Betonárny
Spolu se společností STAST s.r.o. vám nabízíme:
- Věžové betonárny
- Horizontální betonárny
- Výrobny malt. směsí
Technologické vybavení
- vážící a dávkovací zařízení
- mísící zařízení
- řídící systém
- elektroinstalace
Zařízení je určeno k přesnému dávkování tekutých látek jako jsou oleje, ohřáté tuky, protiplísňové nástřiky a další. Na výstupu zářízení je umístěno čerpadlo a tryska pro nastříkávání.
Průtokové váhy se používají k nepřetržitému přímému vážení volně plynoucího zrnitého suchého sypného materiálu jako je písek, zrno nebo granule. Hodí se pro široké spektrum materiálů různé zrnitosti, hustoty a tekutosti. Tato průtoková váha je vybavena mikroprocesorovým integrátorem a indikuje průtok, celkový průtok a výstrahy. Měřící rozsah je v rozmezí od 3 tun/hod do 30 tun/hod s maximální teplotou měřeného materiálu do 65°C. Suchý sypný materiál vstupuje do svodového potrubí a při nárazu na snímací desku způsobuje její průhyb. Následně pokračuje volně do nástavce, kde se dle předem nastaveného poměru a aktuálního průtoku materiálu stříká na procházející granule ohřátý tuk nebo rostlinný olej. Proces vážení není ovlivňován vytvářením nánosů materiálu, protože se měří pouze horizontální síla.
Jedná se o víceuživatelský řídící systém. Technologii je možno ovládat z několika PC umístěných na různých pracovištích. PC mohou být vybavena totožným programových vybavením a technologie může být plnohodnotně ovládána ze všech pracovišť. Ve většině nových aplikací je vizualizace provedena programem Control Web. Jde o řídící systém se zvýšenu bezpečností. Rozhodující algoritmy, bránící vzniku havarijní situace jsou vždy umístěny v automatu PLC, který do jisté míry pracuje nezávisle na vizualizačním PC. V případě kolapsu počítače během provozu (výpadek sítě apod.) je pak možné navázat na rozpracovanou výrobu. Operátorská pracoviště jsou vybavena operačním systémem WINDOWS XP. Řídící systém uchovává v databázích velké množství dat o výrobě a následných operacích. Je možno jej vybavit následujícími databázemi: - všech navážek, ve které jsou zaznamenána údaje o všech navážených komponentách, datum a čas provedení navážky - příjmu, ve které jsou zaznamenány údaje o každé přijaté surovině - expedice, ve kterých je zaznamenán každý výdej směsí, je zde veden seznam odběratelů, dopravců, řidičů a další údaje nutné pro vedení agendy expedice. - poruchových stavů, ve které jsou zaznamenány veškeré poruchové a ostatní stavy - diagnostika a identifikace poruch strojů se sledováním motohodin - změn stavů binárních signálů,ve které je možno sledovat přepnutí libovolného binárního signálu - průběhu analogových signálů, ze které je možno zobrazit například trendy všech sledovaných signálů - výroby, která přesně mapuje časový průběh jednotlivých kroků výroby - cest, která přesně mapuje, kdy byla která cesta spuštěna a kdy zastavena a umožňuje sestavování povolených cest - surovin a směsí - zásobníků a surovin - receptur - výrobních příkazů ať vyrobených či ještě nevyrobených - parametrů vah, podavačů a dalších technologických parametrů - další databáze
Výrobní linka splňuje všechny požadavky na vysokou přesnost dávkování sypkých surovin a vysoký stupeň automatizace. Výchozí suroviny jsou nasypány do zásobníků odkud jsou podle příslušné receptury pomocí šnekových dopravníků dávkovány do tenzometrických vah. Po ukončení navážení všech komponent a po splnění podmínky pro vyprázdnění se uzávěr vah otevře a navážka je svedena do míchačky. K zabránění ovlivňování vážení, vlivem tlakových poměrů v míchačce, je ve svodu do míchačky instalována druhá automatická klapka. Pro zlepšení vyprázdnění jsou zásobník vah a svod do míchačky opatřeny vibrátory.
Tyto tenzometrické váhy se používají k dávkování kapalných přísad a plastifikátorů o hmotnosti dávky cca 0,1kg - 5kg ( lze uzpůsobit dle potřeby) do nádoby s vodou či jinou kapalinou. Celé zařízení je umístěno na společném rámu. Sběrná nádoba může být vážená, případně je možné kapalinu dávkovat přes vhodný průtokoměr. Vypouštění nadávkované kapaliny do potrubí je umožněno ventilem. V tomto případě klapkou umístěnou pod nádobou.Protože se jedná o kapaliny, jsou nádoby v nerezovém provedení. V závislosti na druhu kapaliny může být dávkování realizováno zubovým, membránovým, nebo jiným druhem čerpadla. Rovněž lze použít dávkování samospádem nebo tlakovým rozvodem. Statické přesnost vah je cca 0,05% z horní meze váživosti. Váhy jsou ovládány řídicím systémem vybaveným vyhodnocovacími aparaturami.
Technologická linka pro výrobu plastický tmelů ze sypkých chemikálií a kapalných látek. Sypké látky se nejprve pneumaticky dopraví do zásobníků odkud se dle zadané receptury automaticky nadávkují do vah. Současně se v jiných váhách dávkují a váží kapalné složky. Odtud putuje směs do speciálních míchaček kde dochází za určitého tlaku a teploty k reakci a výrobě plastu, který se pak dávkuje do barelů. Linka je řadového uspořádání na přízemním podlaží. Celá linka je automatizována a ovládána řídicím počítačovým systémem Dites. Kompletní linka se skládá z těchto částí: - Pneudoprava. Součástí je i depytlovací stanice a navazuje přetlaková pneudoprava pro plnění denních zásobníků nad vahou - Váhy vícekomponentní na práškové suroviny - Váhy vícekomponentní na kapalné suroviny - Míchačky - Napojení na stávající technologii - ŘS - řídící systém celé navažovací a míchací linky, včetně monitorování výroby
Jedná se o výrobní technologickou linku pro přípravu kapalných směsí-roztoků. Tyto kapalné směsi-roztoky se používají k další výrobě např. pojiv, barev, speciálních přísad, pryskyřic, lepidel apod. Výchozí látky-kapaliny se nejprve dopraví do zásobníků kapalin odkud se buď samospádem nebo čerpáním automaticky nadávkují dle nastavené receptury a vícekomponentních vah. Součástí zásobníků a vah bývá i tzv. míchadlo, které zajišťuje homogenitu roztoků a kapalin. Po vyprázdnění vah lze jejích zásobník automaticky vypláchnout a vyčistit vodou. Nadávkované kapaliny se shromažďují ve velkých expedičních zásobnících-tancích k další distribuci. Tyto zásobníky jsou opět opatřeny míchadly a jsou váženy pomocí tenzometrických rámů, čímž je sledována zásoba směsi-roztoku.Při poklesu zásoby roztoku pod stanovenou mez se automaticky zahájí výroba nové dávky, takže výroba může být plně automatická. Celá linka je ovládání řídicím počítačovým systémem Dites s touch-screen obrazovkou, počítačem PC a PLC automatem.
Linka slouží k míchání a pytlování sypkých materiálů do otevřených papírových pytlů. Použitá míchačka má deklarovanou zamíchatelnost 1:100 000. Zařízení se ovládá z panelu rozvaděče ve kterém je také umístěna vyhodnocovací jednotka váhy. Plnící linka je navržena pro poloautomatický provoz při kterém obsluha vyměňuje pytle v plničce a startuje cyklus plnění. Zařízení také umožňuje “nouzový” ruční provoz při kterém jej lze ovládat ovladači umístěnými na panelu rozvaděče. Požadovaná dávka se nastavuje na tlačítkové klávesnici vyhodnocovací jednotky váhy. Zařízení je navrženo z běžné konstrukční oceli s povrchovou úpravou práškovou barvou, v odstínu podle přání zákazníka a může být i v nerezovém provedení.
Výrobní linka je koncipována jako „věžová“, kdy materiál z jednoho výrobního patra do nižšího patra propadává sám gravimetricky. Tím odpadají zařízení jako např. elevátory, dopravníky apod., tedy zařízení, která materiály vrací zpět do potřebné výšky pro další pracování, jak je tomu např. u „řadového“ uspořádání linky. Naopak nevýhodou věžového uspořádání může být výška stavby. Volba koncepce linky záleží na konkrétních podmínkách. Celá linka je ovládání řídícím počítačovým systémem a funguje automaticky.
Jedná se ovavažovací linku pro koření. Zařízení se skládá ze dvou linek. V provedení nerez.