modular construction, for all application areas from prototyping, to tool and mold making, to fully automated production. This is due to the large number of options and their compatibility.
The MIKRON HPM 450U is a powerful5-axis solution for universal, automatedproduction which perfectly combinesdynamics and stability. In addition to the compact basic machine, the HPM 450U offers two selectable high-performance milling spindles, a wide on the customer requirements adjustable tool magazine range, as well as the well-proven pallet magazine variety. The HPM 450U offers impressive machining possibilities from simple drilling to complex 5-sided machining up to 5-axis simultaneous machining. Thanks to its outstanding accessibilityand ergonomics, a good view of themilling process and user-friendlymachine handling, the MIKRON HPM450U offers one-of-a-kind
For a large range of applications the new VCE Pro-Range is the machine to be chosen. Whether 2?D or 3D application, the machine won t let you down. The standard machine has a performance, which fulfills most of the customers demands. With additional options the machine can be customized.
The workshop-ready Heidenhain control unit enables programming on the milling machine. The Inline motor spindle, manufactured by Step-Tec in Switzerland, in combination with high feedrates, offers ideal conditions for precise high-quality parts. Even deep hole drilling and machining processes characterized by difficult access have not been overlooked. The VCE Pro-X is equipped with an 18 bar trough spindle coolant unit as a standard. Linear scales as a standard guarantee for accurate work pieces.