Rezanie horúcim drôtom
- písmena, loga - modely - profily krídel - tvarové obaly - dekoračné lišty - rozmery opracovania 610x610x1500mm
- písmena, loga - modely - profily krídel - tvarové obaly - dekoračné lišty - rozmery opracovania 610x610x1500mm
- 3D frézovanie dreva, plastu - frézovanie, rezanie rôznych tvarov podľa dodaných materiálov v elektronickej podobe - rozmery opracovávania 1310x830x120mm
Ponúkame komplexnú realizáciu: - parkiet a drevových podláh od úpravy podkladu až po povrchovú úpravu a ochranu povrchu - vykonávame pokládku všetkých typov parkiet s použitím kvalitných produktov od popredných dodávateľov - pri rekonštrukcii dbáme o zachovanie prírodnej krásy dreva Kompletný sortiment laminátových, veľkoplošných a drevenných parkiet a dopnkov podláh, ktoré si môžete prezrieť v našej vzorkovni.
- kuchynské linky - vstavané skrinky a šatníky - interiérové dvere a zátubne - detské izby, pracovne - kancelársky nábytok - renovácie dverí - silikonové tesnenia okien a dverí - exteriérové prvky - pergola, altánky, lavice - stenové obklady
Poskytujeme převážně sušení listnatého řeziva. Sušení probíhá v nejmodernější sušárně konvenčního typu firmy Katres. Proces sušení je řízen počítačovým procesorem a programem který byl speciálně vyvinut naší firmou ve spolupráci s firmou Katres a Výzkumným ústavem dřevařským v Praze.
SM / JD rezivo v kvalitatívnych štandardoch STN, v kvalite PP, EBW, IMB I, IMB II alebo podľa dohodnutej špecifikácie so zákazníkom a jeho požiadaviek na kvalitu. Adjustácia: kapovanie, preklady, ochranná fólia, signovanie tovaru, štítkovanie paketov
Exportní balení zhotovujeme podle návrhu zákazníka, případně podle našeho návrhu zpracovaného na základě požadavků zákazníka. Balení přizpůsobíme hygienickým a fytokaranténním předpisům, klimatickým vlivům i podmínkám transportu do země určení.
Drevené brikety sú piliny a hobliny lisované pod vysokým tlakom bez pridania spojiva. Brikety sú vyrobené vysokotlakovou modernou technológiou z čistých drevených pilín a hoblín bez akýchkoľvek chemických aditív v tvare valca o priemere 7,5 cm v dĺžke 22 - 25 cm. Kvalitatívne parametre Tvar: valec Dľžka: 22-25 cm Priemer: 75mm Hustota: 1,07-1,20 kg.dm3 Obsah vody: 8 - 12% Obsah popola: < 0.95% Obsah síry: 0,009% Obsah dusíka: 0,042% Obsah chlóru: 0,004% Výhrevnosť: 17,9 MJ.kg-1 = cca 4 400-4 800 kcal.kg-1
Bubnová sušárna pilin je vytápěná spalinami z kotle na spalování dřevěného odpadu. Mokré piliny jsou vytříděny vibračním sítem umístěným nad zásobníkem mokré suroviny. Hrubé kusy vypadávají skluzem přímo do kotelny ke spálení. Dávkování pilin do sušárny je regulováno řídícím systémem tak, aby se výstupní teplota páry ze sušárny udržovala na konstantní hodnotě. Řídící sytém rovněž reguluje přikládání paliva do kotle. Násypka kotle může být doplňována automaticky šnekovým dopravníkem z násypky sušárny. Optimálním palivem je štěpka menší než 20 mm. Spaliny z kotle se ochlazují studeným vzduchem na teplotu 300 až 500°C a jsou do sušárny nasávány ventilátorem pro odtah páry. Ventilátor je umístěn za sušárnou na cyklonu pro odlučování prachu. Suché piliny jsou vynášeny ze sušárny šnekovým dopravníkem, který plní funkci turniketu do zásobníku suchého materiálu briketovacího lisu. Řízení vlhkosti sušeného materiálu je nepřímé, výstupní vlhkost materiálu se neměří. Vlhkost se reguluje dávkováním suroviny do sušárny tak, aby se teplota odcházející páry udržovala na konstantní hodnotě nastavené obsluhou sušárny.
Technologická linka BRISUR na zpracování pilin z pilařské výroby briketováním s výkonem 200, 400, 600, 800 nebo 1000 kg briket za hodinu. Linka BRISUR se skládá z přihrnovacího šneku pro nabírání suroviny z volně sypané hromady, systému pásových a šnekových dopravníků pro přepravu pilin, třídiče pilin, bubnové sušárny BUS včetně kotle pro její vytápění a jednoho (400 kg/hod) nebo dvou kusů briketovacích lisů BrikStar. Surové piliny se navážejí na hromadu pod přístřešek. Přihrnovací šnek přihrnuje materiál nad násypku dopravníku, který zásobuje násypku sušárny. Bubnová sušárna pilin je vytápěná spalinami z kotle na spalování dřevěného odpadu. Mokré piliny jsou vytříděny vibračním sítem umístěným nad zásobníkem mokré suroviny. Hrubé kusy vypadávají skluzem přímo do kotelny ke spálení. Dávkování pilin do sušárny je regulováno řídícím systémem tak, aby se výstupní teplota páry ze sušárny udržovala na konstantní hodnotě. Řídící systém rovněž reguluje přikládání paliva do kotle. Násypka kotle může být doplňována automaticky šnekovým dopravníkem z násypky sušárny. Optimálním palivem je štěpka menší než 20 mm. Spaliny z kotle se ochlazují studeným vzduchem na teplotu 300 až 500°C a jsou do sušárny nasávány ventilátorem pro odtah páry. Ventilátor je umístěn za sušárnou na cyklonu pro odlučování prachu. Suché piliny jsou vynášeny ze sušárny šnekovým dopravníkem, který plní funkci turniketu do zásobníku suchého materiálu briketovacího lisu. Řízení vlhkosti sušeného materiálu je nepřímé, výstupní vlhkost materiálu se neměří. Vlhkost se reguluje dávkováním suroviny do sušárny tak, aby se teplota odcházející páry udržovala na konstantní hodnotě nastavené obsluhou sušárny. Vyrobené brikety o průměru 50 mm a délce 60-70 mm vycházejí z lisu potrubím ke zvolenému místu balení, např. přímo do PE pytlů v rotačním stojanu na 6 pytlů, vyráběným firmou Briklis. Uzavření pytlů se provádí až po výparu zbytkové vlhkosti a není automatizováno. Briketovací lisy je možné vybavit na přání raznicemi pro výrobu briket ve tvaru kvádru.