Vysokoteplotní komory – typ KHT

Vysokoteplotní komory jsou určeny pro tepelnou úpravu dřevin při teplotách od 170 do 230?C. Výsledkem krátkého avšak technologicky náročného procesu, při kterém dochází ke změnám fyzických a mechanických vlastností dřeva, je ušlechtilý materiál typický svou zvýšenou pevností, odolností proti povětrnostním vlivům a škůdcům a charakteristický změnou barvy do tmavě hnědých odstínů. Komory jsou vzhledem k používaným vysokým teplotám a z důvodů odolnosti proti dřevním kyselinám vyrobeny v celonerezovém provedení s hermeticky uzavřeným prostorem v průběhu vlastní tepelné úpravy materiálu. Nejlepší kvalita je zaručena použitím vysokozátěžových ventilátorů spolu s výkonnými motory umístěnými vně komory. Zdrojem vytápění jsou plynové/olejové hořáky, horký olej nebo varianta elektrické topné spirály. Proces je řízen plně automatickou regulací prostředí. Komory dodávány s kolejovým zavážením materiálu s objemem sušeného řeziva v jedné náplni od 5 do 90 m3.

Klíčové vlastnosti
- Masivní nerezová konstrukce
- Zdroj vytápění - plynové/olejové hořáky, horký olej nebo elektrické topení
- Plně automatická regulace sušícího procesu
- Výkonné ventilátory s velmi odolnými vrtulemi
- Zavážecí vozíky a podlaha také v nerezovém provedení

Vyžiadajte si cenovú ponuku alebo ďalšie informácie

Popíšte, čo potrebujete. Čím presnejšie informácie uvediete, tým lepšiu ponuku môžete dostať.

Vyplňte prosím svoje kontaktné údaje a získajte cenové ponuky, referencie a ďalšie informácie.

Odoslaním súhlasím so spracovaním osobných údajov

Vaša požiadavka bola odoslaná.

  1. Zadanú požiadavku operátor spracuje.
  2. Požiadavka bude adresovaná vhodným dodávateľom.
  3. Spätne vás budú kontaktovať záujemcovia.
  4. Sami sa rozhodnete, koho si vyberiete.

Ďakujeme, že ste nás kontaktovali.

Dřevěné lepené hranoly (eurohranoly)

V rámci obchodní činnosti nabízíme našim zákazníkům k prodeji především lepené dřevo – hranoly na stavebně truhlářskou výrobu. Můžeme se pochlubit největším sortimentem na Vysočině! Podle způsobu výroby nabízíme hranoly - fixní – povrchové lamely jsou vyrobeny z jednoho kusu - cinkované tzv. cink – všechny lamely jsou délkově nastavovány Při nákupu hranolů z měkkého dřeva, zejména u smrku klademe velký důraz na původ a tím i kvalitu výchozí suroviny – kulatiny. Samozřejmostí je - Individuální cena a jiné výhody pro stálé zákazníky - Perfektní servis (včasné vychystání dodávky v požadovaném sortimentu) - Dostatečná zásoba zboží ve skladu v Jihlavě - Splnění požadovaných parametrů norem ČSN a DIN EN 204 D4 – materiál je čtyřstranně bezchybný a vysušený na stanovené hodnoty Otevírací doba prodejního skladu Sortiment hranolů Hranoly z vybraných dřevin nabízíme ve všech základních profilech a délkách. Hranoly z tuzemských dřevin Smrk Všestranně použitelné dřevo. Borovice Dřevina poskytující velmi kvalitní materiál.

KATRES spol. s r.o. Drevospracujúci priemysel, korok
Sušárny dřevovláknitých desek – typu KTD

Sušárny dřevovláknitých desek – typu KTD

Výsledkem procesu sušení jsou dřevovláknité desky s přírodní nezávadností a vynikajícími izolačními vlastnostmi. Každá sušárna je konstruována na základě individuálních požadavků zákazníka. Každá tunelová sušárna na dřevovláknité desky je přizpůsobena kapacitním, technickým, technologickým a ekologickým požadavkům zákazníka. Při max. sušící teplotě 160 °C jsou vyráběny dřevovláknité desky vyznačující se svojí přírodní nezávadností a vynikajícími tepelně izolačními vlastnostmi. Nosnou konstrukci, s možností rozšíření o další sekci, tvoří vysoce kvalitní ocelové profily. Ventilátory zabezpečují ve všech zónách sušárny rovnoměrné proudění sušícího vzduchu rychlostí cca 2 – 2,5 m/s. Vyhřívacím médiem je voda nebo pára. Výměna vzduchu každé zóny má vlastní rekuperační zařízení.

KATRES spol. s r.o. Drevospracujúci priemysel, korok

Pásová sušárna pilin a štěpek – typ LTD

Pásová sušárna KATRES typ LTD je určena k sušení dřevěných pilin, štěpky, obilí a podobných zemědělských produktů. Nejdůležitější součástí je prodyšný sušící pás (4) na pásovém dopravníku, na kterém se vytváří pomocí dvojice dávkovacích šnekových dopravníků (1) sušící vrstva o tloušťce 10 - 15 cm. Sušený materiál musí být zbaven rozměrnějších kusů dřeva či kovových částí, které by mohly způsobit mechanické poškození pásu. Sušená vrstva se na pásovém dopravníku pomalu pohybuje pomocí elektromotoru s převodovkou na hnacím válci (8) na konec pásového dopravníku. Sušící pás je prodyšné spirálové plastové síto vyrobené z PES a pohybující se po podpěrných válečcích a po krajních vodících lištách. Pod pásem je vyrobena těsnící nerezová vana (9) v které se vytváří pomocí jednoho či dvou ventilátorů (3) podtlak o hodnotě cca 1000 Pa. Vnější vzduch je tedy nasáván a ohříván pomocí radiátorů (2) topné soustavy, umístěných v nadstavbě nad pásem, na teplotu cca 50 – 70 °C podle teploty a množství sušeného materiálu. Teplý vzduch prochází sušeným materiálem, který se ohřívá a začne se z něj odpařovat voda. Vlhký vzduch pod pásem je odsáván z vany ventilátorem (či ventilátory) do okolí. Těsnící vana je opatřena kontrolními dvířky (7) pro kontrolu dílů a jejich případnou opravu. Otvory sušícího pásu jsou během provozu zanášeny drobnými částečkami zpracovávaného materiálu, který je odstraňován nejprve suchou cestou pomocí mechanického rotačního kartáče (4) a občasně dočišťován pomocí proudu tlakové vody (6). Suchý materiál je na konci pásového dopravníku přesouván převážně do šnekového dopravníku (5) a odtud do zásobníku pilin a štěpek. Plně automatizovaný řídící systém reguluje otáčky pásového dopravníku, dávkovacích dopravníků včetně otáček ventilátoru pomocí frekvenčních měničů. Požadovaná výstupní vlhkost je měřena kontinuálně měřičem vlhkosti materiálu čemuž je podřízena rychlost posuvu pásového dopravníku a dávkování materiálu. Řídící systém snímá data pro kontrolu sušící teploty, měření množství tepla a spotřeby elektrické energie.

KATRES spol. s r.o. Drevospracujúci priemysel, korok

Automatická regulace MK 320-G

Automatická regulace MK 320–G umožňuje regulování parametrů jako rychlost a směr proudění, teplota a vlhkost vzduchu. Lze si vybrat z několika standardních programů nebo si navrhnout vlastní. Regulace sušícího prostředí je ovládána pomocí automatického systému MK 320-G. Grafické prostředí na obrazovce počítače přehledně zobrazuje všechny právě probíhající operace. Intuitivní ovládání sušícího procesu a okamžitá kontrola údajů oproti daným předpokladům je okamžitě k dispozici včetně vyvolání archivovaných dat. Plně automatický proces může být kdykoliv manuálně upravován. Vlastní princip regulace spočívá v regulování parametrů sušícího prostředí, tedy rychlosti a směru proudění, teploty a vlhkosti vzduchu. Dokonalý způsob regulace sušícího prostředí spolu s přesně stanovenými sušícími řády vám zaručí produkci vysoce kvalitního řeziva, vyznačujícího se rovnoměrným rozložením vlhkosti a tvarovou stálostí. Vyberte si ze stovky přednastavených sušících programů nebo si navrhněte vlastní řády – až 25 upřesňujících parametrů. Standardní, speciální nízkoteplotní a řády pro tepelné ošetření dle ISPM 15. Můžete řídit až 32 komor pomocí jednoho počítače s možností dálkového snímání, zpracování a vyhodnocení dat prostřednictvím modemu nebo mobilní sítě GSM.

KATRES spol. s r.o. Drevospracujúci priemysel, korok

Tunelové progresivní sušárny

Tunelové progresivní sušárny jsou vhodné pro sušení většího množství jednoho druhu materiálu, především jehličnatého řeziva. Efektivní využití je při potřebě sušení od 25 000 m3 dřeva za rok.Jedná se o tunelové sušící komory s kontinuálním procesem sušení. Dřevo je do sušáren zaváženo na kolejových vozících a pomocí dopravníkového systému automaticky postupně prochází sušícími zónami. Tento typ slouží k sušení většího množství jednoho druhu materiálu – především jehličnatého řeziva a stává se efektivním při potřebě sušení od 25 000 m3 dřeva za rok. Velkou výhodou progresivních sušáren je poskytnutí stejných a rovnoměrných podmínek sušení pro všechen zavezený (sušený) materiál a zkrácení celkové doby sušení až o 30 % oproti klasickým komorám. Nízká spotřeba elektrické a tepelné energie je dosahována za pomoci výkonné rekuperační jednotky. Každá progresivní tunelová sušárna KATRES je navrhována individuálně dle zadání zákazníka, tak aby bylo možné maximálně využít technologických výhod způsobu sušení v těchto komorách.

KATRES spol. s r.o. Drevospracujúci priemysel, korok
Tepelné ošetření (sterilizační zařízení) dřevěných obalových materiálů - ISPM 15

Tepelné ošetření (sterilizační zařízení) dřevěných obalových materiálů - ISPM 15

Vysoce výkonné zařízení určené k tepelnému ošetření dřevěných obalových materiálů (palety, bedny, kontejnery, sudy, atd.) splňující mezinárodní standard ISPM 15. Konstrukce komory na tepelné ošetření dřeva, vycházející z rozměrové řady sušáren KAD, je navržena tak, aby co nejvíce usnadňovala plnění komory a zároveň bylo možné dosáhnout co největšího počtu sterilizačních cyklů v co nejkratším čase. Zařízení je dodáváno společně se zjednodušenou, speciálně navrženou automatickou regulací MK 10. Standardní kapacita vyráběných komor činí 60 m3. Díky modulovému provedení je však možné uvedenou kapacitu upravit dle rozměrové řady sušáren typu KAD. Sušárny KATRES jsou registrovaným technických zařízením, které splňuje podmínky pro ošetření a následné označování dřevěných obalů v ČR v souladu se standardem ISPM 15.

KATRES spol. s r.o. Drevospracujúci priemysel, korok
Pařící komory – typu PK

Pařící komory – typu PK

Rařící komory řady PK jsou zařízení využívající tepla a vodní páry pro dočasnou nebo trvalou úpravu chemických a fyzikálně–mechanických vlastností dřeva jako např. barva odstínu, rozměrová stabilita či opracovatelnost. K dočasným změnám patří plastifikace dřeva a jeho dočasná sterilizace. Mezi dlouhodobé změny pak patří sjednocení barevného odstínu dřeva, usnadnění následného sušení, zlepšení rozměrové stability dřeva a jeho opracovatelnosti. Nabízíme pařící komory pro přímé i nepřímé paření. Pro posílení pařícího účinku je možná i kombinace obou přechozích variant. Standardní kapacita pařících komor činí 30 m3. Přímé paření Paření je prováděno přímo pomocí nízkotlaké syté páry. Nepřímé paření Komora je vybavena jednou nebo dvěma pařícími vanami s topnými tělesy. Pomocí těchto těles je voda přivedena do varu za současného vývinu páry. Speciální použití pařících komor Mnohostrannost uplatnění komor KATRES ukazuje následují příklad, kdy jsou pařící komory používány v elektrotechnickém průmyslu.

KATRES spol. s r.o. Drevospracujúci priemysel, korok
Komorová sušárna typu KAE – ekonomická varianta sušení

Komorová sušárna typu KAE – ekonomická varianta sušení

Ekonomická varianta komorové sušárny vycházející konstrukčně z prověřených typů KAD a KSR. Jednoduchá instalace a obsluha ji předurčuje k okamžitému použití. Poslední z novinek produkce KATRES – ekonomická varianta sušárny s ventilátory v zadní části komory spolu s výkonnými radiátory. Zcela nový typ komory splňující nejpřísnější výrobní postupy při zachování příznivé ceny a vyjímečných parametrů provozu. Konstrukce z hliníkových profilů s dostatečnou izolační vrstvou obvodového pláště. Křídlová vrata a čelní způsob plnění vysokozdvižným vozíkem. Pro sušení všech druhů měkkého i tvrdého řeziva. Sušárna vyhovuje požadavkům na tepelné ošetření dřevěných obalových materiálů dle ISPM 15. Klíčové prvky - Záruka kvality – držitelé certifikátu ISO 9001:2001 - Automatická regulace sušícího procesu - Nerezové teplovodní radiátory s hliníkovým žebrováním - Ventilátory o průměru 630 mm poháněné motory Siemens - Měření teploty a vlhkosti prostředí: UGL/psychrometr - Tepelný prostup pláštěm komory 0,3 W.m-1.K-1 - Servopohony ovládané větrací klapky na zadní stěně sušárny - Měření a záznam teploty dřeva - Měření vlhkosti dřeva - Objem řeziva 14 m3 (pro balíky rozměru cca 4,2 x 1,2 x 1,2 m)

KATRES spol. s r.o. Drevospracujúci priemysel, korok
Komorové sušárny typu KSR – zavážení vozíky na kolejích

Komorové sušárny typu KSR – zavážení vozíky na kolejích

Sušárny typu KSR se vyznačují vysokou flexibilitou při sušení menších objemů řeziva a velmi krátkými nakládacími a vykládacími časy oproti typům se zavážením čelním vysokozdvižným vozíkem. Těchto krátkých časů je dosaženo použitím kolejových vozíků. Řezivo leží rovnoběžně s osou kolejí, vzduch fouká kolmo na směr zavážení materiálu.Možné jsou obě varianty zavážení – průjezdná i neprůjezdná komora. Vyberte si tu, která vám bude nejvíce vyhovovat nebo typy kombinujte. Kapacita sušáren se pohybuje od 4 do 160 m3.

KATRES spol. s r.o. Drevospracujúci priemysel, korok