Měřidla pro kontrolu povrchových vad - povrchová defektometrie
Některé vysoce přesné součásti zejména pro automobilový a ložiskový průmysl vyžadují dokončování funkčních ploch speciálními technologiemi, které zaručí vysokou kvalitu povrchu (např. Ra 0,01). Takový povrch může lehce znehodnotit třeba vypadené zrno dokončovacího kamene, nevhodný přítlak obráběcích prvků, jejich nesymetrický rozkmit či nečistoty při povlakování atd. Tyto vady jsou ve většině případů lidským zrakem snadno přehlédnutelné, přitom je nutné vytřídění součástek vykazujících přítomnost povrchových vad. Dříve používaná vizuální kontrola je značně nespolehlivá a nesplňuje dnešní přísné požadavky na kontrolu povrchových vad. V poslední době je trendem nový obor metrologie - povrchová defektometrie. Ke kontrole firma MESING používá několik metod v závislosti na typu defektu, vlastnostech kontrolovaného povrchu i finančních možnostech uživatele. Pro nejnáročnější účely jsou nasazovány optické laserové hlavy využívající metody snímání rozptýleného laserového paprsku na povrchové vadě. Princip metody Laserový paprsek je pomocí optiky zaostřen na kontrolovaný povrch, odráží se pod úhlem rovným úhlu dopadu a část odraženého paprsku je rozptýlena na mikroskopických nerovnostech povrchu. Laserová hlava je navržena tak, že rozptýlené světlo na mikroskopických nerovnostech je vycloněné clonou a nedopadá na fotodetektor (obr. 1). V případě, že paprsek dopadne na povrch s přítomnou vadou, odražené světlo je rozptýlené a to pod úhly převyšujícími úhly rozptylu na mikroskopických nerovnostech. Rozptýlené světlo je pak koaxiální čočkou fokusované na fotodetektor (obr. 2). Natočením laserové hlavy vůči kontrolovanému povrchu o úhel 0° - 45° lze kontrolovat od opticky kvalitních povrchů s mikroskopickými rýhami až po povrchy s hlubokými materiálovými vadami (lunkry).
🏢
MESING, spol. s r.o.
Strojárenstvo, stroje, priemysel