veľmi presná, rok výroby 1966, po generálke v r. 1996 hmotnosť stroja 16 000 kg príslušenstvo: základná sada náradia, puzdra a podobne (2 skrine), otočný stôl, výklopný stôl
Na přípravku je mechanicko-pneumatické hlídání přítomnosti koncového prvku na hadici.
Stroj na kompletaci trhacích nýtů vybavený dvěmi vibračními podavači s orientací dílů a pneumatickou sestavovací jednotkou. Pneumatická jednotka je řízena programovatelnou elektronikou s optickou kontrolou přítomnosti hřebů a nýtů.
Aby bolo možné za pomoci skrutiek do plechu vzájomne spojiť viacero plechov, je často potrebné vytvoriť špeciálne tvárnenie. Ideálny na to je nástroj na závit v plechu, ktorý sa väčšinou používa na skrutkové spojenia v oblasti tenkých plechov.
Pomocou nožníc TruShear Série 8000 s kyvným strihom a hydraulickým pohonom vybavíte rýchlo a flexibilne aj nezvyčajné zákazky. - najvyššia flexibilita vďaka riešeniam podľa špecifikácií zákazníka - extrémna životnosť vďaka robustnej technológii kyvného strihania - konštantne vysoká produktivita pri rovnakom počte zdvihov, pri všetkých hrúbkach plechu - najvyšší počet zdvihov vďaka minimálnemu uhlu strihu - vynikajúca kvalita strihu vďaka ľahkému nastavovaniu strižnej vôle
Výkon ohraňovacieho lisu alebo ohýbacieho stroja nezávisí len od kvality samotného stroja, ale aj od kvality použitých nástrojov. A práve z tohto dôvodu kladie TRUMPF veľký dôraz na prvotriedne, účelné a dobre premyslené horné a dolné náradie, ktoré je obzvlášť mnohostranné a zodpovedá komplexným prípadom jeho použitia v praxi. Za týmto sú dlhoročné skúsenosti školených tímov expertov. - špecifická zákaznícka poradenská činnosť a výroba - vývoj a testovanie nových špecifických riešení pre zákazníkov - rýchla dostupnosť ohraňovacích nástrojov - vysoko kvalitné a dlho trvácne nástroje - nástroje a stroje z jednej ruky
Od jednoduchého dielu plechu k presne poohýbanému výrobku: hydraulické CNC - ohraňovacie lisy firmy dajú každému dielu ten správny tvar. K produktívnemu a flexibilnému ohýbaniu slúžia ohraňovacie lisy TruBend. Kľúč pre efektívne ohýbanie nie je iba v samotnom stroji a inteligentných nástrojoch, ale predovšetkým v senzorickej technike. Uhlový senzor ACB® (Automatically Controlled Bending - automaticky kontrolované ohýbanie) vyvinula a patentovala firma.
V našich zařízeních používáme paletové systémy vlastní konstrukce. Slouží k přepravě dílů a montážních sestav v pracovištích s liniovým uspořádáním. Využití mají v ručních, poloautomatických i plně automatických výrobních zařízeních. Výhody našeho paletového systému: - jednotlivá technologická pracoviště (zakládání komponentů, šroubování, kontrola, potisk…..) není nutné dávat mimo dopravník, podstatná část operací se provádí přímo na dopravníku - na univerzální základovou desku pracoviště je možné umístit různé typy zařízení, takže při změně výrobní technologie není nutné vyměňovat kompletní technologický uzel, ale jen funkční část - liniové uspořádání umožňuje jednoduše měnit typ a počet technologických operací Nabízíme: - jednoduchý stavebnicový systém - cenově výhodnou alternativu oproti standardně dodávaným paletkovým systémům - paletové hospodářství vyrobené kompletně na míru, dle technologie montáže - přehledné řízení toku paletek včetně přehledné vizualizace
Stroj TRUMPF LASERCELL 6005 Vám ponúka veľký pracovný priestor, v ktorom môžete realizovať s vysokou dynamikou a presnosťou tie najrozličnejšie úlohy. Bez problémov môžete opracovať aj jednotlivé kusy karosérie alebo plechových konštrukcií. Koncept integrovaného lasera a pracovného stola ako piatej osi Vám zaistí pri vysokej dynamike kvalitné pracovné výsledky. Rôzne veľkosti pracovných stolov, systémy meničov paliet a mnoho ďalších opcií Vám rozširujú oblasti použitia stroja.
Pro účinné a rychlé nýtování plných i dutých nýtů z oceli nebo barevných kovů Nabízíme: - možnost použití sdružených nýtovacích hlav – roznýtování 2-4 ks nýtů současně. - pracovní zdvih od 10 do 100mm - síla od 1 do 7kN. - zabudování nýtovací stanice do stávajícího zařízení – řešení přesně na míru Nýtování tělesa ventilu tlumiče pérování - jednotka pro zástavbu do stroje. - materiál nýtu ocel, průměr nýtu 5mm. - doba zanýtování 1,5s. - speciální požadavek: Přesnost výšky nýtu po zanýtování 0,05mm.
