Stále viac a viac konštruktérov objavuje rôznorodé možnosti plechu ako konštrukčného materiálu. Pri obrábaní sú kladené vysoké požiadavky nielen na techniky vysekávania, ale aj techniku tvárnenia. Príkladom je obrábanie kontúr, rezanie závitov, tvárnenie prelisov, ohraňovanie pri malých rozmeroch a tvárnenie pomocou technológie odvaľovania. Systém obrábania plechu TruPunch 3000 je prispôsobený na vysoké požiadavky trhu, podporený vysokým počtom zdvihov a výmenou nástrojov, vysokou kvalitou obrobkov a rôznorodými spôsobmi využitia. Vysekávacia hlava stroja TruPunch 3000 dosahuje rýchlosť zdvihov až do 900 zdvihov/min pri vysekávaní, resp. 2200 zdvihov/min pri značení. Súčasne je možné pri rýchlosti blízkej rýchlosti vysekávania obrábať kontúry, tvárniť a vytvárať závity. Výška zdvihu a sila razenia je regulovaná automaticky riadiacim systémom, ako aj uzatvoreným hydraulickým regulačným okruhom v závislosti od nástroja, hrúbky plechu a materiálu.
Špičkový vysekávací stroj TruPunch 5000 od firmy spája množstvo inovácií a z praxe vychádzajúce riešenia pre obrábanie plechu. TruPunch 5000 je mimoriadne produktívny predovšetkým svojimi vysokými hodnotami zrýchlení, ktoré dosahuje predovšetkým komponentmi so zredukovanými hmotnosťami, ako napríklad váhovo optimalizovanými súradnicovými vedeniami a novými ľahkými kazetami pre nástroje. Rýchle upnutie nástrojov: Osvedčená koncepcia lineárneho zásobníka, v ktorom môžu byť nástroje pohodlne pripravované, bola optimalizovaná centrálnym upínaním nástrojov - na stlačenie gombíka . Pred výmenou sa všetky nástroje v zásobníku automaticky uvoľnia a po procese výmeny nástrojov centrálne upnú. Tým sa stáva príprava nástrojov ešte jednoduchšou a rýchlejšou.
Navrhujeme a dodáváme skříňové rozvaděče pro řídící systémy PLC. Rozvaděče osazujeme kvalitními a spolehlivými přístroji, s ohledem na přání odběratele. Součástí návrhu je samozřejmě optimalizace, otestování rozvaděče a uvedení do provozu včetně zaškolení obsluhy. Rozvaděče dodáváme zejména pro: - měřící a regulační techniku - výrobní linky a manipulátory - jednoúčelové stroje - ostatní oblasti
Tento způsob rotačního nýtování lze využít v automatických linkách nebo jako samostané zařízení. Lze ho vybavit sdruženou nýtovací hlavou – roznýtování 2-4 ks nýtů současně. Nýtovací síla 1-7 kN, pracovní zdvih od 10-100 mm. Příklad: Nýtování nulovacích kolíků dvojzásuvek. Pracovní zdvih 50 mm, síla 2 kN, průměr dutého ocelového nýtu 3mm
Pro účinné a rychlé nýtování plných i dutých nýtů z oceli nebo barevných kovů nabízíme jednoúčelové stroje nebo přípravky. Parametry zařízení : - pracovní zdvih od 10 do 100mm - síla od 1 do 7kN. - zabudování nýtovací stanice do stávajícího zařízení – řešení přesně na míru
Tyto jednoúčelové stroje lze použít pro mazání komponentů v automatické výrobní lince. Zařízení lze dodat samostatně. Pro aplikaci používáme objemové dávkování maziva. Kontrolu lze provést optickým čidlem nebo kamerovým systémem.
Vyvíjíme jednoúčelové stroje (pracoviště) pro nanášení lepidel, tmelů a plastických maziv. Stroj lze vybavit ručním nebo automatickým podávání komponentů. Dráhu nanášecího přípravku lze řídit servomotory nebo pneumaticky, kontrola provedení operace lze provést opticky nebo kamerovým systémem.
Návrhujeme a programujeme pracoviště se svařovacím robotem. Také navrhujeme otočné stoly polohovací přípravky a doplňky pro automatická svařovací pracoviště (odsávání, bezpečnostní prvky atd.).
Dodáváme přípravky nebo celé komplety pro bodové svařování, vyrovnávací hlavy, miniaturní bodové svářečky. Také provádíme zakomponování svářeček do výrobních linek a jednoúčelových strojů.
Při svařování plastů lze využít technologii ultrazvukového svařování. V této oblasti Vám můžeme nabídnout řešení v podobě samostatného zařízení nebo jako doplňkové zařízení do Vaší výrobní linky či jednoúčelového stroje.
