Triediče MEGATEX™ sú vysokokapacitným riešením pre efektívne triedenie veľkých objemov materiálu, ktoré prekonáva jednoduché konvenčné triediče. MEGATEX™ poskytuje efektívnu a presnú separáciu pri výrobných výkonoch väčších ako poskytujú iné možnosti triedenia veľkých kapacít. Triediace plochy sú dostupné od 9,3 do 32,5 m2 v kompaktnom zariadení veľkosti 3 x 3 x 3,7 m. MEGATEX spoľahlivo vykoná prácu, kde by bolo potrebné použiť viacero konvenčných triedičov, znižuje investície a náklady na inštaláciu, prevádzku a priestorové nároky.
Triediče ROTEX® sú samostatné výrobné triediace stroje určené na separáciu suchých materiálov podľa veľkosti frakcie. CHARAKTERISTIKA POZITÍVNE ČISTENIE SITA Kmitavý pohyb udržuje otvory sita čisté, zabezpečuje tak optimálnu efektívnosť a výkon triedenia. AUTOMATICKÉ NAPÍNANIE Jedinečný spôsob uchytenia sita eliminuje potrebu nástrojov a nastavení. POHONY S DYNAMICKÝM ABSORBÉROM Pohony ROTEX sú navrhnuté na dlhodobú prevádzku, bezproblémový servis a minimálne požiadavky na údržbu. VSTUPNÉ/VÝSTUPNÉ PRIPOJENIA Posuvný kryt eliminuje pravidelné výmeny vašich ohybných rukávov a ich praskanie alebo štiepanie. KOMPENZAČNÉ ÚCHYTKY Patentované pružinové úchytky zjednodušujú prácu uchytenia krytu.
- reverzné kladivové drviče - drviče s pohyblivou drviacou doskou - kladivové drviče s flexibilnými kladivami - dezintegrátory
Pre aplikácie primárneho a sekundárneho drvenia PRIMÁRNE DRVENIE Primárne drviče poskytujú vysoký redukčný pomer v jednej operácii. Dosiahnuteľné sú výkony cez 1000 t/h, v závislosti od veľkosti stroja, požadovaného produktu a charakteristiky materiálu. SEKUNDÁRNE DRVENIE Sekundárne odrazové drviče sú navrhnuté pre ďalšie spracovanie materiálu, ktorý bol už primárne spracovaný. Výhody - Konštrukcia pre primárne aj sekundárne drvenie - Vysoké redukčné pomery - Kapacity až do 1000 t/h - Výkony do 1000 kW - Kvalitný kubický produkt - Nízke náklady na prevádzku a údržbu
Redukcia drobivého a vláknitého materiálu. Možno spracovávať vlhké materiály; prípustný obsah vlhkosti je určený druhom materiálu a požadovaného produktu. Výhody - Vysoké redukčné pomery - Kapacity až do 500 t/h - Nastaviteľná štrbina - Spracovanie vlhkých materiálov
Firma prevádza jednoduché opravy nákladných vozidiel, nakoľko trh sa zameriava na zahraničné značky vozidiel a jednotliví dovozcovia prevádzkujú značkový servis vozidiel. Firma má oprávnenie na opravu náprav SAF namontovaných na návesoch a prívesoch. Na tieto vozidlá vykonávame aj generálne opravy.
Metalizácia, čiže šopovanie je žiarové nanášanie – striekanie roztaveného zinku, hliníka, príp. iných kovov /napr. meď, bronz, mosadz/ na otryskaný povrch pieskom, alebo oceľovou drťou. Metalizovať sa dajú: - Oceľové konštrukcie rôznych veľkostí - Oceľové mosty - Rôzne dopravníky a zásobníky - Vane, nádrže, silá - Rôzne technologické zariadenia - A iné zariadenia, ktoré sú vystavené extrémnym poveternostným vplyvom Technológia metalizácie je vhodná k ošetrovaniu skorodovaných povrchových materiálov, a taktiež k renovácii častí strojov, dielov a súčiastok. Metalizovaná vrstva sa potom vyznačuje trvanlivosťou, tvrdosťou, odolnosťou voči chemickým, poveternostným a tepelným vplyvom a jednotným vzhľadom – poréznou vrstvou.
Pod lakovaním sa rozumie vzduchové rozprašovanie náterovej hmoty, ktoré patrí medzi klasické spôsoby povrchovej úpravy. Spôsob nanášania náterov sa neustále vyvíja a zdokonaľuje tak, aby výsledný efekt povrchu bol čo najkvalitnejší, ale aj s maximálnym ohľadom na životné prostredie. Lakovanie uskutočňujeme: - Ručným striekaním – manuálnym nanášaním náterových hmôt pomocou striekacích pištolí - V lakovacom boxe firmy o rozmeroch: 15 x 4,5 x 4,5 m /zatiaľ nebeží/
Tlakovzdušné, alebo aj pneumatické otryskanie je opracovanie povrchu materiálu prúdom otryskávacieho média /oceľová drť, piesok, sklenené mikroguličky, korund/, ktoré je tlačené pod prúdom stlačeného vzduchu a ktorý môže byť regulovaný výškou tlaku podľa druhu otryskávaného materiálu. Pri otryskávaní musíme zobrať do úvahy: materiál, ktorý má byť otryskaný, množstvo, rozmer, hmotnosť, tvar, požiadavky na konečnú kvalitu otryskaného povrchu. Otryskávaním sa dosahujú nasledovné úpravy, ktoré majú priaznivý vplyv na kvalitu povrchu: - mechanické odstránenie povrchovej vrstvy materiálu /okuje, môže byť napadnutý koróziou, znečistený, popraskané lakovanie, príp. celkové prelakovanie na iný farebný odtieň/ - zdrsnenie povrchu – dosiahne sa jednotný povrch po celom povrchu materiálu. Podľa zrnitosti otryskávacieho média môže mať povrch rôzny stupeň zrnitosti.
Pieskovanie – otryskanie je povrchová úprava kovov, ktorá patrí dnes takmer k najrozšírenejšej a najdokonalejšej technológii očistenia materiálov, čím sa zároveň vytvorí vhodný základ na ďalšiu úpravu povrchu. Táto technológia je najvhodnejšia pod nanášanie metalizácie – žiarovo nastriekané kovy /zinok, hliník, zinacor – zmes zinku a hliníka, meď, bronz, mosadz/. Otryskanie je vhodné nielen pre oceľové konštrukcie, ale aj iných materiálov, ako napr. betón, obkladové dosky, drevo, nerez, hliník, kameň a pod. Predmety na otryskanie musia byť suché, zbavené nečistôt a masnoty. Otryskanie má veľmi dôležitý vplyv na priľnavosť ochrannej vrstvy a tým aj nepriamo na jej životnosť.
