Automatizace provozu jeřábů

Znamená především úsporu finančních prostředků, času a pracovních sil.

Mostové jeřáby zabírají samy o sobě jednu z nejobsáhlejších kapitol manipulační techniky. Na jejich provozu mnohdy záleží chod celé firmy. Proto je důležité věnovat této kapitole zvláštní pozornost.

Mostové jeřáby vybavené naším řídícím systémem nejsou již pouhé železo pro hrubou práci, ale inteligentní technologie, která přináší úspory. Výhodou našich produktů je, že se mohou aplikovat i na starší techniku, čímž lze získat moderní jeřáb za nízké náklady.

Provoz jeřábu řízeného automatem je v dnešní době možné využít všude tam, kde je třeba úspory času, financí a pracovních sil. Všude tam, kde se jedná o opakující se stejné úkony - např. skladové hospodářství, zavážení materiálu apod. - vzhledem k efektivitě se vložené prostředky do automatizace rychle vrátí. Automatický jeřáb se stane součástí určitého technologického procesu, ve kterém vykonává klíčovou práci. Jeřáb se dozbrojí dalším manipulačním prostředkem, jako třeba drapák, automatické kleště, magnet či jiné zařízení určené pro manipulaci s břemeny. Velkou výhodou je pak využití frekvenčních měničů.

Máme zkušenosti s automatickými jeřáby v oboru skladů s ocelovými svitky, kabelovými cívkami, drcenou gumou, cementem atd. Nebo - například - ve skladech biopaliv, s automatickým scanningem teploty paliva.

Vyžiadajte si cenovú ponuku alebo ďalšie informácie

Popíšte, čo potrebujete. Čím presnejšie informácie uvediete, tým lepšiu ponuku môžete dostať.

Vyplňte prosím svoje kontaktné údaje a získajte cenové ponuky, referencie a ďalšie informácie.

Odoslaním súhlasím so spracovaním osobných údajov

Vaša požiadavka bola odoslaná.

  1. Zadanú požiadavku operátor spracuje.
  2. Požiadavka bude adresovaná vhodným dodávateľom.
  3. Spätne vás budú kontaktovať záujemcovia.
  4. Sami sa rozhodnete, koho si vyberiete.

Ďakujeme, že ste nás kontaktovali.

Hydraulický paketovací lis  HPLV 6

Hydraulický paketovací lis HPLV 6

Hydraulický paketovací lis HPLV 6,3 s lisovací sílou 63 kN, velikost balíku 550 x 600 x 750 mm. Lisovací komora je tvořena vozíkem, který se naplní lisovaným materiálem mimo lis. Vozík se po nájezdu zasune pod lisovací beran a provede se zális. Pro svázání balíku se otevře přední stěna vozíku, tato je i otevíratelná pro snažší vyjmutí slisovaného balíku. Použití více vozíků tak umožňuje separovaný sběr odpadu. Vyobrazený lis slouží k lisování vázacích drátů v zinkovně.

Pracovní stroje Teplice, spol. s r.o. Strojárenstvo, stroje, priemysel
Dálková ovládání jeřábů

Dálková ovládání jeřábů

Ideální rádiové dálkové ovládání pro všechny typy strojů a technologií. Přenos údajů na displej ovladače,např. váha, teplota, rychlost, poloha ... Ergonomické, modulární provedení. Možnost připojit velkoplošné zobrazovací displeje, další vstupy/výstupy. Dálkové ovládání jeřábů DELTA+ plní více funkcí současně: Umožňuje vážení, chrání proti přetížení jeřábu, sleduje a ukládá do paměti provoz, manipulaci s břemeny. Umožňuje též identifikaci obsluhy – kdo, kdy a jak s dálkovým ovládáním pracoval. Funkce černá schránka trvale ukládá do paměti údaje o přetížení, poloze, teplotě aj. vč.datumu a času. Odolná klávesnice s displejem umožňuje i složité ovládání.

Strojárenstvo, stroje, priemysel
Vážení na nákladních autech

Vážení na nákladních autech

Funkce vyhodnocovací jednotky: Celková hmotnost automobilu, hmotnost nákladu, přičítací funkce, zatížení jednotlivých náprav, tisk, datum a čas a také nastavení alarmů přetížení. Vyhodnocovací jednotka váhy Tamtron Waste weight. Váhy úředně ověřitelné vážní systém Tamtron LFT1500. Teno model je určen pro obchodní vážení automobilových nástaveb montovaných na dvounápravové a třínápravové podvozky nákladních automobilů. Vážní systém je založen na použití trvale zatížených tenzometrických snímačů instalovaných mezi rám podvozku a rám nástavby (vynesením tenzometrů do strany pro minimalizaci navýšení celkové výšky vozu s nástavbou). Způsob zástavby tenzometrických snímačů musí být konzultován a schválen výrobcem. Pro dvounápravový nebo třínápravový automobil se používá systém se čtyřmi až šesti tenzometrickými snímači o vážní kapacitě každého 22,7t (dle typu vozu a nástavby rozhodne o počtu tenzometrů konstruktér). Použití snímačů o této kapacitě je voleno z důvodů zajištění bezpečnosti konstrukce při započtení vlivu dynamických sil na ně působících při pohybu a práci vozidla. Signál ze snímačů je zpracováván ve vážní vyhodnocovací jednotce, která je umístěna v kabině řidiče. Součástí systému je i kompenzace náklonu (náklonoměr), která umožňuje obchodní vážení III. třídy přesnosti až do 16% sklonu vozidla. Ke každé jednotce je možno připojit tiskárnu vážních lístků. V kabině vozu je pro obsluhu instalována vážní vyhodnocovací jednotka Tato vyhodnocovací jednotka umožňuje vážení, dovažování díky dvěma způsobům zadání táry (ručně zadáním na klávesnici nebo vytáruje zváženou hodnotu), tisk jednotlivých vážních lístků a přehledů a také možnost případného připojení do vašeho stávajícího monitorovacího systému díky dodatečným komunikačním výstupům. Ke každé vážence lze přiřadit druh materiálu. Podpis zákazníka na vážní lístek by neměl být problém při použití jehličkové tiskárny s tiskem na předtištěné vážní lístky. Palubní vážní systém může být jako úředně ověřitelná váha ve třídě přesnosti III dle OIML.

Strojárenstvo, stroje, priemysel

Antikolizní systémy

V praxi běžně nastává situace kdy pracují dva jeřáby na stejné dráze (či sousedních drahách) a součet jejich nosností může být nebezpečný pro jeřábovou dráhu či statiku budovy. V těchto případech instalujeme na oba jeřáby (nebo více jeřábů) PLC automaty vybavené snímáním polohy pro zjištění polohy jeřábů na dráze, tenzometrické snímače pro sledování velikosti zatížení jeřábů a bezdrátové modemy pro vzájemnou komunikaci. V rámci antikolizního systému se jeřáby prostřednictvím radiomodemů navzájem informují o své poloze na jeřábové dráze, o velikosti zatížení a dalších parametrech. Antikolizní systém slouží i jako tzv. protisrážkové zařízení, tedy zabraňuje srážce jeřábů na společné dráze. Propracovaný software zajišťuje integrované řešení pro vývoj, konfiguraci a diagnostiku aplikací s polohováním. V případě že dojde k vzájemnému přiblížení jeřábů se zatížením a nosnost jeřábové dráhy může být překročena, automaticky a plynule jeden či druhý jeřáb snižuje svou nosnost tak, aby nebyla překročena celková nosnost jeřábové dráhy. V praxi to znamená plynulý a bezpečný provoz bez zásahu obsluhy.

Strojárenstvo, stroje, priemysel
Ohýbačky trubiek - Elektromechanické

Ohýbačky trubiek - Elektromechanické

Použitie Ohýbačky trubiek typorady XOT sú elektromechanické, okrem bežných trubiek, je tiež určený na ohýbanie tenkostenných trubiek a uzavretých profilov pomocou tŕňa. Riadenie stroj tvorí riadiaca jednotka ad firmy ELGO typ P 9521. Zobrazovačom je trojriadkový displej. Samotné ohýbanie sa prevádza na základe zadaných uhlov ohybu v počte od 1 až 99. Zadané uhly ohybu je možné nastaviť na prenosnom riadiacom systéme. Jednoduchou úpravou je možné zmeniť smer ohýbania (pravý - ľavý). Ohýbačka bola skonštruovaná na základe týchto požiadaviek: jednoduchá obsluha, max. výkon vzhľadom na rozmery stroja a variabilnosť. Je určená hlavne na kusovú výrobu. XOT 50 A - elektromechanická XOT 110 - elektromechanická Programovateľné hodnoty - veľkosť ohýbaného uhla - funkcia Opakuj Normálne príslušenstvo - ovládací pult Zvláštne príslušenstvá - predlžovacie zadné rameno - ručné polohovadlo pre priestorové ohýbanie trubiek - kolesá pod stroj - nástroje podľa požiadavky zákazníka

Strojárenstvo, stroje, priemysel
Ohýbačky trubiek - Hydraulické s riadením BaR Automation

Ohýbačky trubiek - Hydraulické s riadením BaR Automation

Použitie Ohýbačky trubiek typorady XOTH TB UNI s riadiacim systémom od spoločnosti BaR Automation sú určené na ohýbanie rôzného kovového materiálu kruhového, štvorcového, obdĺžnikového a elipsovitého prierezu za studena. Pri použití nástrojov zvláštneho príslušenstva môže ohýbať kovové materiály s hranatým, otvoreným alebo uzavretým prierezom do tvaru oblúkov, kolien a pod. Vzhľadom na ľahkú zoraditeľnosť a spoľahlivú prevádzku je vhodná pre kusovú aj malosériovú výrobu. Hlavné oblasti využitia stroja sú: automobilový priemysel (výroba výfukov, rámov a iných produktov), nábytkársky priemysel (výroba kovového nábytku), strojársky priemysel (výroba bicyklov, klimatizačných zariadení), ale bolo by možné menovať aj mnoho ďalších odvetví, kde sa ohýbané profily bežne používajú. Riadiaci systém BaR Automation Implementovaný riadiaci a vizualizačný Power Panel je jedným z najmodernejších systémov. Ethernet Powerlink použitý na týchto ohýbačkách na pripojenie, synchronizáciu a riadenie servomeničov je prvým a jediným otvoreným štandardom priemyselného Ethernetu v oblasti tzv. hard-real time. Panely PP420 poskytujú čo najvyšší komfort 5,7 farebného displeja s dotykovým panelom a rôznymi tlačítkovými verziami a zabezpečujú dostatočný výkon pre náročné aplikácie. V prípade požiadavky dodávame aj 15 farebný displej obdobne ako je to u CNC strojoch. Ethernet Powerlink je zbernica, ktorá (v našom prípade) spája servozosilovače ACOPOS s riadiacim panelom PP420. Power Panel je operačnou vizualizačnou a zároveň riadiacou jednotkou stroja. Pripojený pomocou Ethernet Powerlinku posiela príkazy do servozosilovača ACOPOS v striktne deterministických a rýchlych časových cykloch. Acopos ako inteligentný servozosilovač synchronizuje všetky pohyby jednotlivých osí bez asistencie Power Panelu. Spôsobené je to tým, že aj samotný Acopos má v sebe zabudovaný procesor a riadiť zmeny rýchlostí a smeru dokáže sám. To zvyšuje jeho výkon a nestráca sa čas s komunikáciou s Power Panelom ako nadradenou jednotkou. Hlavnou výhodou aplikovaného riešenia je, že automatizačné komponenty, jednoduchý softvérový nástroj Automation Studio, vytvára kompletný systém pre riadenie, vizualizáciu, riadenie pohybov a komunikácie. Stroje XOTH: XOTH 80 TB UNI - hydraulická XOTH 114 TB UNI - hydraulická XOTH 120 TB UNI - hydraulická Stroj pracuje ako poloautomat s ručným vkladaním materiálu a automatickým cyklom upínania, ohýbania a uvoľňovania trubky po ohybe. Ohýbací kotúč pracuje v jednej rovine a pri spôsobe práce je možné jednotlivé pohyby ovládať samostatne. Pri ohýbaní tenkostenných rúr, uzavretých profilov sa používa tŕň alebo i vyhladzovač oblúku, ktorý zabraňuje deformácii prierezu materiálu. Vtedy je do automatického cyklu zaraďované vyťahovanie tŕňa. Pomocou elektronickej predvoľby je možné naprogramovať rôzne veľkosti a poradia uhlov požadovaných ohybov. Ovládanie stroja - predvoľba ohybov je programovaná z panelu. Spustenie stroja po zaradení nástrojov sa prevedie kombinovaným spúšťačom. Presnosť ohybu trubiek je možné ovplyvniť použitím vhodnej sady nástrojov. Nástroje sú vyrobené podľa požiadaviek zákazníka na základe dodanej výkresovej dokumentácie ohýbaného dielca. Nastaviteľné parametre stroja - veľkosť ohýbaného uhla - rýchlosť ohýbania(možnosť zmeny rýchlosti počas ohýbania) - uhol spomalenia pred dokončením ohybu - rýchlosť spomalenia ohýbacej konzoly - uhol vytiahnutia tŕňa pred dokončením ohybu Normálne príslušenstvo - vyťahovanie tŕňa - mazanie tŕňa Zvláštne príslušenstvo - predlžovacie zadné rameno - ručné polohovadlo s hydraulickým alebo ručným upínaním trubky pre priestorové ohýbanie trubiek - nástroje podľa požiadavky zákazníka

Strojárenstvo, stroje, priemysel
Ohýbačky trubiek - Hydraulické s CNC riadením BaR

Ohýbačky trubiek - Hydraulické s CNC riadením BaR

Použitie Hydraulické ohýbačky trubiek typorady XOTH s CNC riadiacim systémom od spoločnosti BaR Automation sú určené na ohýbanie rôzneho kovového materiálu kruhového, štvorcového, obdĺžnikového a elipsovitého prierezu za studena. Pri použití nástrojov zvláštneho príslušenstva môže ohýbať kovové materiály rôznych prierezov do tvaru oblúkov, kolien a pod. Stroj je skonštruovaný tak, aby umožnil jednoduché ovládanie pri zabezpečení potrebného komfortu a bezpečnosti obsluhy. Vzhľadom na vysokú produktivitu, ľahkú zoraditeľnosť a spoľahlivú prevádzku je vhodná pre sériovú a veľkosériovú výrobu. Môže byť prispôsobená požiadavkám zákazníka. Údaje potrebné k programovaniu je možné určiť aj vykonaním ohybu v postupnej, poloautomatizovanej prevádzke. Hlavné oblasti využitia stroja sú: automobilový priemysel (výroba výfukov, rámov a iných produktov), nábytkársky priemysel (výroba kovového nábytku), strojársky priemysel (výroba bicyklov, klimatizačných zariadení), ale bolo by možné menovať aj mnoho ďalších odvetví, kde sa ohýbané profily bežne používajú. Riadenie BaR Automation Implementovaný riadiaci a vizualizačný Power Panel je jedným z najmodernejších systémov. Ethernet Powerlink použitý na týchto ohýbačkách na pripojenie, synchronizáciu a riadenie servomeničov je prvým a jediným otvoreným štandardom priemyselného Ethernetu v oblasti tzv. hard-real time. Panely PP420 poskytujú čo najvyšší komfort 15 farebného displeja s dotykovým panelom a rôznymi tlačítkovými verziami a zabezpečujú dostatočný výkon pre náročné aplikácie. Ethernet Powerlink je zbernica, ktorá (v našom prípade) spája servozosilovače ACOPOS s riadiacim panelom PP420. Power Panel je operačnou vizualizačnou a zároveň riadiacou jednotkou stroja. Pripojený pomocou Ethernet Powerlinku posiela príkazy do servozosilovača ACOPOS v striktne deterministických a rýchlych časových cykloch. Acopos ako inteligentný servozosilovač synchronizuje všetky pohyby jednotlivých osí bez asistencie Power Panelu. Spôsobené je to tým, že aj samotný Acopos má v sebe zabudovaný procesor a riadiť zmeny rýchlostí a smeru dokáže sám. To zvyšuje jeho výkon a nestráca sa čas s komunikáciou s Power Panelom ako nadradenou jednotkou. Hlavnou výhodou aplikovaného riešenia je, že automatizačné komponenty, jednoduchý softvérový nástroj Automation Studio, vytvára kompletný systém pre riadenie, vizualizáciu, riadenie pohybov a komunikácie. Stroje XOTH: XOTH 80 TB BR CNC - hydraulická XOTH 114 TB BR CNC - hydraulická XOTH 120 TB BR CNC - hydraulická Ohýbací kotúč pracuje v jednej rovine a pri spôsobe práce je možné jednotlivé pohyby ovládať samostatne. Vyťahovanie a mazanie tŕňa slúži pre ohýbanie tenkostenných trubiek. CNC polohovadlo zabezpečuje upnutie, podávanie a natáčanie súčiastky - priestorový ohyb. Sadu štandardných nástrojov tvorí ohýbací kotúč, upínacia čeľusť, oporná lišta. V prípade špeciálnych nástrojov môže byť potrebný tŕň rôznych tvarov a prevedení resp. vyhladzovač. Sada nástrojov umožňuje opakovateľne vytvárať presné ohyby. Nástroje sú vyrobené podľa požiadaviek zákazníka na základe dodanej výkresovej dokumentácie ohýbaného dielca. Programovateľné hodnoty - veľkosť ohýbaného uhla - natáčanie polohovadla - posuv polohovadla - uvoľnenie súčiastky z polohovadla - prepnutie súčiastky - uhol vyťahovania tŕňa Normálne príslušenstvo - vyťahovanie tŕňa - mazanie tŕňa Zvláštne príslušenstvo - predlžovacie zadné rameno - nástroje podľa požiadavky zákazníka

Strojárenstvo, stroje, priemysel