- SKPUA50 (1m) 1,69 - SKPUA50x2500 2,5 m 4,23 50 212 - SKPUA50x3000 3,0 m 5,07 50 254 - SKPUA50x3500 3,5 m 5,92 50 296 - SKPUA50x4000 4,0 m 6,76 50 338
Rozpěrná zátěžová kotva se svorníkem 8.8 a maticí 8. Povrchová úprava bílý pozink o tloušťce 8 um.
- Rozpěrná zátěžová kotva se šroubem se šestihrannou hlavou 8.8. - Povrchová úprava bílý pozink o tloušťce 8 um.
Průvlaková kotva ocelová s maticí 8 s nerezovým rozpěrným kroužkem. Povrchová úprava bílý pozink o tloušťce 8 um.
- Průvlaková kotva ocelová s maticí 8. - Povrchová úprava bílý pozink o tloušťce 8 um.
Kompletní sortiment závěsných prvků k sádrokartonovým konstrukcím: - Dráty s okem a hákem - Kovové závěsné prvky - Spojovací materiál - Hmoždinky - Lišty - Profily - Pásky - Revizní dvířka a klapky - Revizní požární klapky - Konstrukce pro sanitární program
- Přesná a stabilní výroba - Rotační výrobky složitých tvarů - Obrobky hřídelového typu - Prototypové i velkoobjemové výrobní série - Široké spektrum používaných materiálů (ocel, nerez, neželezné kovy) a pevností (4.6 - 12.9) - Speciální použití ve vysoce exponovaných aplikacích (autoprůmysl – brzdové systémy, letectví apod.) - Profesionální tým expertů pro technická řešení, úpravy, materiálové optimalizace
byly vyvinuty pro lisování měkkých kovů, hliníkových a hořčíkových třísek i materiálů s podobnými vlastnostmi tlakem až 140 MPa. Lisování probíhá ve válcové raznici. Vysoké komprese materiálu je dosaženo lisováním proti pevné závoře, která uzavírá lisovací komoru. Speciální konstrukční řešení závory umožňuje efektivní vytlačování briket hlavním lisovacím válcem po briketovodu k místu skladování. Vytlačování brikety probíhá současně s lisováním. Průměrná délka brikety je 50 mm, měrná hmotnost brikety z hliníkových třísek je od 1 500 do 2 200 kg/m3. Lisovací tlak v raznici může dosáhnout až 140 MPa. Provedení BrikStar CM - s velkoobjemovou násypkou o objemu 1 až 3 m3 pro sypké materiály, která je vybavena vyhrnovací frézou a dávkovacím šnekem - se šnekovým podavačem a čtyřšnekovou násypkou (4SN) o objemu 0,7 nebo 1,2 m3 vybavenou dnem se čtyřmi šneky s různými otáčkami a průměry, přítlačným válcem (WA) nebo rozrušovacím válcem (WE) BrikStar CM je ideální zásobovat materiálem přímo z existujícího systému dopravy třísek od obráběcích center, možné je i manuální plnění nebo plnění prostřednictvím zdvíhacího zařízení, které do násypky lisu vyklápí kontejnery třísek. Brikety jsou z lisu vytlačovány po jednoduchém vedení do výšky 940 mm k místu balení. Briketovací lisy zpracovávají: - měkké kovy, hliníkové a hořčíkové třísky i materiály s podobnými vlastnostmi tlakem až 140 MPa Parametry briket - tvar válce o průměru 60 mm
byly vyvinuty pro lisování kovových třísek z obrábění litiny, oceli nebo barevných kovů a brusných kalů tlakem až 400 MPa. Lisování probíhá ve válcové raznici uzavírané z obou stran lisovacími nástroji. Lisovací tlak v raznici dosahuje až 400 MPa a působí na obě podstavy válcové brikety. Unikátní způsob lisování materiálu zaručuje vysoké, rovnoměrné prolisování materiálu v celém objemu brikety. Průměrná délka brikety je 1,5 x větší než její průměr. Při zpracování litiny je její měrná hmotnost až 5 300 kg/m3. Provedení HLS METAL - s násypkou 200 dm3 s vibrátorem pro zpracování sypkých materiálů - se šnekovým podavačem, který je vhodný pro delší třísky, např. z drtiče dlouhých špon - se šnekovým podavačem a čtyřšnekovou násypkou (4SN) o objemu 0,7 nebo 1,2 m3 vybavenou dnem se čtyřmi šneky s různými otáčkami a průměry, přítlačným válcem (WA) nebo rozrušovacím válcem (WE) Násypky lisu HLS METAL jsou většinou plněny šnekovým dopravníkem z velkoobjemového zásobníku materiálu, který je umístěn v blízkosti lisu. Lis je vybaven čidlem hladiny pro snímání materiálu v násypce. Signál čidla hladiny je využit pro řízení provozu lisu i s možností ovládání externího dopravníku materiálu do násypky lisu. Pro dopravu slisovaných briket skluzem do přepravních obalů slouží vibrační žlab. Výška vyústění vibračního žlabu je 900 mm. Briketovací lisy zpracovávají: - kovové třísky z obrábění litiny, oceli nebo barevných kovů a brusných kalů tlakem až 400 MPa Parametry briket - tvar válce o průměru 60 mm, 80 mm, 90 mm
Bubnová sušárna pilin je vytápěná spalinami z kotle na spalování dřevěného odpadu. Mokré piliny jsou vytříděny vibračním sítem umístěným nad zásobníkem mokré suroviny. Hrubé kusy vypadávají skluzem přímo do kotelny ke spálení. Dávkování pilin do sušárny je regulováno řídícím systémem tak, aby se výstupní teplota páry ze sušárny udržovala na konstantní hodnotě. Řídící sytém rovněž reguluje přikládání paliva do kotle. Násypka kotle může být doplňována automaticky šnekovým dopravníkem z násypky sušárny. Optimálním palivem je štěpka menší než 20 mm. Spaliny z kotle se ochlazují studeným vzduchem na teplotu 300 až 500°C a jsou do sušárny nasávány ventilátorem pro odtah páry. Ventilátor je umístěn za sušárnou na cyklonu pro odlučování prachu. Suché piliny jsou vynášeny ze sušárny šnekovým dopravníkem, který plní funkci turniketu do zásobníku suchého materiálu briketovacího lisu. Řízení vlhkosti sušeného materiálu je nepřímé, výstupní vlhkost materiálu se neměří. Vlhkost se reguluje dávkováním suroviny do sušárny tak, aby se teplota odcházející páry udržovala na konstantní hodnotě nastavené obsluhou sušárny.
