Fence Monitor

Fence Monitor je zařízení, určené ke kontrole a dálkovému ovládání elektrického oplocení pastvin hospodářských zvířat. Připojuje se do uzavřeného elektrického okruhu ohradníku, v blízkosti napájecího zdroje.

Kontrolní funkce
Pro zajištění správného fungování elektrického oplocení, je potřeba provádět pravidelná měření úrovně napětí v ohradníku. Nejčastěji ji snižuje vysoká vegetace, spadlé větve apod. Fence Monitor vyhodnocuje velikost napětí vedení, včetně přerušení vedení. O změnách informuje formou SMS na mobilní telefony.

Ovládací funkce
Dalším problémem jsou opravy elektrického oplocení. Pracovník musí nejprve zjistit závadu na vedení ohradníku, dojít ke zdroji napájení a vypnout ho, vrátit se na místo závady, provést opravu a opětovně zapnout zdroj napájení ohradníku. Při použití Fence Monitoru pracovník vypne/zapne napájení přímo z místa závady zasláním SMS zprávy. O provedeném úkonu je informován potvrzující SMS zprávou. Tím se značně sníží ztráta času při opravě! Místo SMS lze použít i tzv. prozvonění .

Vlastnosti zařízení
- použití v kombinaci s libovolným napájecím zdrojem ohradníku
- dálkové vypnutí/zapnutí napájení ohradníku mobilním telefonem se zpětnou signalizací stavu zařízení
- nastavitelná úroveň kontroly podle charakteru ohrady a zvířat
- 2 způsoby použití
- monitorování stavu 9/12 V napájecí baterie ohradníku
- monitorování výpadku napájecího napětí síťového ohradníku
- přehledná signalizace LED diodami
- GSM komunikátor zajišťuje
- Napájení signalizačního zařízení je možné několika způsoby

Vyžiadajte si cenovú ponuku alebo ďalšie informácie

Popíšte, čo potrebujete. Čím presnejšie informácie uvediete, tým lepšiu ponuku môžete dostať.

Vyplňte prosím svoje kontaktné údaje a získajte cenové ponuky, referencie a ďalšie informácie.

Odoslaním súhlasím so spracovaním osobných údajov

Vaša požiadavka bola odoslaná.

  1. Zadanú požiadavku operátor spracuje.
  2. Požiadavka bude adresovaná vhodným dodávateľom.
  3. Spätne vás budú kontaktovať záujemcovia.
  4. Sami sa rozhodnete, koho si vyberiete.

Ďakujeme, že ste nás kontaktovali.

Zachlazovací nádrže

Zachlazovací nádrže

Chladící nádrže jsou určené pro dodatečné ochlazení odlitku před vykonáním následných operací. Zařízení se dodává s různým stupněm výbavy. Všechny typy chladících nádrží lze používat samostatně (v ručním režimu) nebo je lze zařadit do automatizovaných pracovišť. Chladící nádrž Základním prvkem je chladící nádrž s jedním nebo dvěma okruhy chladící vody. Součástí zařízení může být tester kompletnosti odlitku. Ruční chlazení Celý proces chlazení odlitku řídí obsluha - ovládacím prvkem nastaví požadovanou dobu chlazení, zavěsí odlitek na trn držáku a nožním spínačem spustí odlitek do nádrže. Po definované době odlitek vyjede z nádrže. Chlazení voda - vzduch Pro ochlazení odlitku vzduchem je určená nástavba chladící nádrže se samostatným dopravníkem. Chlazení se provádí proudem vzduchu vedeným na odlitek a ponořením tablety do vodní lázně. Tento dopravník je možné ovládat nožním spínačem.

ELAP výrobní družstvo Strojárenstvo, stroje, priemysel
RSE 8.3 pro tester forem TS 1200

RSE 8.3 pro tester forem TS 1200

Řídící systém RSE 8.3 je určen k řízení testovacího zařízení na opravu forem TS1200. Na rozdíl od testeru forem TS 2000 je možné naklápět obě upevňovací desky. Naklápění Stroj umožňuje naklopit formu (nebo její část), do zvolené polohy. Výrobcem stroje jsou definovány polohy: 0, 30, 60 a 90 stupňů, přičemž hodnotě 0 stupňů odpovídá poloha postavené formy (poloha formy na skutečném lise) a hodnotě 90 stupňů odpovídá poloha položené formy. Uvedené definované polohy 0, 30, 60 a 90 stupňů jsou aretovány. Topení formy Funkce topení slouží k otestování jednotlivých pásem formy. Stroj je vybaven 24 nezávislými pásmy topení. Káždé pásmo má svůj regulátor, vstup pro měření teploty termočlánkem a výstupní spínací prvek se zatížitelností špičkově do 3 kW. Automatický režim Automatický režim stroje slouží k simulaci průběhu zavírání formy, vstřiku a otevírání formy jako na skutečném lise. V průběhu operace jsou respektovány zařazené programy tahačů a kaskád. Součástí operace uzavírání a otevírání je funkce ochrany formy a vyvození uzavírací síly.

ELAP výrobní družstvo Strojárenstvo, stroje, priemysel
Řídící systém ELC 8.2 pro JUS

Řídící systém ELC 8.2 pro JUS

Řídící systém ELC 8.2 byl vyvinut pro řízení jednoúčelového stroje, provádějícího čelní prořez odlitku (JUS), které se připojuje jako periferní zařízení k obslužnému robotu a je součástí automatizovaného pracoviště ATL. Pro ustředění a uchopení odlitku jsou použity pneumatické pohony. Vstupní tlak vzduchu se pohybuje v rozmezí 3 - 6 barů. Napájení Manipulátor je elektricky napájen z elektrické sítě 3 x 400 V 50 Hz. Napájení elektromagnetů hydraulických prvků zajišťuje samostatný 24 V= zdroj. Pro spínání elektromagnetů se používá speciální výstupní deska, která je schopna sepnout až 3 A zátěž na každý výstup (celkem 8 výstupů). Spínání se provádí FET tranzistory, takže nedochází k opotřebování kontaktů (jako např. u relátek nebo stykačů). Řízení Řízení JUSU zajišťuje PLC automat Mitsubishi, který je pro rozšíření počtu vstupů a výstupů vybaven rozšiřujícím modulem. Automatem je tak možno obsluhovat 32 digitálních vstupů a 24 digitálních výstupů. Koncové polohy Pro snímání koncových poloh jednotlivých pohybů jsou použity indukční snímače. Polohy pneumatických pohonů (čelistí, rozepření a ramene) se snímají pomocí snímačů, které jsou zabudované přímo ve válcích jednotlivých pohonů. Napájecí napětí (24 V=) těchto snímačů a ovládačů zajišťuje samostatný zdroj (viz. elektro dokumentace). Frekvenční měniče Pro snadné nastavení příslušných otáček a rychlosti posuvu je každý elektropohon vybaven frekvenčním měničem. Parametry otáček (frekvence) se nastavují přímo na příslušném měniči. Měniče jsou napájeny síťovým napětím 230 V 50 Hz.

ELAP výrobní družstvo Strojárenstvo, stroje, priemysel
Řídící systém ELC 4.5 pro PERICOLO

Řídící systém ELC 4.5 pro PERICOLO

Řídící systém ELC 4.5 byl vyvinut pro řízení periferního zařízení tlakového licího stroje, provádějícího vyjmání odlitků, které je součástí automatizovaného pracoviště ATL. Pro hydraulické pohony (hlavní rameno) je zdrojem tlaku redukovaný akumulátorový okruh lisu. Manipulátor nelze samostatně provozovat! Napájení Manipulátor je elektricky napájen rozvodem 3 x 400 V 50 Hz. Pro napájení elektromagnetů hydraulických a pneumatických prvků se používá samostatný 24 V= zdroj. Pro spínání elektromagnetů se používá speciální výstupní deska, která je schopna sepnout až 3 A zátěž na každý výstup (celkem 8 výstupů). Spínání se provádí FET tranzistory, takže nedochází k opotřebování kontaktů (jako např. u relátek nebo stykačů). Řízení Řízení manipulátoru zajišťuje PLC automat Mitsubishi umístěný v řídícím rozvaděči. Pro rozšíření počtu vstupů a výstupů je PLC automat vybaven rozšiřujícím modulem. Celkově PLC automat disponuje se 52 digitálními vstupy a 32 digitálními výstupy. Pro snadnější nastavování poloh je manipulátor vybaven ovládacím panelem připojeným třímetrovým kabelem k řídícímu rozvaděči. Na něm jsou umístěny ovladače jednotlivých pohybů manipulátoru. Signalizační prvky, zapínání ovládacích obvodů, start/stop cyklu a operátorský panel jsou umístěny na čelní straně řídícího rozvaděče. Koncové polohy Pro snímání koncových poloh jednotlivých hydraulických a pneumatických pohybů jsou použité indukční snímače. Pouze bezpečnostní snímač pro polohu „Robot mimo lis“ je mechanický. Napájecí napětí (24 V=) těchto snímačů a ovládačů zajišťuje samostatný zdroj (viz elektro dokumentace).

ELAP výrobní družstvo Strojárenstvo, stroje, priemysel

Inteligentní elektroinstalace

Komplexní systémové řešení elektrických a datových rozvodů v nových i rekonstruovaných budovách, bytech a účelových objektech. Elektrické a datové rozvody ve vašem objektu se dají řešit různými způsoby. Nabízíme Vám komplexní řešení inteligentních elektrorozvodů, v koncepci inteligentního domu . Nabízíme - zpracování projektu rozvodů objektu nebo zahrady, s výstupem ve 2D/3D formátu - konzultace, příklady řešení v ukázkovém RD - montáž a zprovoznění elektroinstalace, včetně dodávky materiálu - elektrorevize a revize termokamerou - záruční a pozáruční servis Součástí nabídky řešení jsou - silové a světelné kruhy - sdělovací okruhy - signalizační a bezpečností okruhy - regulační okruhy - nouzové okruhy - ochrana proti blesku a přepětí silových a sdělovacích okruhů Možnosti rozšíření - ovládací panely - dálková správa systému

ELAP výrobní družstvo Strojárenstvo, stroje, priemysel
Zařízení na čištění forem ZCF-2

Zařízení na čištění forem ZCF-2

Zařízení je určeno k odmaštění a odstranění vodního kamene z prostoru kanálů chladících okruhů formy. Čištění se provádí chemickými roztoky, namíchanými v plastové nádrži. Ke zjišťování obsahu chemické látky v nádrži se používá gelová pH sonda. Nádrž je vyrobena z plastu, o objemu max. 80 dm3. Cirkulace čistící lázně je zajištěna čerpadlem (max. průtok 1,83 m3/hod, 2853 ot/min). Otáčky jsou regulovány měničem podle požadovaného tlaku v cirkulačním obvodu. Pro větší účinnost, je čistící lázeň ohřívána. Zařízení je vybaveno reverzací chodu v průběhu čištění forem, aby bylo zajištěno rovnoměrné odstraňování usazenin. V průběhu čištění se provádí kontrola průtoku a tlaku. Případné ucpání se uvolňuje změnou směru chodu.

ELAP výrobní družstvo Strojárenstvo, stroje, priemysel
Zařízení na čištění forem ZCF-2

Zařízení na čištění forem ZCF-2

Zařízení je určeno k odmaštění a odstranění vodního kamene z prostoru kanálů chladících okruhů formy. Čištění se provádí chemickými roztoky, namíchanými v plastové nádrži. Ke zjišťování obsahu chemické látky v nádrži se používá gelová pH sonda. Nádrž je vyrobena z plastu, o objemu max. 80 dm3. Cirkulace čistící lázně je zajištěna čerpadlem (max. průtok 1,83 m3/hod, 2853 ot/min). Otáčky jsou regulovány měničem podle požadovaného tlaku v cirkulačním obvodu. Pro větší účinnost, je čistící lázeň ohřívána. Zařízení je vybaveno reverzací chodu v průběhu čištění forem, aby bylo zajištěno rovnoměrné odstraňování usazenin. V průběhu čištění se provádí kontrola průtoku a tlaku. Případné ucpání se uvolňuje změnou směru chodu.

ELAP výrobní družstvo Strojárenstvo, stroje, priemysel
Automatizovaná pracoviště

Automatizovaná pracoviště

Ve spolupráci s firmou RTS Rakovník jsme navrhli a realizovali automatizované a plně robotizované pracoviště tlakových licích strojů TOS-TL 3, TL 4 a TL 5. Automatizované pracoviště (dále jen AP) je navrženo tak, aby funkce obsluhy pracoviště byla pouze dozorová. Obsluha kontroluje průběh výroby, kvalitu odlitků a současně zajišťuje doplňování materiálu a mazacích médií, zajišťuje udržování čistoty kolem dávkovacího zařízení. Odlitky jsou buď paletovány do přepravních boxů bez ostřihu nebo automaticky opracovány ostřihovacím lisem. Pracoviště je koncipované na 24 hodinový provoz. Kontrolu správné funkce AP zajišťuje kvalifikovaná obsluha. Pracovník zajišťující obsluhu je schopen obsloužit až tři AP s automatickou paletizací. Obsluha zajišťuje dovoz licího materiálu a odvoz odlitků, doplňování mazacích substrátů, udržování čistoty kolem dávkovacího zařízení a provádí namátkovou vizuální kontrolu kvality odlitku a v případě zastavení AP zajistí odstranění příčiny zastavení a opětovné spuštění AP. Kolem AP je vybudována mechanická konstrukce, energomost , zajišťující rozvody veškerých energií a části řídících signálu AP. Zajišťuje přípojná místa pro připojení výkonových zařízení, rozvody chladící a užitkové vody, tlakového vzduchu případně rozvodu podtlaku pro vakuovací ventily. Uživatelské výstupy vody a vzduchu jsou vybaveny uzavíratelnými kulovými ventily. Součástí energomostu jsou osvětlovací tělesa, uživatelské zásuvky (230V a 400V) a hlavní elektrozvaděč AP, který zabezpečuje elektrické jištění všech zařízení AP. Hlavní rozvaděč zabezpečuje odpojení celého AP od centrálních rozvodů elektrické energie vody, tlakového vzduchu případně vakua. Hlavní přívody vody a vzduchu (případně vakua) jsou vybaveny elektroventily . Hlavní rozvaděč je vybaven elektroměrem umožňujícím sledovat spotřebu celého pracoviště. Standardně není k hlavnímu rozváděči připojena pec, má své vlastní rozvody a režim práce. Před každou realizaci AP se provede zpracování návrhů variant provedení z důvodu optimalizace technických a cenových požadavků zadavatele a následný projekt AP. Nemalý vliv na technickém provedení AP má dostupný prostor, dopravní a technologické zajištění. Součástí dodávky AP jsou školení na jednotlivá zařízení a ve spolupráci s pracovníky technologie zadavatele i rozběhnutí výroby. Součásti automatizovaného pracoviště - Tlakový licí stroj TL5, TL6 - Dávkovač kovu - Udržovací pec - Robot s příslušenstvím - Temperace formy - Ostřihovací lis - Otočný zakladač přepravních boxů, krokový dopravník - Energomost - Hlavní rozvaděč automatizovaného pracoviště

ELAP výrobní družstvo Strojárenstvo, stroje, priemysel
RSE 8 - výrobní linka CJC 120

RSE 8 - výrobní linka CJC 120

Řídící systém RSE8 byl vyvinut pro řízení automatizované linky CJC 120, zajišťující výrobu izolačních perlitových cihel. Linka je sestavena z: - Plnícího vozíku s násypkou - Vertikálního lisu, využívajícího principu oboustranného lisování (horním i spodním pístem současně) pro zvýšení homogenity výlisku - Čistícího manipulátoru, provádějícího ofuk a očištění lisovacího nástroje před každým zalisováním - Vyjímacího manipulátoru, zajišťujícího vyjmutí výlisků (až 6 kusů) z prostoru lisu a jejich postupné odložení na dopravní pás, který je součástí linky - Krokovacího dopravního pásu, který provádí odsun hotových výlisků k obsluze

ELAP výrobní družstvo Strojárenstvo, stroje, priemysel
Plastikářské a gumárenské stroje

Plastikářské a gumárenské stroje

Vyvinuli jsme celou řadu řídících systému pro řízení plastikářských a gumárenských lisů různých výrobců. Současně zajišťujeme SO a GO strojů. Systémy jsou nasazeny v desítkách firem po celém území republiky a Evropy, včetně EU. Realizace: - nové řady plastikářských lisů výrobce RTS rakovník VS a VSS - opravy a modernizace lisů řad CS a CSE - opravy a modernizace plastikářských lisů výrobců Battenfeld, Demag, Engel, Windsor, Kuasy aj. - gumárenské lisy typů DU, Desma a CSY Všechny typy zahrnují standardní funkce: - Regulace teplot plastikačního válce a formy. V základní verzi se předpokládá snímání teploty teploměry Fe-Ko. Na zvláštní přání lze snímání realizovat teploměry Pt100. - Snímání polohy uzávěru, vstřikovacího pístu, přísunu vstřikovací jednotky, hydraulického vyrážeče případně výšky formy - Snímání průběhu vstřikovací rychlosti a tlaku, možnost připojení čidla pro měření tlaku ve formě - Grafické vyhodnocování průběhů skutečné vstřikovací rychlosti a tlaku, rychlosti uzávěru apod. - Proporcionálního řízení průtoku a tlaku regulovaných čerpadel, uzávěru, vstřiku, přísunu atd. - Nezávislé řízení tahačů jader, hydraulického vyrážeče a pneumatických vyrážečů - Pro speciální aplikace jsou k dispozici uživatelské výstupy, jež lze samostatně programovat (např. pro automatizaci vyjímání výlisků, barvení materiálu apod.) - Možnost řízení otáček motoru šneku frekvenčním měničem - Možnost řízení doplňování materiálu v násypce - Regulace teploty oleje včetně hlídání kritické teploty. Snímání hladiny oleje v nádrži - Sledovaní statistiky provozních poruch - Kompletní diagnostika řídícího systému - Systém může vytvářet podklady nutné pro splnění výroby v rámci norem řady ISO 9000. Možnost přenosu dat na jiný počítač s následným zpracováním

ELAP výrobní družstvo Strojárenstvo, stroje, priemysel