|
|
SEC spol. s r. o.
Firma SEC s.r.o. bola založená v roku 1992 so zámerom vyrábať kvalitné svietidlá v sortimente:
* núdzové svietidlá
* interiérové svietidlá
* kancelárske svietidlá
* priemyselné svietidlá
* svietidlá pre prostredia s nebezpečím výbuchu Zóna2
* svietidlá a elektronické predradníky pre hromadné dopravné prostriedky
V súčasnosti patrí SEC medzi popredných európskych výrobcov svietidiel, o čom svedčí aj podiel export 85% na celkovom obrate firmy. O vysokej kvalite a spokojnosti zákazníkov hovorí najmä skutočnosť, že podstatná časť je exportovaná do krajín EÚ.
Ako jedna z mála, má firma SEC certifikované všetky dôležité činnosti, od vývoja, nákupu, výroby až po predajné služby, podľa ISO 9001:2000. So svietidlami SEC si môžete byť istí, že ste urobili správne rozhodnutie.
TECHNOLOGICKÉ REFERENCIE
Pre vývoj a konštrukciu mechanických častí výrobkov firma SEC používa progresívnu technológiu 3D objemového modelovania s následnou vizualizáciou na grafických staniciach IBM v softvérovom prostredí CATIA-CADAM. Firme SEC umožňuje táto technológia hneď na prvom stupni vývoja výrobku predložiť tvarové a konštrukčné usporiadanie verne zobrazujúce predpokladané riešenie potencionálnemu odberateľovi.
Firma SEC patrí medzi popredných výrobcov svetelnej techniky, ktorý disponujú moderným fotometrickým laboratóriom na meranie fotometrických parametrov svietidiel a svetelných zdrojov. Pomocou goniofotometra s dĺžkou 12m je možné už v etape vývoja verifikovať fotometrické vlastnosti vyvíjaného svietidla s dôrazom na súlad designu s optimálnymi svetelno-technickými parametrami.
Optimálne svetelno-technické parametre svietidiel SEC sú výsledkom dlhodobých meraní a následných analýz, ktorých výsledky sú premietnuté do ich konštrukcie. Účinnosti svietidiel sú merané v guľovom integrátore s priemerom 3m.
Použitie špičkovej technológie povrchovej montáže dosiek plošných spojov (SMT) zabezpečuje vysokú kvalitu a opakovateľnosť? výrobného procesu, minimalizuje chyby ľudského faktora a umožňuje výrobu vysoko náročných technických riešení.
Dlhodobá prevádzková spoľahlivosť? vyrábaných elektronických častí je zaručená použitím jednej z najmodernejších technológií spájkovania dutou cínovou vlnou.
Vysoká flexibilnosť? výroby kovových dielov a tým i finálnych výrobkov je zabezpečená použitím jednej z najmodernejších CNC technológií na spracovanie plechu od firmy TRUMF. To dáva predpoklad výrobe dielov, ale aj kompletných svietidiel aj podľa individuálnych požiadaviek našich zákazníkov.
CNC ohraňovací lis TRUMABEND pre ohýbanie plechových dielov svietidiel
Dokonalá pred úprava kovových dielov v automatickej odmasťňovacej linke v súčastnosti z modernou technológiou riadeného elektrostatického nanášania PE farby dáva záruku vysokej kvality a variability farebných odtieňov povrchovej úpravy kovových dielov svietidiel.
Na konci výrobného procesu sa sami uisťujeme 100% testom každého svietidla o vysokej kvalite finálneho produktu skôr ako odchádza k Vám. Každé svietidlo je zahorované 48 hodín, počas ktorých sú zmerané parametre v súlade s technickými podmienkami výrobku.
Dokonale vybudovaný informačný a logistický systém je zárukou, že každý jeden komponent je včas na správnom mieste a každý jeden finálny výrobok je včas a v najvyššej kvalite doručený zákazníkovi.
* núdzové svietidlá
* interiérové svietidlá
* kancelárske svietidlá
* priemyselné svietidlá
* svietidlá pre prostredia s nebezpečím výbuchu Zóna2
* svietidlá a elektronické predradníky pre hromadné dopravné prostriedky
V súčasnosti patrí SEC medzi popredných európskych výrobcov svietidiel, o čom svedčí aj podiel export 85% na celkovom obrate firmy. O vysokej kvalite a spokojnosti zákazníkov hovorí najmä skutočnosť, že podstatná časť je exportovaná do krajín EÚ.
Ako jedna z mála, má firma SEC certifikované všetky dôležité činnosti, od vývoja, nákupu, výroby až po predajné služby, podľa ISO 9001:2000. So svietidlami SEC si môžete byť istí, že ste urobili správne rozhodnutie.
TECHNOLOGICKÉ REFERENCIE
Pre vývoj a konštrukciu mechanických častí výrobkov firma SEC používa progresívnu technológiu 3D objemového modelovania s následnou vizualizáciou na grafických staniciach IBM v softvérovom prostredí CATIA-CADAM. Firme SEC umožňuje táto technológia hneď na prvom stupni vývoja výrobku predložiť tvarové a konštrukčné usporiadanie verne zobrazujúce predpokladané riešenie potencionálnemu odberateľovi.
Firma SEC patrí medzi popredných výrobcov svetelnej techniky, ktorý disponujú moderným fotometrickým laboratóriom na meranie fotometrických parametrov svietidiel a svetelných zdrojov. Pomocou goniofotometra s dĺžkou 12m je možné už v etape vývoja verifikovať fotometrické vlastnosti vyvíjaného svietidla s dôrazom na súlad designu s optimálnymi svetelno-technickými parametrami.
Optimálne svetelno-technické parametre svietidiel SEC sú výsledkom dlhodobých meraní a následných analýz, ktorých výsledky sú premietnuté do ich konštrukcie. Účinnosti svietidiel sú merané v guľovom integrátore s priemerom 3m.
Použitie špičkovej technológie povrchovej montáže dosiek plošných spojov (SMT) zabezpečuje vysokú kvalitu a opakovateľnosť? výrobného procesu, minimalizuje chyby ľudského faktora a umožňuje výrobu vysoko náročných technických riešení.
Dlhodobá prevádzková spoľahlivosť? vyrábaných elektronických častí je zaručená použitím jednej z najmodernejších technológií spájkovania dutou cínovou vlnou.
Vysoká flexibilnosť? výroby kovových dielov a tým i finálnych výrobkov je zabezpečená použitím jednej z najmodernejších CNC technológií na spracovanie plechu od firmy TRUMF. To dáva predpoklad výrobe dielov, ale aj kompletných svietidiel aj podľa individuálnych požiadaviek našich zákazníkov.
CNC ohraňovací lis TRUMABEND pre ohýbanie plechových dielov svietidiel
Dokonalá pred úprava kovových dielov v automatickej odmasťňovacej linke v súčastnosti z modernou technológiou riadeného elektrostatického nanášania PE farby dáva záruku vysokej kvality a variability farebných odtieňov povrchovej úpravy kovových dielov svietidiel.
Na konci výrobného procesu sa sami uisťujeme 100% testom každého svietidla o vysokej kvalite finálneho produktu skôr ako odchádza k Vám. Každé svietidlo je zahorované 48 hodín, počas ktorých sú zmerané parametre v súlade s technickými podmienkami výrobku.
Dokonale vybudovaný informačný a logistický systém je zárukou, že každý jeden komponent je včas na správnom mieste a každý jeden finálny výrobok je včas a v najvyššej kvalite doručený zákazníkovi.