TruLaser 1030
- nízke investičné a výrobné náklady
- obzvlášť ľahká obsluha
- malá plocha pre umiestnenie len 25m2
- rýchla a jednoduchá inštalácia
- automatické podávání šroubů - utahování pneumatickým nebo elektrickým šroubovákem - jednoduchá kontrola dosažení momentu momentovou spojkou - vakuové upínání šroubů pro nepřístupná místa - polohování ve všech třech osách krokovými motory, servopohony nebo pneumatickými válci. - s jednoduchým řízením kroutícího momentu podle zatížení motoru - šroubování s přesnou kontrolou a řízením průběhu šroubování a odměřováním kroutícího momentu a polohy - odměřování výšky zašroubování dílu - archivaci průběhu momentu v závislosti na poloze zašroubování - kontrola správného náběhu závitu do protikusu, autooprava polohy - umístění osy šroubování ze všech směrů (i z dola) - zabudování šroubovací stanice do stávajícího zařízení – řešení přesně na míru - signalizace dosaženého kroutícího momentu
Doplňovací zásobník ke kruhovému vibračnímu podavači nebo lištovému podavači s libovolným objemem násypky a délkou dopravníku dle požadavků zákazníka.
Kompaktný stroj TruLaser 2525 je určený na obrábanie plechov stredného formátu. Menič paliet umiestnený priamo pred strojom umožňuje nakladanie a vykladanie plechu súbežne s hlavným výrobným časom. Pri obrábaní dielcov s prevažne malými obrysmi Vás prídavná os v smere Y - os Yp, presunie definitívne do predbiehacieho pruhu.
Na mnoha aplikacích používáme pro podávání materiálu gravitační skluzy. Jejich hlavní výhodou je, že nevyužívají vibrační princip podávání. Při přesunu mohou měnit orientaci dílu. V porovnání s vibračními lištami mají podobné výhody jako předešlé dopravníky, jen s tím rozdílem, že není potřeba žádné energie k pohonu. Skluzy navrhujeme a vyrábíme přímo na míru. Mezioperační přeprava dílů s rotací při přesunu řešená gravitačním skluzem Nevhodné pro: - velmi malé a lehké díly - pro komponenty, které se lepí na stěny skluzu Volitelné příslušenství: - čidla snímání maxima a minima množství dílů - oddělovač dílů - upevňovací prvky sloužící k montáži do stroje - odebírací místo na konci dopravní trasy uzpůsobené pro následnou manipulaci, včetně snímání přítomnosti kusu v odebírací poloze
Pro překonání požadovaných výškových rozdílů a základní rozdělení hromady dílů dodáváme lomené korečkové dopravníky. Pro správnou volbu dopravníku je většinou nutno provést zkoušky s přepravovanými díly. Dodáváme samostatné dopravníky i ucelená řešení. lomenydopravnikPodávací zařízení k automatické výrobní lince - zásobní bunkr - vynášecí korečkový dopravník - třídící dopravník - orientace dílu v gravitačním skluzu - oddělovač dílu - podávací vyrovnávací dopravník zorientovaného dílu - takt 1,5 s/ks arrowcelkPodávání plastových dílů - ucelený dopravní systém - velkokapacitní zásobníky - vyrovnávací podavače - třídění a orientace dílů lištovými podavači - vratné dopravníky
TruPunch 1000 vychádza už z osvedčenej techniky firmy a disponuje všetkým, čo majú aj ostatné vysekávacie zariadenia. Môže ňou nielen vysekávať, ale aj tvarovať závity, ohýbať styčnice alebo tvarovať priechodky - to všetko jednoducho, rýchlo a hospodárne. Rôznorodosť dielov je veľmi veľká. Pri výmene nástrojov sú razník, stierač a matrica kontrolované, aby sa zabránilo chybám v procese výroby. Výmena nástroja trvá za normálnych okolností 4 sekundy, pri nástrojoch Multitool, nástroji, ktorý integruje viacero nástrojov, je to dokonca ešte rýchlejšie. Vďaka jednoduchému programovaniu - TruTops Punch Basic ste schopní naprogramovať typické diely pre vysekávanie len v niekoľkých krokoch.
Slouží k podávání a orientaci nesnadno oddělitelných dílů nebo dílů s velmi obtížnou orientací v klasických vibračních podavačích. Jsou sestaveny z víceosého manipulátoru se servomotory, soustavou dopravníků a kamerového systému. V porovnání s klasickými vibračními podavači mají tyto podavače následující výhody: - podávání nesnadno oddělitelných dílů - jednoduché řešení orientace dílů - podstatně nižší hlučnost - nevnáší do zařízení žádné vibrace, odpadá nutnost instalace speciálního antivibračního rámu pro uchycení podavače - minimální spotřeba stlačeného vzduchu (náklady na „zásobování“ jedné trysky stlačeným vzduchem /6bar/ o průměru 1,5mm jsou 10-20 tis. Kč za rok /3směnný provoz,cena se též odvíjí od kvality kompresoru/) - vysoký výkon (takt pod 2s ) - po jednoduchých úpravách je možné podavač použít na jinou hmotnostně a rozměrově podobnou součást - necitlivost na kvalitu rozvodné el. sítě (vibrační podavače jsou velmi citlivé na kolísající kvalitu sítě, to v některých případech dost ovlivňuje výkonnost zařízení) - jednoduché seřízení a nastavení
Jednoduchá náhrada vibračních podavačů s nízkou úrovní hluku. Podavače řeší zároveň i správnou orientaci dílů. Vyrábíme pro různé díly od objemu cca 0,25l do 5l. Před objednávkou je vhodné požadované podávané díly zaslat na zkoušky. Lze použít i pro pružiny, rotační díly, šrouby, matice, … Jsou velmi šetrné k podávaným dílům. Jako výstupní akumulační zásobník dodáváme gravitační skluzy nebo miniaturní pásové dopravníky, případně klasické lineární vibrační dopravníky pro zajištění plynulého odebírání dílů. Objem násypky je podle požadavků zákazníka. Příklad: Ukázka podávaných dílů V porovnání s klasickými vibračními podavači mají tyto podavače následující výhody: - podstatně nižší hlučnost, odpadá nutnost použití přídavného krytovaní proti hluku - jednoduchá údržba - nevnáší do zařízení žádné vibrace, odpadá nutnost instalace speciálního antivibračního rámu pro uchycení podavače - univerzální způsob upevnění ke stroji. Na těle podavače je několik upínacích míst umožňujících jeho ukotveni z libovolného směru, což usnadňuje instalaci jak v nových zařízeních, tak i ve starších strojích při nahrazování původních vibračních podavačů - minimální spotřeba stlačeného vzduchu (náklady na „zásobování“ jedné trysky orientace dílu stlačeným vzduchem /6bar/ o průměru 1,5mm jsou 10-20 tis. Kč za rok /3směnný provoz, cena se též odvíjí od kvality kompresoru) - pohon možno řešit pneumatickým válcem nebo elektromotorem - řízení integrované v samotném podavači nebo externí - necitlivost na kvalitu rozvodné elektrické sítě (vibrační podavače jsou velmi citlivé na kolísající kvalitu sítě, to v některých případech výrazně ovlivňuje výkonnost zařízení)
Stroj TruPunch Vám perfektným spojením vysokoproduktívnej techniky s automatizáciou obzvlášť šetriacou priestor pri použití techniky Micro-Joint otvára nové horizonty spracovania. Rýchlosť stroja sa prejavuje v počte zdvihov a v rýchlosti výmeny nástrojov. Stroj TruPunch 2020 dosahuje až 900 zdvihov za minútu, pri značkovaní dokonca až 2200. Aj pri tvarovaní vysekávacia hlava dosahuje rýchlosť blízku rýchlosti vysekávania.
Stále viac a viac konštruktérov objavuje rôznorodé možnosti plechu ako konštrukčného materiálu. Pri obrábaní sú kladené vysoké požiadavky nielen na techniky vysekávania, ale aj techniku tvárnenia. Príkladom je obrábanie kontúr, rezanie závitov, tvárnenie prelisov, ohraňovanie pri malých rozmeroch a tvárnenie pomocou technológie odvaľovania. Systém obrábania plechu TruPunch 3000 je prispôsobený na vysoké požiadavky trhu, podporený vysokým počtom zdvihov a výmenou nástrojov, vysokou kvalitou obrobkov a rôznorodými spôsobmi využitia. Vysekávacia hlava stroja TruPunch 3000 dosahuje rýchlosť zdvihov až do 900 zdvihov/min pri vysekávaní, resp. 2200 zdvihov/min pri značení. Súčasne je možné pri rýchlosti blízkej rýchlosti vysekávania obrábať kontúry, tvárniť a vytvárať závity. Výška zdvihu a sila razenia je regulovaná automaticky riadiacim systémom, ako aj uzatvoreným hydraulickým regulačným okruhom v závislosti od nástroja, hrúbky plechu a materiálu.