UPFD slouží k zabezpečení nepřetržitého chodu požárních ventilátorů a ostatních motorových rozběhů v době požárního poplachu, bez závislosti na napájení ze sítě. Svou funkcí zajišťuje bezproblémový rozběh a chod motoru o nominálním příkonu, po dobu nejméně 30 respektive 60min. Zařízení UPFD obsahuje frekvenční měnič (může obsahovat i více měničů), akumulátorovou banku sestavenou ze tří větví akumulátorů a přesný nabíječ akumulátorů. Minimálně dvě větve akumulátorů jsou použity z důvodů vysoké spolehlivosti provozu. I při výpadku jednoho nebo více článků v jedné větvi je schopna zbývající větev nebo větve spolehlivě zálohovat po požadovanou dobu. Kapacita větví je volena tak, aby i vlivem stárnutí akumulátorů byla zajištěna spolehlivá činnost a byla zaručena možnost provádění plnohodnotných testů, to znamená , že i vlivem stárnutí není ohrožen spolehlivý provoz. Životnost akumulátorů je 12 let dle EUROBAT u zařízení vyššího výkonu. U zařízení výkonu nižšího než 4 kW jsou standardně používány akumulátory s životností 5 let dle EUROBAT (na přání zákazníka 12 let). Zařízení jako celek je bezobslužné a akumulátory bezúdržbové. Zákazník provádí pravidelné zkoušky, servis se soustředí na kontrolu bezchybnosti funkcí a měření kapacity akumulátorů.
– nosnost 320 kg (RWTÜV) - bezšroubový kovový regál s dřevotřískovou policí, komaxit nebo pozink - použití: sklady, garáže, dílny
– nosnost 250 kg (RWTÜV) - bezšroubový kovový regál s dřevotřískovou policí, komaxit nebo pozink - použití: sklady, garáže, dílny, archivy
– nosnost 50 kg (RWTÜV) - bezšroubový celokovový regál, komaxit nebo pozink - použití: použití: sklady, garáže, dílny, archivy, spíže
– nosnost 100 kg (RWTÜV) - šroubovaný celokovový regál, komaxit - použití: sklady, garáže, dílny, archivy, spíže
- nosnost 50kg (RWTÜV) - šroubovaný celokovový regál, komaxit - použití: sklady, garáže, dílny, archivy, spíže
- nosnost 40 - 80 kg - šroubovaný celokovový regál, komaxit - použití: sklady, garáže, dílny, archivy, spíže
Před samotným lakováním je povrch dílce očištěn v odmašťovací sekci (moření) a následně předupraven železitým fosfátem (pasivace). Následuje použití technologie nanášení práškové barvy. Prášek (dříve též komaxit) je na povrch dílců aplikován pomocí elektrostatických pistolí v plastové kabině, která umožňuje rychlou změnu odstínu barvy (méně než 20 minut). Vytvrzování práškové barvy je prováděno v průchozí tunelové peci s regulovanou teplotou a rychlostí průjezdu lakovaných dílů. Celý proces je monitorován k zajištění konstantních parametrů pro optimální průběh lakování. - maximální délka 3000 mm; - průjezdní profil 2000x600 mm; - maximální váha dílce 50 kg.
Svařování trubek, profilů i plechů je realizováno ručně nebo s využitím robotů. Standardně jsou aplikovány metody TIG a MIG.
Kovovýroba ve společnosti je připravena pro aplikaci těchto technologií do plechu, uzavřených a otevřených profilů. Realizace procesů je možná pro materiály s minimální tloušťkou stěny 1 mm.
